CN203818618U - Bmc材料分料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种BMC材料分料机，包括压机与分料装置；所述压机包括压机座，所述压机座上固定有料槽，所述料槽的周围固定有导柱，所述导柱上滑动配合有与所述料槽相对应的压块，所述压块与压块升降机构相连；所述分料装置包括机架，所述机架上固定有第二输送带，所述第二输送带的出料口处安装有第二切割机构，所述第二输送带的上方固定有与其运行方向正交的第一输送带，所述第一输送带的出料口位于所述第二输送带的上方，所述第一输送带的出料口处安装有第一切割机构。本实用新型采用一次挤压、两次切割的方法来实现分料，可以满足各种重量的分料需求，分出的料形状规则，密度均匀，次品率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及精确分割材料的分料机，具体地说是一种BMC材料分料机。
背景技术
BMC材料是Bulk molding compounds的缩写，即团状模塑料，国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
现有技术中，BMC材料分料机一般是通过液压机构挤压一次成型成圆柱形长条状，挤出时再利用刀具切割成想要的重量。由于BMC材料具有粘稠、密度不均匀、含有大量玻璃纤维等特点，导致一次挤压成型出的BMC材料很多形状不规则，分出来的料达不到要求的重量，次品率很高。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种次品率低的BMC材料分料机，该分料机可以满足各种重量的分料需求。
按照本实用新型的技术方案：一种BMC材料分料机，包括压机与分料装置；所述压机包括压机座，所述压机座上固定有料槽，所述料槽的周围固定有导柱，所述导柱上滑动配合有与所述料槽相对应的压块，所述压块与压块升降机构相连；所述分料装置包括机架，所述机架上固定有第二输送带，所述第二输送带的出料口处安装有第二切割机构，所述第二输送带的上方固定有与其运行方向正交的第一输送带，所述第一输送带的出料口位于所述第二输送带的上方，所述第一输送带的出料口处安装有第一切割机构。
所述压块升降机构采用增压缸。
所述第一输送带与所述第二输送带结构相同，分别包括一对同步轮及环绕在所述一对同步轮上的同步带，其中一个所述同步轮与伺服电机相连。
所述第一切割机构与第二切割机构结构相同，分别包括平行配置的直线导轨与直线模组，所述直线导轨上安装有沿其滑动的切割电机，所述切割电机的输出轴垂直于所述直线导轨并且向所述直线模组方向伸出，所述切割电机的输出轴上安装有圆形刀。
所述切割电机采用变频电机。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用一次挤压、两次切割的方法来实现分料，可以满足各种重量的分料需求，分出的料形状规则，密度均匀，次品率低。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中的输送带的立体结构示意图。
图3为本实用新型中的切割机构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1～图3中，包括机架1、第二输送带2、第二切割机构3、第一输送带4、第一切割机构5、伺服电机6、同步轮7、同步带8、切割电机9、直线导轨10、直线模组11、圆形刀12、增压缸13、压块14、导柱15、料槽16、压机座17等。
如图1所示，本实用新型是一种BMC材料分料机，包括压机与分料装置。
压机用于挤压BMC材料，使其密度均匀。压机包括压机座17，压机座17上固定有矩形的料槽16，料槽16的周围固定有导柱15，本实施例中导柱15有四根，导柱15上滑动配合有与料槽16相对应的压块14，压块14与压块升降机构13相连。压块升降机构13采用增压缸，增压缸可以是气缸，也可以是油缸。
分料装置的作用是将压机压好的BMC材料分割成要求的重量。分料装置包括机架1，机架1上固定有第二输送带2，第二输送带2的出料口处安装有第二切割机构3，第二输送带2的上方固定有与其运行方向正交的第一输送带4，第一输送带4的出料口位于第二输送带2的上方，第一输送带4的出料口处安装有第一切割机构5。
第一输送带4与第二输送带2结构相同。如图2所示，第一输送带4与第二输送带2分别包括一对同步轮7及环绕在一对同步轮7上的同步带8，其中一个同步轮7与伺服电机6相连。
第一切割机构5与第二切割机构3结构相同。如图3所示，第一切割机构5与第二切割机构3分别包括平行配置的直线导轨10与直线模组11，直线导轨10上安装有沿其滑动的切割电机9，切割电机9的输出轴垂直于直线导轨10并且向直线模组11方向伸出，切割电机9的输出轴上安装有圆形刀12。切割电机9最好采用变频电机。
本实用新型的工作过程如下：本实用新型采用一次挤压、两次切割的方法来实现分料。首先用压机将定量的BMC材料压平整，得到既定的高度，然后将BMC材料放在第一输送带4上，第一切割机构5的圆形刀12由高速变频切割电机9驱动旋转，利用伺服控制直线模组11带动旋转的圆形刀12将料第一次切割成长方体，得到既定的宽度，落到第二输送带2上后，利用同样的方法将料第二次切割成型。
本实用新型利用伺服控制输送带和刀具，使分料精密，可以满足各种重量的分料需求，分出的料形状规则，密度均匀，次品率很低。
Claims (5)
1.一种BMC材料分料机，包括压机与分料装置；其特征是：所述压机包括压机座(17)，所述压机座(17)上固定有料槽(16)，所述料槽(16)的周围固定有导柱(15)，所述导柱(15)上滑动配合有与所述料槽(16)相对应的压块(14)，所述压块(14)与压块升降机构(13)相连；所述分料装置包括机架(1)，所述机架(1)上固定有第二输送带(2)，所述第二输送带(2)的出料口处安装有第二切割机构(3)，所述第二输送带(2)的上方固定有与其运行方向正交的第一输送带(4)，所述第一输送带(4)的出料口位于所述第二输送带(2)的上方，所述第一输送带(4)的出料口处安装有第一切割机构(5)。
2.按照权利要求1所述的BMC材料分料机，其特征是：所述压块升降机构(13)采用增压缸。
3.按照权利要求1所述的BMC材料分料机，其特征是：所述第一输送带(4)与所述第二输送带(2)结构相同，分别包括一对同步轮(7)及环绕在所述一对同步轮(7)上的同步带(8)，其中一个所述同步轮(7)与伺服电机(6)相连。
4.按照权利要求1所述的BMC材料分料机，其特征是：所述第一切割机构(5)与第二切割机构(3)结构相同，分别包括平行配置的直线导轨(10)与直线模组(11)，所述直线导轨(10)上安装有沿其滑动的切割电机(9)，所述切割电机(9)的输出轴垂直于所述直线导轨(10)并且向所述直线模组(11)方向伸出，所述切割电机(9)的输出轴上安装有圆形刀(12)。
5.按照权利要求4所述的BMC材料分料机，其特征是：所述切割电机(9)采用变频电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN106826979A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-06-13 | 青岛橡胶谷知识产权有限公司 | 一种环保复合板切割装置 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140910 Termination date: 20180319 |