CN203817131U - 一种制造燃料电池双极板的模具 - Google Patents

一种制造燃料电池双极板的模具 Download PDF

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杨晓军
万珍平
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Abstract

本实用新型公开了一种制造燃料电池双极板的模具，包括上模和下模，所述上模分别由子模具与脊背模具相互间隔、并列组成；所述子模具的一个面具有波浪形或者三角形截面；所述脊背模具呈矩形结构。采用本模具并结合液压胀形的方法，可使双极板一次成型，节省生产时间；模具组（上模具和下模具）可多种组合，方便制造具有不同形状的平行流道双极板；制造具有复杂截面形状的流道，可预先在模具上一次加工完成，大大简化了流道的重复制造工序；本实用新型技术手段简便易行，造价低廉。

Description

一种制造燃料电池双极板的模具
技术领域
本实用新型涉及模具，尤其涉及一种制造燃料电池双极板的模具。
背景技术
质子交换膜燃料电池作为一种新型能源供应方案，具有高效、启动快、无污染等特点。由于质子交换膜燃料电池所需的反应物为氢气、氧气或者空气，而生产物只有水，十分环保，因此逐渐成为目前清洁能源领域的研究热点。
作为质子交换膜燃料电池重要部件之一的双极板，对电池的成本和性能有着重大的影响。目前对于具有复杂截面形状的平行流道双极板的制造十分困难。虽然可利用机加工、激光等手段制备具有复杂截面形状的平行流道双极板，但这些方法或耗时，或成本高，成为了燃料电池商业化的技术瓶颈。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种可拆卸、自由组合、结构简单的制造燃料电池双极板的模具。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种制造燃料电池双极板的模具，包括上模和下模，所述上模分别由子模具与脊背模具相互间隔、并列组成；
所述子模具的一个面具有波浪形或者三角形截面；
所述脊背模具呈矩形结构。
所述子模具和脊背模具的上、下端，分别贯穿有使螺栓穿过用于紧固的定位孔。
所述下模的结构与上模相同。
本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
1.采用本模具并结合液压胀形的方法，可使双极板一次成型，节省生产时间；
2.模具组（上模具和下模具）可多种组合，方便制造具有不同形状的平行流道双极板；
3.制造具有复杂截面形状的流道，可预先在模具上一次加工完成，大大简化了流道的重复制造工序。
4.本实用新型技术手段简便易行，造价低廉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为采用本实用新型制造燃料电池双极板的工艺示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述。
实施例
如图1、2所示。本实用新型制造燃料电池双极板的模具，包括上模和下模，所述上模分别由子模具5与脊背模具6相互间隔、并列组成；
所述子模具5的一个面具有波浪形或者三角形截面，当然也可以是梯形或者多边形等。
所述脊背模具6呈矩形结构。
所述子模具5和脊背模具6的上、下端，分别贯穿有使螺栓穿过用于紧固的定位孔7。
所述下模的结构与上模相同。
采用本模具制造燃料电池双极板的工艺如下（图2）：
（1）将两块具有对称外凸3-1形状的金属板3重叠、并且外凸部位对应放置在上模具1和下模具3之间，两块金属板3对应的外凸部位形成空腔4；
（2）锁紧上模具1和下模具2，使上模具1和下模具2形成密封配合，在两块金属板3形成的空腔4中注入液体工作介质；
（3）通过增压泵对液体工作介质加压，使空腔膨胀、增大，直至贴合上模具1、下模具2的内壁；得到所需形状的燃料电池双极板。
如上所述，便可较好地实现本实用新型。
本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种制造燃料电池双极板的模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模分别由子模具与脊背模具相互间隔、并列组成；
所述子模具的一个面具有波浪形或者三角形截面；
所述脊背模具呈矩形结构。
2.根据权利要求1所述的制造燃料电池双极板的模具，其特征在于，所述子模具和脊背模具的上、下端，分别贯穿有使螺栓穿过用于紧固的定位孔。
3.根据权利要求1所述的制造燃料电池双极板的模具，其特征在于，所述下模的结构与上模相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108453469A (zh) * 2018-03-19 2018-08-28 苏州洲洋精密机械科技有限公司 一种减少可调式模具毛坯种类的加工方法
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