CN221298373U - 一种模块化柔性吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊顶技术领域，提供一种模块化柔性吊顶系统，根据本实用新型实施例的模块化柔性吊顶系统，包括模块化吊顶布和横架组件，所述模块化吊顶布的边缘设置有辅边；横架组件用于夹压固定所述辅边。根据本实用新型实施例的模块化柔性吊顶系统，以设置有辅边的模块化吊顶布取代了吊顶板，并通过横架组件对模块化吊顶布夹压的方式对其进行固定，以达到加快施工速度、便于维修操作、提升装修辨识度的效果。

Description

一种模块化柔性吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及吊顶技术领域，尤其涉及一种模块化柔性吊顶系统。

背景技术

吊顶为房屋顶部区域的一种装饰，可理解为天花板的装饰。

吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、穿孔吸音板吊顶等。

虽然吊顶可具有保温、隔热、防潮、隔声、吸声的作用，并能遮挡房间顶部区域的机电管线，但其施工过程较为复杂：在安装吊杆、龙骨后，需将吊顶板一块块安装就位；同时，对龙骨的施工精度也有较高要求，以免吊顶板无法就位。

另外，施工完毕后，如吊顶上部空间内的机电设备需要维修时，也会因吊顶龙骨网格间距较小等原因，造成维修工作难度较大。

此外，不管是石膏板吊顶、还是铝扣板吊顶等其他吊顶，吊顶的颜色图案可选项较少，选择方案只能依据工厂提供的样品，因安装场所而不同的个性化选择基本没有。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有吊顶中存在的技术问题。为此，本实用新型提出一种模块化柔性吊顶系统，以解决现有吊顶施工过程较为复杂，施工精度也有较高要求的缺陷。

根据本实用新型实施例的模块化柔性吊顶系统，包括：

模块化吊顶布，所述模块化吊顶布的边缘设置有辅边；

横架组件，用于夹压固定所述辅边。

根据本实用新型实施例的模块化柔性吊顶系统，以设置有辅边的模块化吊顶布取代了吊顶板，并通过横架组件对模块化吊顶布夹压的方式对其进行固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述横架组件包括板体和板间连接件，所述板体可拆卸安装于所述板间连接件，以达到加快施工速度、便于维修操作、提升装修辨识度的效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述板体包括相互扣合第一板体和第二板体，所述辅边安装于所述第一板体和所述第二板体之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一板体和所述第二板体中其中一个是U型板，所述U型板的开口朝向所述辅边。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型模块化柔性吊顶系统的安装示意图；

图2是本实用新型某实施例天花平面图；

图3是图2实施例中横架组件及模块化吊顶布装配示意图；

图4是图2实施例中模块化吊顶布的展开图；

图5是本实用新型模块化柔性吊顶系统采用六边形实施例的天花平面图；

图6是图5实施例中模块化吊顶布的展开图。

附图标记：

1、模块化吊顶布；11、辅边；12、临时扣口；13、固定口；

2、横架组件；21、板体；22、板间连接件；23、装配孔；24、凸扣；25、螺杆；26、避让槽；

3、吊杆；

10、模块化柔性吊顶系统；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

需要说明的是，由于传统的日常用语中“吊顶”一词可以理解为单块吊顶板，也可与理解为吊顶空间区域，为便于区分两种不同的含义，结合本实用新型具体情况，本说明书将工程中吊顶区域安装后的成品描述为模块化柔性吊顶系统10，将单块吊顶描述为模块化吊顶布1。

根据本实用新型的模块化柔性吊顶系统10的一个实施例，请参照图1至图4(其中图1为某实施例吊顶面处的剖面图)，模块化柔性吊顶系统10包括模块化吊顶布1和横架组件2，模块化吊顶布1的边缘设置有辅边11；横架组件2用于夹压固定辅边11。

根据本实用新型实施例的模块化柔性吊顶系统10，以设置有辅边11的模块化吊顶布1取代了吊顶板，并通过横架组件2对模块化吊顶布1夹压的方式对其进行固定，以达到加快施工速度、便于维修操作、提升装修辨识度的效果。

