CN203820532U - 一种折流式污水处理生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折流式污水处理生物反应器,由反应器器壁(1)、好氧区(I)、空气释放区(II)、生物过滤区(III)和泥水分离区(Ⅳ)组成,其特征在于:好氧区(I)、空气释放区(II)、生物过滤区(III)和泥水分离区(Ⅳ)设置在反应器器壁(1)内,好氧区(I)分别与反应器器壁(1)和空气释放区(II)连接,空气释放区(II)分别与好氧区(I)和生物过滤区(III)连通,生物过滤区(III)分别与空气释放区(II)和泥水分离区(Ⅳ)连通,泥水分离区(Ⅳ)分别与空气释放区(II)和反应器器壁(1)连接,该反应器可降低能耗30%。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物处理领域,特别涉及一种折流式污水处理生物反应器。
背景技术
随着我国城市规模的发展和工业化程度的不断提高,产生大量难处理的工业和生活污水,污水处理厂面临着严峻的挑战,特别是工业污水处理领域,污水排放量大,水质复杂,毒性大,氨氮、COD比较高。传统的好氧污水处理工艺主要采用曝气池技术,该技术操作简单,运行稳定,但是能耗和运行费用较高,污水处理成本大,对于生化性差、降解困难的工业污水,达标排放比较困难,这些问题产生的原因主要是因为曝气池池体大,空气利用率低,污泥负荷比较低,抗冲击能力差,池体内部气液两相没有很好流化,污水处理达标排放困难。很多企业生产装置经过不断扩建改造,原有的污水处理装置已经满足不了污水水量增多和水质恶化的现状,急需寻找新的污水工艺来代替。
中国专利CN1609015,公开了一种折流曝气增压重力出流膜生物反应器污水处理设备,不需要泵即可实现混合液在生化反应区和膜组件之间循环,降低了运行能耗。但该发明对反应器精密度要求较高,维修复杂,不适合工业化。
中国专利CN203256094U,该种一体式污水处理设备,包括一体化的污水调节池、生物反应池、MBR生化反应池和清水池,达到甚至超过国家一级排放标准,可同时进行硝化、反硝化,设备结构紧凑、占地面积只有传统工艺的1/3~1/2,适合小规模的污水处理场所。但该设备造价和维修费用较昂贵,不适合用于高浓度工业污水处理。
中国专利CN102951735A,公开了一种复合式折流水处理生物膜反应器,在一个矩形的池体内,由进流隔板、出流隔板、平流板将反应器分隔成相对独立的缺氧区、好氧区和平流区,本发明好氧区和缺氧区分开独立控制,可减少相互干扰,但是该设备容积负荷小,不适合用于工业污水处理。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中曝气池工艺气水比大,能耗高,达标困难的缺点,提出了一种折流式污水处理生物反应器,采用折流封闭流化的方式,对空气进行充分利用,优化传质效果,并将活性污泥和处理后的水进行生物过滤式分离,保证了出水效果,减少污泥流失。该反应器可以实现装置化,搬运和拆卸方便,有利于工业化推广,该设备适合处理高浓度的炼油和化工污水,也可以处理轻工业污水和城市污水,特别是对于处理小股工业污水有较好的灵活性。
一种折流式污水处理生物反应器,由反应器器壁1、好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ组成,其特征在于:好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ设置在反应器器壁1内,好氧区I分别与反应器器壁1和空气释放区II连接,空气释放区II分别与好氧区I和生物过滤区III连通,生物过滤区III分别与空气释放区II和泥水分离区Ⅳ连通,泥水分离区Ⅳ分别与空气释放区II和反应器器壁1连接。
所述的反应器器壁1顶部设有进料口26,上部设有至少一个出料口8。
