CN203818293U - 无拉条高精度预制混凝土模板装置 - Google Patents
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Abstract
一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，包括模板、预埋螺栓和支座，预埋螺栓、支座埋设在台座混凝土内，台座混凝土上部有模板，模板外侧有水平支撑件和可调节斜向支撑件。通过模板外侧的水平支撑件和可调节斜向支撑件与预埋螺栓和预埋支座相互组合、配合作用，可以实现预制构件模板无需设置拉条，浇筑成型的预制混凝土构件质量优良、精度高。且该设置结构先进、操作简单方便、可重复周转使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模板装置，具体涉及是一种无拉条高精度预制混凝土模板装置。
背景技术
建筑工程中预制混凝土通常采用为常规的钢模板或木制模板施工，模板采用拉筋内拉、支撑钢筋内撑固定形式，且预制的混凝土偏差在厘米级。而有些预制件例如升船机的平衡重块，因功能及结构需要，预制混凝土施工精度需达到毫米级且预制件的表面不允许有附着物，预制件内部也不允许有非结构设计的构件影响到预制平衡重块的重量，如：拉筋和支撑钢筋；给模板设计及施工提出了新的课题且技术难度大。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，有效解决预制构件模板无拉条和施工精度要求高的问题，且该设置结构先进、操作简单方便、可重复周转使用。
本实用新型采取的技术方案为：一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，包括预埋螺栓、预埋支座和模板，预埋螺栓、预埋支座埋设在台座混凝土内，台座混凝土上部有模板，模板外侧设有水平支撑件和可调节斜向支撑件，所述的预埋支座采用两块槽钢制成，其外露段上部设有第一圆孔，水平支撑件置于预埋支座的两槽钢之间，与模板连接并通过预埋螺栓固定；可调节斜向支撑件一端与模板连接，另一端与安装在第一圆孔上的第三连接销轴连接。
所述的模板背面有双槽钢加强肋板，双槽钢加强肋板底部钻第二圆孔，上部钻孔第三圆孔。
所述的水平支撑件是由2块纵向支撑板和多块横向支撑板组合成的箱型构件，2块纵向支撑板前端侧面钻第四圆孔，中部顶面有U形开口垫板，后端侧面开矩形长孔。
水平支撑件内嵌于模板背面双槽钢加强肋板和预埋支座之间，且前端有第一连接销轴、中部有预埋螺栓、后端有2块三角楔块分别穿过水平支撑件，第一连接销轴穿过第二圆孔和第四圆孔，将水平支撑件和模板背面双槽钢加强肋板底部连接。
预埋螺栓穿过水平支撑件中部U形开口垫板，U形开口垫板上部有螺母。
2块三角楔块穿入水平支撑件后端侧面钻矩形长孔且位于预埋支座两侧。
可调节斜向支撑件中部有轴杆，两端套接有第一调节螺杆和第二调节螺杆，第一调节螺杆前端固定有第一H形连接板，第一H形连接板中部钻第五圆孔，第二调节螺杆后端固定有第二H形连接板，第二H形连接板中部钻第六圆孔。
可调节斜向支撑件内嵌于模板背面双槽钢加强肋板和预埋支座之间上部，可调节斜向支撑件前端有第二连接销轴，后端有第三连接销轴，第二连接销轴穿过第三圆孔和第五圆孔、第三连接销轴穿过第一圆孔和第六圆孔，将可调节斜向支撑件分别与模板背面双槽钢加强肋板和预埋支座上部连接。
所述的可调节斜向支撑件的轴杆车内螺纹，轴杆外侧有手柄。
所述的第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔、第五圆孔、第六圆孔孔径均相同且和第一连接销轴、第二连接销轴、第三连接销轴外径相等。
本实用新型提供的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，通过模板外侧的水平支撑件和可调节斜向支撑件与预埋螺栓和预埋支座相互组合、配合作用，可以实现预制构件模板无需设置拉条，浇筑成型的预制混凝土构件质量优良、精度高。
附图说明
下面结附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型平面示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图2的B-B剖视图。
