CN203820875U - 低熔点合金回收装置的转盘结构 - Google Patents

低熔点合金回收装置的转盘结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种热水无法侵入转盘结构的转动部分，且磨损基本不产生碎屑的低熔点合金回收装置的转盘结构，它包括支柱(1)、十字形支杆(2)，它还包括石墨轴套(3)、动环(4)、静环(5)，石墨轴套(3)套装在支柱(1)上，十字形支杆(2)的中心部分套装在石墨轴套(3)上形成可转动连接，动环(4)嵌装在中心部分的底面上，静环(5)嵌装在支柱(1)的环形台面上，动环(4)底面与静环(5)顶面可转动配合形成密封磨面；动环(4)比静环(5)软，动环(4)的径向厚度小于静环(5)的径向厚度。

Description

低熔点合金回收装置的转盘结构
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体讲是一种低熔点合金回收装置的转盘结构。
背景技术
低熔点合金回收装置的转盘结构包括支柱、十字形支杆、设于支杆周向各末端的座体，支柱的上部周向均布有四个凹陷，支杆上设有可进出所述凹陷的弹珠，十字形支杆中心部分与支柱可转动连接，低熔点合金回收装置的转盘结构作用在于将工件循环放入水箱中借助水的热量来融化低熔点合金，这样，热水就可能侵入转盘结构的转动部分，转动部分因磨损产生的碎屑也可能混入热水中，并最终污染低熔点合金，因此，现有的低熔点合金回收装置的转盘结构还有待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种热水无法侵入转盘结构的转动部分，且磨损基本不产生碎屑的低熔点合金回收装置的转盘结构。
本实用新型的技术方案是，本实用新型低熔点合金回收装置的转盘结构，它包括支柱、十字形支杆，它还包括石墨轴套、动环、静环，石墨轴套套装在支柱上，十字形支杆的中心部分套装在石墨轴套上形成可转动连接，动环嵌装在中心部分的底面上，静环嵌装在支柱的环形台面上，动环底面与静环顶面可转动配合形成密封磨面；动环比静环软，动环的径向厚度小于静环的径向厚度。
采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：在十字形支杆以及十字形支杆上工件的重力作用下，动环底面与静环顶面相配产生良好的密封磨面，由密封磨面产生密封，热水即使溅射到转动部分，也不会渗入进内部，石墨轴套进一步降低阻力，以使转盘转动时容易克服密封磨面的摩擦阻力，又由于动环比静环软，动环的径向厚度小于静环的径向厚度，所以在低熔点合金回收装置的低转速工况下基本不会产生碎屑，粘着磨损也不会产生，综合上述，本实用新型具有热水无法侵入转盘结构的转动部分，且磨损基本不产生碎屑的优点。
作为改进，支柱的上部周向均布有四个凹陷，支杆上设有可进出所述凹陷的弹珠，相邻凹陷设有导向弹珠的导向槽，这样，对弹珠实现导向，使转动更为顺畅和精确，更利于本实用新型性能的提高。
作为进一步改进，导向槽的宽度与弹珠的直径相等，这样轴向窜动较小，进一步提高本实用新型性能。
附图说明
图1是本实用新型低熔点合金回收装置的转盘结构的结构示意图。
图2是本实用新型低熔点合金回收装置的转盘结构的转动部分的放大示意图。
图中所示，1、支柱，2、十字形支杆，3、石墨轴套，4、动环，5、静环，6、凹陷，7、弹珠，8、导向槽，9、座体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型低熔点合金回收装置的转盘结构，它包括它包括支柱1、十字形支杆2、设于支杆周向各末端的座体9，它还包括石墨轴套3、动环4、静环5，石墨轴套3套装在支柱1上，十字形支杆2的中心部分套装在石墨轴套3上形成可转动连接，动环4嵌装在中心部分的底面上，静环5嵌装在支柱1的环形台面上，动环4底面与静环5顶面可转动配合形成密封磨面；动环4比静环5软，动环4的径向厚度小于静环5的径向厚度。
支柱1的上部周向均布有四个凹陷6，支杆上设有可进出所述凹陷6的弹珠7，相邻凹陷6设有导向弹珠7的导向槽8。
导向槽8的宽度与弹珠7的直径相等，导向槽8为半圆形槽。
本例中，动环4的材料为石墨，静环5的材料为碳化硅。

Claims (3)

1.一种低熔点合金回收装置的转盘结构，它包括支柱(1)、十字形支杆(2)，其特征在于，它还包括石墨轴套(3)、动环(4)、静环(5)，石墨轴套(3)套装在支柱(1)上，十字形支杆(2)的中心部分套装在石墨轴套(3)上形成可转动连接，动环(4)嵌装在中心部分的底面上，静环(5)嵌装在支柱(1)的环形台面上，动环(4)底面与静环(5)顶面可转动配合形成密封磨面；动环(4)比静环(5)软，动环(4)的径向厚度小于静环(5)的径向厚度。
2.根据权利要求1所述的低熔点合金回收装置的转盘结构，其特征在于，支柱(1)的上部周向均布有四个凹陷(6)，支杆上设有可进出所述凹陷(6)的弹珠(7)，相邻凹陷(6)设有导向弹珠(7)的导向槽(8)。
3.根据权利要求2所述的低熔点合金回收装置的转盘结构，其特征在于，导向槽(8)的宽度与弹珠(7)的直径相等。
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