所述的好氧区I包括进料口26、进水挡板19、下折流板2、上折流板3、回流入口18,进风口17和曝气管20,其特征在于:上折流板3上均匀分布直径为5~15mm的圆孔23,开孔率为5%~30%,通过两侧和上部的边缘与反应器内壁连接,下部悬空,与设备底部留有缝隙,缝隙宽度为50~500mm,下折流板2通过两侧和下部的边缘与反应器两壁连接,上部与设备顶部留有缝隙,缝隙宽度为50~500mm,长度与两壁间距相等,进水挡板19设置在接近进料口1处,曝气管20位于好氧区I下部,曝气管20上均匀分布有曝气孔或曝气头24,在上折流板3和下折流板2中间位置,以及在进水挡板19和下折流板2中间位置,进风口17位于好氧区侧面的下部,可以有1个或多个,与连接曝气管20连通,曝气管20数量与进风口17相对应,回流入口18位于反应器器壁1的侧面。
所述的空气释放区II包含有锥段16、帽罩4、排气口5和排泥口15,其特征在于:锥段16位于空气释放区II下部,由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地面坡度角为20°~60°,帽罩4位于空气释放区II顶部,帽罩4上设有排气口16,排气孔5位于空气释放区II顶部的中间有一个或多个,排泥口15位于锥段16上。
所述生物过滤区III包含有填料层25、填料下部挡板22、带孔进水挡板6、带孔出水挡板7、进风口10、曝气器9、锥段14和排泥口13,其特征在于:带孔进水挡板6与带孔出水挡7板结构相同,上半部布满直径为5~15mm的圆孔23,开孔率为5%~30%,其外沿与反应器内壁相连接,填料层25位于生物过滤区III内,装填有可以漂浮在水上的拉西环填料,填料下部挡板22与填料层25连接,均匀分布直径为5~15mm的圆孔23,开孔率为5%~30%,圆孔23直径小于填料的直径,曝气器9位于生物过滤区III下部,进风口10位于曝气器9下部,并与曝气器9相连接,锥段14位于生物过滤区III底部,排泥口1位于锥段14上,锥段14由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地平面坡度角为30°~60°。
所述的泥水分离区Ⅳ主要包括泥水分离区锥段11、泥水分离区排泥口12和挡板21与,其特征在于:泥水分离区排泥口12位于泥水分离区锥段11上,挡板21与反应器器壁1连接。
本实用新型与现有技术相比,其效果是:
1)该装置为折流式封闭曝气,对氧气充分利用,相对于传统曝气池工艺,可以有效降低风机能耗30%左右;
2)废气集中处理,可避免二次污染;
3)该装置兼好氧,生物过滤和泥水分离一体化,占地面积省,安装和拆卸方便,灵活性强;
4)该装置抗冲击能力强,处理能力高,处理后的水质稳定;
5)装置泥水分离区前设置生物过滤区,可以将活性污泥截留在好氧区内,节省污泥回流泵能耗,提高好氧区污泥量;
6)该装置进行三级泥水分离,可以充分保证出水质量,适合处理高浓度工业污水。
附图及附图说明
图1为一种折流式污水处理生物反应器的主视图。
图2是一种折流式污水处理生物反应器内部结构图。
图3是一种折流式污水处理生物反应器A向抛视图。
图4是好氧区I上折流板3示意图。
图5是生物过滤区III带孔进出水挡板6和7示意图。
图6是生物过滤区III填料下部挡板22示意图。
图中:I.好氧区,II.空气释放区,III.生物过滤区,Ⅳ.泥水分离区,1.反应器器壁,2.好氧区下折流板,3.好氧区上折流板,4.空气释放区帽罩,5.空气释放区排气口,6.生物过滤区带孔进水挡板,7.生物过滤区带孔出水挡板,8.出料口,9.曝气器,10.反冲洗进风口,11.泥水分离区锥段,12.泥水分离区排泥口,13.生物过滤区排泥出口,14.生物过滤区锥段,15.排泥口,16.空气释放区锥段,17.好氧区进风口,18.好氧区回流入口,19.进水挡板,20.曝气管,21.泥水分离区挡板,22.生物过滤区填料下部挡板,23.挡板上圆孔23,24.曝气孔或曝气头,25.填料层,26.进料口。
具体实施方式
下面领域实施例说明一种折流式污水处理生物反应器,但并不限制本实用新型的范围。
实施例1