图4为图2的C-C剖视图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1－4所示：一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，包括预埋螺栓2、预埋支座3和模板4，预埋螺栓2、支座3埋设在台座混凝土1内，台座混凝土1上部有模板4，模板4外侧有水平支撑件5和可调节斜向支撑件6，预埋螺栓2和支座3分别位于模板4外侧的近端和远端，预埋螺栓2外露段车螺纹，预埋支座3为2根间隔埋设的竖向槽钢，其外露段上部钻第一圆孔31。
所述的模板4背面有双槽钢加强肋板41，双槽钢加强肋板41底部钻第二圆孔42，上部钻孔第三圆孔43。
模板4采用5mm厚钢板作面板、6mm厚钢板作肋板，保证模板的刚度和平整度，提高预制的混凝土精度。预埋支座3和双槽钢加强肋板41的2根竖向槽钢之间的距离大于水平支撑件5的厚度。
所述的水平支撑件5由2块纵向钢板51和多块横向钢板52组合焊接成的箱型构件，2块纵向钢板51前端侧面钻第四圆孔53，中部顶面有U形开口垫板55，后端侧面开矩形长孔54。
所述的水平支撑件5内嵌于模板4背面双槽钢加强肋板41和预埋支座3之间，且前端有第一连接销轴7、中部有预埋螺栓2、后端有2块三角楔块8分别穿过。第一连接销轴7穿过第二圆孔42和第四圆孔53，将水平支撑件5和模板4背面双槽钢加强肋板41底部连接。预埋螺栓2穿过水平支撑件5中部U形开口垫板55，U形开口垫板55上部有螺母55。2块三角楔块8穿入水平支撑件5后端侧面钻矩形长孔54且位于预埋双槽钢3两侧。
所述的U形开口垫板55可方便调节模板位置，当模板需要向内、向外调整时，钢模板4和水平支撑件5一起可沿U形开口垫板55的U形开口孔来回移动，当钢模板4调整就位后拧紧螺母56可固定、支撑模板4底口。
所述的三角楔块8采用钢板制作。水平支撑件5靠后端侧面矩形长孔54水平插入两块三角楔块8后将预埋支座3夹紧，用于固定、支撑模板4底口。水平支撑件5靠后端侧面矩形长孔54可适应模板4相对于预埋支座3的距离调整。
所述的水平支撑件5与模板4通过第一连接销轴7连接后，通过预埋螺栓2与水平支撑件5，预埋支座3、三角楔块8与水平支撑件5组合成双重联合受力结构，保证模板4底口的加固非常坚固牢靠 ，确保预制件的精度。
所述的可调节斜向支撑件6中部有轴杆61，两端套接有第一调节螺杆62和第二调节螺杆64。第一调节螺杆62前端固定有第一H形连接板63，第一H形连接板63中部钻第五圆孔66，第二调节螺杆64后端固定有第二H形连接板65，第二H形连接板65中部钻第六圆孔67。
所述的可调节斜向支撑件6内嵌于模板4背面双槽钢加强肋板41和预埋支座3之间。可调节斜向支撑件6前端有第二连接销轴9，后端有第三连接销轴10。第二连接销轴9穿过第三圆孔43和第五圆孔66、第三连接销轴10穿过第一圆孔31和第六圆孔67，将可调节斜向支撑件6分别与双槽钢加强肋板41和预埋支座3上部连接，用于固定、支撑模板4的上口。
所述的可调节斜向支撑件6的轴杆61车内螺纹，轴杆61外侧有手柄68，转动手柄可调节斜向支撑件7的长度，以实现模板4上口尺寸的调整，确保预制件的精度。
所述的第一圆孔31、第二圆孔42、第三圆孔43、第四圆孔53、第五圆孔66、第六圆孔67孔径均相同且和第一连接销轴7、第二连接销轴9、第三连接销轴10外径相等，是便于各销轴可相互通用，方便操作。
实施步骤：浇筑台座1并埋设固定模板4的螺栓2和支座3，测量放样模板4的边线并架立模板4，将水平支撑件5插入模板4背面焊接的双槽钢加强肋板41和预埋支座3内，并将预埋螺栓2穿过水平支撑件5顶面焊接的U形开口垫板55；将第一销轴7穿入第二圆孔42和第四圆孔53使水平支撑件5和模板4底口连接，调节模板4至设计边线位置（模板4和水平支撑件5可沿水平支撑件5顶面U形开口垫板55的长孔移动），拧紧螺母56；将斜向支撑件6插入模板4背面的双槽钢加强肋板41和预埋支座3内，将第二连接销轴9穿过第三圆孔43和第五圆孔66、第三连接销轴10穿过第一圆孔31和第六圆孔67使斜向支撑件6分别与预埋支座3和模板4上口连接，转动斜向支撑件6轴杆61中部的手柄68，将模板4上口调整至设计位置；将2块三角楔块8水平插入水平支撑件5靠后端侧面开的长矩形孔54内，用大锤打紧三角楔块8，使2块三角楔块8夹紧预埋支座3两侧，至此完成模板的调整和加固。预制混凝土浇筑完毕后按照上述相反的顺序拆除本装置。
Claims (10)
