CN203820644U - 一种水泥冷却机 - Google Patents
一种水泥冷却机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203820644U CN203820644U CN201420074798.XU CN201420074798U CN203820644U CN 203820644 U CN203820644 U CN 203820644U CN 201420074798 U CN201420074798 U CN 201420074798U CN 203820644 U CN203820644 U CN 203820644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- rotating shaft
- steel basin
- cooling machine
- cement cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泥冷却机,包括水泥冷却机本体,及设置在水泥冷却机本体内的搅拌槽,及设置在水泥冷却机本体内的冷却水管,及设置在水泥冷却机本体内的热交换片,所述冷却水管安装在搅拌槽内壁上,所述热交换片安装在搅拌槽内,所述搅拌槽内设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上均设有搅拌叶片,所述冷却水管连接有循环水管,所述循环水管上设有储水箱和水泵,所述储水箱下方设有冷却器,所述搅拌槽下方设有流化腔,所述流化腔连接有流化风机。本实用新型的有益效果有:1.结构简单,使用、安装方便,操作简单,适用范围广;2.成本低,热交换充分,冷却效果好,节能环保,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,具体涉及一种水泥冷却机。
背景技术
当前我国经济发展的高速度所带来的基本建设的高速度,给水泥工业的产品质量提出了更高的要求,水泥质量已成为提高工程进度和施工质量的先决条件。随着建筑工程速度和质量的不断提高,越来越多的建筑工程对水泥的出厂温度提出了严格的要求。如道路桥梁、水库堤坝、港口码头、海洋工程、隧道及民用高层建筑等重要工程要求水泥的温度应低于60℃,有的甚至达到50℃。随着产业结构调整的步伐,水泥产量和规模的都不断上升,现在水泥出厂采用散装形式的普及率在全国已逐年提高,散装水泥的好处不言而喻,但是水泥企业只得其利,却未能应弃其弊。近年来散装水泥出厂的温度出现普遍过高的趋势,水泥运至搅拌站入仓后散热困难,造成水泥温度居高不下,由此增加了混凝土因温度应力而造成早期开裂的现象很严重。使得施工企业在混凝土搅拌时不得不采取相应的降温措施,防止上料时仍有很高的温度,以防止因此而造成的混凝土的浇筑温度过高现象。过去只有水工的大坝混凝土被称为大体积而需要控制温度,而今由于水泥的比表面积越来越高,水化热增大、塌落度下降、混凝土水泥用量增多、早期强度提高,构件的最小断面只有20~30cm在设计中已经很普遍,其早期的开裂现象也越来越多,这些现象的产生有约60%原因来自混凝土的温度应力。在水资源和能源匮乏的今天,总体来看不能说不有悖于发展散装水泥以节约水泥包装资源和环保的初衷。对水泥温度的限制已成为当今水泥质量的重要指标要求。水泥出厂温度的降低在生产工艺过程中不仅显得尤为重要,也已经引起众多水泥生产企业的高度重视。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥冷却机,与现有的水泥冷却机相比,区别在于使用时,通过所设的进料口将水泥投入搅拌槽内,通过第一驱动装置和第二驱动装置带动第一转轴和第二转轴旋转,从而使得搅拌叶片对水泥进行搅拌,通过所设的循环水管和冷却水管配合使用,使得冷却水可循环利用,避免了水的浪费,通过所设的热交换片,使得搅拌槽内的水泥冷却速度更快,冷却效果更好,通过所设的第一密封圈和第二密封圈,使得水泥冷却机在工作时密封效果更好,通过所设的流化风机,将流化风机产生的冷空气传送至搅拌槽内,使得大部分水泥处于流态化状态,进入搅拌槽的水泥一边进行机械搅拌一边进行流态化冷却,通过所设的收尘装置,可有效的收集水泥在冷却时所产生的灰尘。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种水泥冷却机,包括水泥冷却机本体,及设置在水泥冷却机本体内的搅拌槽,及设置在水泥冷却机本体内的冷却水管,及设置在水泥冷却机本体内的热交换片,所述冷却水管安装在搅拌槽内壁上,所述热交换片安装在搅拌槽内,所述搅拌槽内设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上均设有搅拌叶片,所述第一转轴连接有第一驱动装置,所述第二转轴连接有第二驱动装置,所述冷却水管连接有循环水管,所述循环水管上设有储水箱和水泵,所述储水箱下方设有冷却器,所述搅拌槽下方设有流化腔,所述流化腔连接有流化风机,所述搅拌槽连接有收尘装置。
作为优选的技术方案,所述水泥冷却机本体上设有进料口和出料口,所述进料口和出料口均与搅拌槽相连,所述进料口上设有密封盖,所述密封盖与进料口连接处设有第一密封圈,所述出料口设有两个,所述两个出料口内均设有第二密封圈。
作为优选的技术方案,所述收尘装置由收尘布袋和收尘风机组成,所述收尘布袋与收尘风机相连。
作为优选的技术方案,所述热交换片上设有通孔。
作为优选的技术方案,所述第一驱动装置和第二驱动装置均为步进电机。
(三)有益效果
本实用新型相比较于现有技术,具有如下有益效果:1.结构简单,使用、安装方便,操作简单,适用范围广;2.成本低,热交换充分,冷却效果好,节能环保,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种水泥冷却机的结构示意图;
图2为本实用新型的一种水泥冷却机的收尘装置结构示意图;
图3为本实用新型的一种水泥冷却机的热交换片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示的一种水泥冷却机,包括水泥冷却机本体1,及设置在水泥冷却机本体1内的搅拌槽2,及设置在水泥冷却机本体1内的冷却水管3,及设置在水泥冷却机本体1内的热交换片4,所述冷却水管3安装在搅拌槽2内壁上,所述热交换片4安装在搅拌槽2内,所述搅拌槽2内设有第一转轴5和第二转轴6,所述第一转轴5和第二转轴6上均设有搅拌叶片7,所述第一转轴5连接有第一驱动装置8,所述第二转轴6连接有第二驱动装置9,所述冷却水管3连接有循环水管10,所述循环水管10上设有储水箱11和水泵12,所述储水箱11下方设有冷却器13,所述搅拌槽2下方设有流化腔14,所述流化腔14连接有流化风机15,所述搅拌槽2连接有收尘装置16。
如图1所示的,所述水泥冷却机本体1上设有进料口17和出料口18,所述进料口17和出料口18均与搅拌槽2相连,所述进料口17上设有密封盖19,所述密封盖19与进料口17连接处设有第一密封圈20,所述出料口18设有两个,所述两个出料口18内均设有第二密封圈21,所述第一驱动装置8和第二驱动装置9均为步进电机。