一种折流式污水处理生物反应器,由反应器器壁1、好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ组成,好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ设置在反应器器壁1内,好氧区I分别与反应器器壁1和空气释放区II连接,空气释放区II分别与好氧区I和生物过滤区ⅡI连通,生物过滤区III分别与空气释放区II和泥水分离区Ⅳ连通,泥水分离区Ⅳ分别与空气释放区II和反应器器壁1连接,反应器器壁1顶部设有进料口26,上部设有至少一个出料口8,好氧区I包括进料口26、进水挡板19、下折流板2、上折流板3、回流入口18,进风口17和曝气管20,上折流板3上均匀分布直径为5mm的圆孔23,开孔率为30%,通过两侧和上部的边缘与反应器内壁连接,下部悬空,与设备底部留有缝隙,缝隙宽度为50mm,下折流板2通过两侧和下部的边缘与反应器两壁连接,上部与设备顶部留有缝隙,缝隙宽度为50mm,长度与两壁间距相等,进水挡板19设置在接近进料口1处,曝气管20位于好氧区I下部,曝气管20上均匀分布有曝气孔或曝气头24,在上折流板3和下折流板2中间位置,以及在进水挡板19和下折流板2中间位置,进风口17位于好氧区侧面的下部,可以有1个或多个,与连接曝气管20连通,曝气管20数量与进风口17相对应,回流入口18位于反应器器壁1的侧面,空气释放区II包含有锥段16、帽罩4、排气口5和排泥口15,锥段16位于空气释放区II下部,由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地面坡度角为30°,帽罩4位于空气释放区II顶部,帽罩4上设有排气口16,排气孔5位于空气释放区II顶部的中间有一个或多个,排泥口15位于锥段16上,生物过滤区III包含有填料层25、填料下部挡板22、带孔进水挡板6、带孔出水挡板7、进风口10、曝气器9、锥段14和排泥口13,带孔进水挡板6与带孔出水挡7板结构相同,上半部布满直径为5mm的圆孔23,开孔率为30%,其外沿与反应器内壁相连接,填料层25位于生物过滤区III内,装填有可以漂浮在水上的拉西环填料,填料下部挡板22与填料层25连接,均匀分布直径为5mm的圆孔23,开孔率为30%,圆孔23直径小于填料的直径,曝气器9位于生物过滤区III下部,进风口10位于曝气器9下部,锥段14位于生物过滤区III底部,排泥口1位于锥段14上,锥段14由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地平面坡度角为50°,泥水分离区Ⅳ主要包括泥水分离区锥段11、泥水分离区排泥口12和挡板21,泥水分离区排泥口12位于泥水分离区锥段11上,挡板21与反应器器壁1连接。
实施例2
一种折流式污水处理生物反应器,由反应器器壁1、好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ组成,好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ设置在反应器器壁1内,好氧区I分别与反应器器壁1和空气释放区II连接,空气释放区II分别与好氧区I和生物过滤区III连通,生物过滤区III分别与空气释放区II和泥水分离区Ⅳ连通,泥水分离区Ⅳ分别与空气释放区II和反应器器壁1连接,反应器器壁1顶部设有进料口26,上部设有至少一个出料口8,好氧区I包括进料口26、进水挡板19、下折流板2、上折流板3、回流入口18,进风口17和曝气管20,上折流板3上均匀分布直径为10mm的圆孔23,开孔率为25%,通过两侧和上部的边缘与反应器内壁连接,下部悬空,与设备底部留有缝隙,缝隙宽度为60mm,下折流板2通过两侧和下部的边缘与反应器两壁连接,上部与设备顶部留有缝隙,缝隙宽度为60mm,长度与两壁间距相等,进水挡板19设置在接近进料口1处,曝气管20位于好氧区I下部,曝气管20上均匀分布有曝气孔或曝气头24,在上折流板3和下折流板2中间位置,以及在进水挡板19和下折流板2中间位置,进风口17位于好氧