1.一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，包括预埋螺栓（2）、预埋支座（3）和模板（4），其特征在于，预埋螺栓（2）、预埋支座（3）埋设在台座混凝土（1）内，台座混凝土（1）上部有模板（4），模板（4）外侧设有水平支撑件（5）和可调节斜向支撑件（6），所述的预埋支座（3）采用两块槽钢制成，其外露段上部设有第一圆孔（31），水平支撑件（5）置于预埋支座（3）的两槽钢之间，与模板（4）连接并通过预埋螺栓（2）固定；可调节斜向支撑件（6）一端与模板（4）连接，另一端与安装在第一圆孔（31）上的第三连接销轴（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，其特征在于：所述的模板（4）背面有双槽钢加强肋板（41），双槽钢加强肋板（41）底部钻第二圆孔（42），上部钻孔第三圆孔（43）。
3.根据权利要求1所述的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，其特征在于：所述的水平支撑件（5）是由2块纵向支撑板（51）和多块横向支撑板（52）组合成的箱型构件，2块纵向支撑板（51）前端侧面钻第四圆孔（53），中部顶面有U形开口垫板（55），后端侧面开矩形长孔（54）。
4.根据权利要求1或3所述的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，其特征在于：水平支撑件（5）内嵌于模板（4）背面双槽钢加强肋板（41）和预埋支座（3）之间，且前端有第一连接销轴（7）、中部有预埋螺栓（2）、后端有2块三角楔块（8）分别穿过水平支撑件（5），第一连接销轴（7）穿过第二圆孔（42）和第四圆孔（53），将水平支撑件（5）和模板（4）背面双槽钢加强肋板（41）底部连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，其特征在于：预埋螺栓（2）穿过水平支撑件（5）中部U形开口垫板（55），U形开口垫板（55）上部有螺母（56）。
6.根据权利要求4所述的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，其特征在于：2块三角楔块（8）穿入水平支撑件（5）后端侧面钻矩形长孔（54）且位于预埋支座（3）两侧。
7.根据权利要求1所述的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，其特征在于：可调节斜向支撑件（6）中部有轴杆（61），两端套接有第一调节螺杆（62）和第二调节螺杆（64），第一调节螺杆（62）前端固定有第一H形连接板（63），第一H形连接板（63）中部钻第五圆孔（66），第二调节螺杆（64）后端固定有第二H形连接板（65），第二H形连接板（65）中部钻第六圆孔（67）。
8.根据权利要求1所述的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，其特征在于：可调节斜向支撑件（6）内嵌于模板（4）背面双槽钢加强肋板（41）和预埋支座（3）之间上部，可调节斜向支撑件（6）前端有第二连接销轴（9），后端有第三连接销轴（10），第二连接销轴（9）穿过第三圆孔（43）和第五圆孔（66）、第三连接销轴（10）穿过第一圆孔（31）和第六圆孔（67），将可调节斜向支撑件（6）分别与模板（4）背面双槽钢加强肋板（41）和预埋支座（3）上部连接。
9.根据权利要求1或8所述的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，其特征在于：所述的可调节斜向支撑件（6）的轴杆（61）车内螺纹，轴杆（61）外侧有手柄（68）。
10.根据权利要求1所述的一种无拉条高精度预制混凝土模板装置，其特征在于：所述的第一圆孔（31）、第二圆孔（42）、第三圆孔（43）、第四圆孔（53）、第五圆孔（66）、第六圆孔（67）孔径均相同且和第一连接销轴（7）、第二连接销轴（9）、第三连接销轴（10）外径相等。
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| CN114012866A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-08 | 上海电气风电集团股份有限公司 | 可调节式多边形混塔塔筒模板以及塔筒管片制作方法 |
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