如图2所示的,所述收尘装置16由收尘布袋22和收尘风机23组成,所述收尘布袋22与收尘风机23相连。
如图3所示的,所述热交换片4上设有通孔24。
本实用新型的有益效果有:1.结构简单,使用、安装方便,操作简单,适用范围广;2.成本低,热交换充分,冷却效果好,节能环保,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水泥冷却机,其特征在于:包括水泥冷却机本体,及设置在水泥冷却机本体内的搅拌槽,及设置在水泥冷却机本体内的冷却水管,及设置在水泥冷却机本体内的热交换片,所述冷却水管安装在搅拌槽内壁上,所述热交换片安装在搅拌槽内,所述搅拌槽内设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上均设有搅拌叶片,所述第一转轴连接有第一驱动装置,所述第二转轴连接有第二驱动装置,所述冷却水管连接有循环水管,所述循环水管上设有储水箱和水泵,所述储水箱下方设有冷却器,所述搅拌槽下方设有流化腔,所述流化腔连接有流化风机,所述搅拌槽连接有收尘装置。
2.根据权利要求1所述的水泥冷却机,其特征在于:所述水泥冷却机本体上设有进料口和出料口,所述进料口和出料口均与搅拌槽相连,所述进料口上设有密封盖,所述密封盖与进料口连接处设有第一密封圈,所述出料口设有两个,所述两个出料口内均设有第二密封圈。
3.根据权利要求1所述的水泥冷却机,其特征在于:所述收尘装置由收尘布袋和收尘风机组成,所述收尘布袋与收尘风机相连。
4.根据权利要求1所述的水泥冷却机,其特征在于:所述热交换片上设有通孔。
5.根据权利要求1所述的水泥冷却机,其特征在于:所述第一驱动装置和第二驱动装置均为步进电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420074798.XU CN203820644U (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 一种水泥冷却机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420074798.XU CN203820644U (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 一种水泥冷却机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203820644U true CN203820644U (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=51476164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420074798.XU Expired - Lifetime CN203820644U (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 一种水泥冷却机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203820644U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106989618A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-28 | 贵州理工学院 | 大体积采空区充填体内部散热系统 |
CN109338895A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 中铁十二局集团第工程有限公司 | 大体积混凝土智能混合冷却系统 |
-
2014
- 2014-02-20 CN CN201420074798.XU patent/CN203820644U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106989618A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-28 | 贵州理工学院 | 大体积采空区充填体内部散热系统 |
CN109338895A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 中铁十二局集团第工程有限公司 | 大体积混凝土智能混合冷却系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104449589B (zh) | 一种用于宽温域余热回收的多孔基复合相变材料制备方法 | |
CN105330196A (zh) | 一种泡沫混凝土发泡剂及其应用 | |
CN203820644U (zh) | 一种水泥冷却机 | |
CN204058437U (zh) | 太阳能自搅拌发酵罐 | |
CN203464733U (zh) | 一种适用于玻璃棉生产中的布料器 | |
CN205361548U (zh) | 一种新型碳化硅微粉混合浆料用给料装置 | |
CN205300230U (zh) | 一种回转窑集热器 | |
CN205710858U (zh) | 一种稀土回收用焙烧炉 | |
CN205521940U (zh) | 混凝土外加剂加热搅拌装置 | |
CN204891845U (zh) | 一种脱脂剂制备用分流冷却系统 | |
CN204490743U (zh) | 一种用于水泥加工的冷却机 | |
CN101323514A (zh) | 橡胶集料干粉砂浆 | |
CN105385069A (zh) | 一种发泡复合材料 | |
CN202791971U (zh) | 一种蒸压废汽余热二级回收利用节能装置 | |
CN205604027U (zh) | 一种再生沥青恒温混合装置 | |
CN209737992U (zh) | 一种环保型建筑用搅拌装置 | |
CN206902043U (zh) | 一种新型水泥冷却器 | |
CN202643569U (zh) | 复合水泥冷却机 | |
CN208826358U (zh) | 一种带有冷却循环水套的内磨机磨杆 | |
CN203768382U (zh) | 高炉转鼓法冲渣水余热利用三联供系统 | |
CN205868252U (zh) | 一种生产聚酯类聚羧酸高性能减水剂用冷凝装置 | |
CN103225584B (zh) | 高层供暖系统用微型混流式水轮机 | |
CN219946747U (zh) | 一种环保节能型混凝土搅拌站 | |
CN205825080U (zh) | 一种具有防结垢功能的换热器 | |
CN213766441U (zh) | 一种新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140910 |