区侧面的下部,可以有1个或多个,与连接曝气管20连通,曝气管20数量与进风口17相对应,回流入口18位于反应器器壁1的侧面,空气释放区II包含有锥段16、帽罩4、排气口5和排泥口15,锥段16位于空气释放区II下部,由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地面坡度角为30°,帽罩4位于空气释放区II顶部,帽罩4上设有排气口16,排气孔5位于空气释放区II顶部的中间有一个或多个,排泥口15位于锥段16上,生物过滤区III包含有填料层25、填料下部挡板22、带孔进水挡板6、带孔出水挡板7、进风口10、曝气器9、锥段14和排泥口13,带孔进水挡板6与带孔出水挡7板结构相同,上半部布满直径为10mm的圆孔23,开孔率为25%,其外沿与反应器内壁相连接,填料层25位于生物过滤区III内,装填有可以漂浮在水上的拉西环填料,填料下部挡板22与填料层25连接,均匀分布直径为10mm的圆孔23,开孔率为25%,圆孔23直径小于填料的直径,曝气器9位于生物过滤区III下部,进风口10位于曝气器9下部,锥段14位于生物过滤区III底部,排泥口1位于锥段14上,锥段14由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地平面坡度角为40°,泥水分离区Ⅳ主要包括泥水分离区锥段11、泥水分离区排泥口12和挡板21,泥水分离区排泥口12位于泥水分离区锥段11上,挡板21与反应器器壁1连接。
实施例3
一种折流式污水处理生物反应器,由反应器器壁1、好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ组成,好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ设置在反应器器壁1内,好氧区1分别与反应器器壁1和空气释放区II连接,空气释放区11分别与好氧区I和生物过滤区III连通,生物过滤区III分别与空气释放区II和泥水分离区Ⅳ连通,泥水分离区Ⅳ分别与空气释放区II和反应器器壁1连接,反应器器壁1顶部设有进料口26,上部设有至少一个出料口8,好氧区I包括进料口26、进水挡板19、下折流板2、上折流板3、回流入口18,进风口17和曝气管20,上折流板3上均匀分布直径为7mm的圆孔23,开孔率为20%,通过两侧和上部的边缘与反应器内壁连接,下部悬空,与设备底部留有缝隙,缝隙宽度为30mm,下折流板2通过两侧和下部的边缘与反应器两壁连接,上部与设备顶部留有缝隙,缝隙宽度为30mm,长度与两壁间距相等,进水挡板19设置在接近进料口1处,曝气管20位于好氧区I下部,曝气管20上均匀分布有曝气孔或曝气头24,在上折流板3和下折流板2中间位置,以及在进水挡板19和下折流板2中间位置,进风口17位于好氧区侧面的下部,可以有1个或多个,与连接曝气管20连通,曝气管20数量与进风口17相对应,回流入口18位于反应器器壁1的侧面,空气释放区II包含有锥段16、帽罩4、排气口5和排泥口15,锥段16位于空气释放区II下部,由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地面坡度角为30°,帽罩4位于空气释放区II顶部,帽罩4上设有排气口16,排气孔5位于空气释放区II顶部的中间有一个或多个,排泥口15位于锥段16上,生物过滤区III包含有填料层25、填料下部挡板22、带孔进水挡板6、带孔出水挡板7、进风口10、曝气器9、锥段14和排泥口13,带孔进水挡板6与带孔出水挡7板结构相同,上半部布满直径为7mm的圆孔23,开孔率为20%,其外沿与反应器内壁相连接,填料层25位于生物过滤区III内,装填有可以漂浮在水上的拉西环填料,填料下部挡板22与填料层25连接,均匀分布直径为7mm的圆孔23,开孔率为20%,圆孔23直径小于填料的直径,曝气器9位于生物过滤区III下部,进风口10位于曝气器9下部,锥段14位于生物过滤区III底部,排泥口1位于锥段14上,锥段14由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地平面坡度角为30°,泥水分离区Ⅳ主要包括泥水分离区锥段11、泥水分离区排泥口12和挡板21,泥水分离区排泥口12位于泥水分离区锥段11上,挡板21与反应器器壁1连接。