模块化吊顶布1依据使用场所的防水、防火、传热性能等技术要求可以选用不同的柔性材料。

横架组件2为固定模块化吊顶布1的支架。

在一个实施例中，其可以采用拼装式结构，横架组件2包括板体21和板件连接件22，板体21可拆卸安装于板件连接件22，也即本实施例的横架组件2由板体21和板间连接件22拼接而成。

在一个实施例中，板体21包括相互扣合的第一板体和第二板体，辅边安装于第一板体和第二板体之间。

具体的，第一板体和第二板体可以是U型板，U型板的开口朝向辅边11。其中，U型板可选用方形铝管、方钢、槽钢等金属材料，也可采用类似功能和强度的其他材料。

需要说明的是，横架组件2中的板体21可以通过多个部件拼接而成，例如上文的第一板体和第二板体拼接成为一个板体21。横架组件2中的板体21还可以是单独的部件，用户可通过夹子将辅边11夹紧至板体21上。

请参阅图1～4，以某特定的实施例说明本实用新型模块化柔性吊顶系统10的一种安装方法。

本实施例中的模块化吊顶布1采用方形，其长宽宜设置适当的模数，以便于工业化生产。模块化吊顶布1的四边设有辅边11，辅边11上设有临时扣口12和固定口13。临时扣口12和固定口13，外观上仅有大小上的不同，因用途不同加以区别。安装时，辅边11嵌入横架组件2。其中，临时扣口12用于临时将辅边11挂装至凸扣24上，固定扣用于将辅边11通过螺杆25安装固定。

例图中横架组件2采用拼装式结构，其单臂采用两片对称的U型板，单臂之间设有板间连接件22。U型板上设有一定数目的装配孔23，凸扣24可固定在装配孔23上。板间连接件22下部设有避让槽26，供模块化吊顶布1的辅边11隐藏入其中。当模块化吊顶布1挂在凸扣24上后，可通过螺杆25将两片U型板压紧，以提升吊顶布的平整度。

对于安装在楼板的模块化柔性吊顶系统10，其横架组件2的板间连接件22需通过吊杆3固定于楼板下。通常，吊杆3下部设置螺纹，以便固定板间连接件22。

吊杆3结构形式、尺寸、材质、强度等参数由吊顶整体所需承受的荷载来确定。

参见图5-6，模块化吊顶布1也可采用六边形等其他形状，以满足不同场所的需求。当然，模块化吊顶布1还可以是其他异形结构，例如不等边的三角形，长方形，菱形等。板件连接件22的结构可以根据模块化吊顶布1的结构进行调整。例如，在图3的实施例中，模块化吊顶布1为方形,板间连接件22为四通配件。在图6的实施例中，当模块化吊顶布1六边形多边形状时，板间连接件22也需调整为三通配件。

与吊顶板强度较大、可保持水平的情况不同，模块化柔性吊顶系统10中模块化吊顶布1安装后会产生一定的弧垂，且跨度越大，弧垂越大。横架的跨度大小可依据模块化吊顶布1的弧垂率(单位水平长度下的弧垂量)和现场装修要求确定。

本实用新型模块化柔性吊顶系统10，力求采用较为简单结构和材料，实现模块化柔性吊顶系统10轻量化、低成本的目标，并为日后可能使用的新材料进行技术储备。

模块化柔性吊顶系统10还可以以多种图案间隔设置或者对称设置，图2和图5，选用了两种图案的模块化吊顶布。实际实施例中，可根据不同场合的需求，可以选择不同的图案和颜色搭配，满足各种环境和功能要求。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种模块化柔性吊顶系统，其特征在于，包括：

模块化吊顶布，所述模块化吊顶布的边缘设置有辅边；

横架组件，用于夹压固定所述辅边。

2.根据权利要求1所述的模块化柔性吊顶系统，其特征在于，所述横架组件包括板体和板间连接件，所述板体可拆卸安装于所述板间连接件。

3.根据权利要求2所述的模块化柔性吊顶系统，其特征在于，所述板体包括相互扣合第一板体和第二板体，所述辅边安装于所述第一板体和所述第二板体之间。

4.根据权利要求3所述的模块化柔性吊顶系统，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体中其中一个是U型板，所述U型板的开口朝向所述辅边。