实施例4
一种折流式污水处理生物反应器,由反应器器壁1、好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ组成,好氧区I、空气释放区II、生物过滤区III和泥水分离区Ⅳ设置在反应器器壁1内,好氧区I分别与反应器器壁1和空气释放区II连接,空气释放区II分别与好氧区I和生物过滤区III连通,生物过滤区III分别与空气释放区II和泥水分离区Ⅳ连通,泥水分离区Ⅳ分别与空气释放区II和反应器器壁1连接,反应器器壁1顶部设有进料口26,上部设有至少一个出料口8,好氧区I包括进料口26、进水挡板19、下折流板2、上折流板3、回流入口18,进风口17和曝气管20,其特征在于:,上折流板3上均匀分布直径为12mm的圆孔23,开孔率为15%,通过两侧和上部的边缘与反应器内壁连接,下部悬空,与设备底部留有缝隙,缝隙宽度为40mm,下折流板2通过两侧和下部的边缘与反应器两壁连接,上部与设备顶部留有缝隙,缝隙宽度为50mm,长度与两壁间距相等,进水挡板19设置在接近进料口1处,曝气管20位于好氧区I下部,曝气管20上均匀分布有曝气孔或曝气头24,在上折流板3和下折流板2中间位置,以及在进水挡板19和下折流板2中间位置,进风口17位于好氧区侧面的下部,可以有1个或多个,与连接曝气管20连通,曝气管20数量与进风口17相对应,回流入口18位于反应器器壁1的侧面,空气释放区II包含有锥段16、帽罩4、排气口5和排泥口15,锥段16位于空气释放区II下部,由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地面坡度角为50°,帽罩4位于空气释放区II顶部,帽罩4上设有排气口16,排气孔5位于空气释放区II顶部的中间有一个或多个,排泥口15位于锥段16上,生物过滤区III包含有填料层25、填料下部挡板22、带孔进水挡板6、带孔出水挡板7、进风口10、曝气器9、锥段14和排泥口13,带孔进水挡板6与带孔出水挡7板结构相同,上半部布满直径为12mm的圆孔23,开孔率为20%,其外沿与反应器内壁相连接,填料层25位于生物过滤区III内,装填有可以漂浮在水上的拉西环填料,填料下部挡板22与填料层25连接,均匀分布直径为12mm的圆孔23,开孔率为20%,圆孔23直径小于填料的直径,曝气器9位于生物过滤区III下部,进风口10位于曝气器9下部,锥段14位于生物过滤区III底部,排泥口1位于锥段14上,锥段14由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地平面坡度角为40°,泥水分离区Ⅳ主要包括泥水分离区锥段11、泥水分离区排泥口12和挡板21,泥水分离区排泥口12位于泥水分离区锥段11上,挡板21与反应器器壁1连接。
Claims (6)
1.一种折流式污水处理生物反应器,由反应器器壁(1)、好氧区(I)、空气释放区(II)、生物过滤区(III)和泥水分离区(Ⅳ)组成,其特征在于:好氧区(I)、空气释放区(II)、生物过滤区(III和泥水分离区(Ⅳ)设置在反应器器壁(1)内,好氧区(I)分别与反应器器壁(1)和空气释放区(II)连接,空气释放区(II)分别与好氧区(I)和生物过滤区(III)连通,生物过滤区(III)分别与空气释放区(II)和泥水分离区(Ⅳ)连通,泥水分离区(Ⅳ)分别与空气释放区(II)和反应器器壁(1)连接。
2.依照权利要求1所述的一种折流式污水处理生物反应器,其特征在于:所述的反应器器壁(1)顶部设有进料口(26),上部设有至少一个出料口(8)。
3.依照权利要求1所述的一种折流式污水处理生物反应器,其特征在于:所述的好氧区(I)包括进料口(26)、进水挡板(19)、下折流板(2)、上折流板(3)、回流入口(18),进风口(17)和曝气管(20),上折流板(3)上均匀分布直径为5~15mm的圆孔(23),开孔率为5%~30%,通过两侧和上部的边缘与反应器内壁连接,下部悬空,与设备底部留有缝隙,缝隙宽度为50~500mm,下折流板(2)通过两侧和下部的边缘与反应器两壁连接,上部与设备顶部留有缝隙,缝隙宽度为50~500mm,长度与两壁间距相等,进水挡板(19)设置在接近进料口(1)处,曝气管(20)位于好氧区(I)下部,曝气管(20)上均匀分布有曝气孔或曝气头(24),在上折流板(3)和下折流板(2)中间位置,以及在进水挡板(19)和下折流板(2)中间位置,进风口(17)位于好氧区侧面的下部,可以有1个或多个,与连接曝气管(20)连通,曝气管(20)数量与进风口(17)相对应,回流入口(18)位于反应器器壁(1)的侧面。
4.依照权利要求1所述的一种折流式污水处理生物反应器,其特征在于:所述的空气释放区(II)包含有锥段(16)、帽罩(4)、排气口(5)和排泥口(15),锥段(16)位于空气释放区(II)下部,由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地面坡度角为20°~60°,帽罩(4)位于空气释放区(II)顶部,帽罩(4)上设有排气口(16),排气孔(5)位于空气释放区(II)顶部的中间有一个或多个,排泥口(15)位于锥段(16)上。
5.依照权利要求1所述的一种折流式污水处理生物反应器,其特征在于:所述生物过滤区(III)包含有填料层(25)、填料下部挡板(22)、带孔进水挡板(6)、带孔出水挡板(7)、进风口(10)、曝气器(9)、锥段(14)和排泥口(13),带孔进水挡板(6)与带孔出水挡(7)板结构相同,上半部布满直径为5~15mm的圆孔(23),开孔率为5%~30%,其外沿与反应器内壁相连接,填料层(25)位于生物过滤区(III)内,装填有可以漂浮在水上的拉西环填料,填料下部挡板(22)与填料层(25)连接,均匀分布直径为5~15mm的圆孔(23),开孔率为5%~30%,圆孔(23)直径小于填料的直径,曝气器(9)位于生物过滤区(III)下部,进风口(10)位于曝气器(9)下部,并与曝气器(9)相连接,锥段(14)位于生物过滤区(III)底部,排泥口(1)位于锥段(14)上,锥段(14)由两块儿斜板和外壁构成,斜板与地平面坡度角为30°~60°。
6.依照权利要求1所述的一种折流式污水处理生物反应器,其特征在于:所述的泥水分离区(Ⅳ)主要包括泥水分离区锥段(11)、泥水分离区排泥口(12)和挡板(21),其特征在于:泥水分离区排泥口(12)位于泥水分离区锥段(11)上,挡板(21)与反应器器壁1连接。
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CN107129116A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-05 | 南京天河水环境科技有限公司 | 漂浮式综合水处理设备及应用该设备的水处理方法 |
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CN106379989A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-02-08 | 合肥学院 | 折流式生物膜反应器 |
CN106379989B (zh) * | 2016-12-07 | 2023-02-24 | 合肥学院 | 折流式生物膜反应器 |
CN107129116A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-05 | 南京天河水环境科技有限公司 | 漂浮式综合水处理设备及应用该设备的水处理方法 |
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