CN203816428U - 一种工厂废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工厂废气处理装置，其中，包括废气处理主体和设置在废气处理主体内部的筛网结构；所述废气处理主体内部盛有液体，所述筛网结构浸入液体设置；所述废气处理主体顶部一端设置有进气通道，另一端设置有出气口；所述工厂废气处理装置还包括促使废气处理主体内部液体流动的循环结构；废气从进气通道进入废气处理主体内部与液体接触，随着流动的液体经过筛网结构后从出气口排出。本实用新型结构简单，安装使用方便，只需将其进气通道入口连接工厂废气排放管道即可，其废气净化降温作用明显，绿色环保，有利于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及的是一种工厂废气处理装置。
背景技术
工厂产生的废气一般温度较高，含有较多的杂质和有害气体，直接排放对环境造成极大的污染。现有的一些工厂废气的处理设备结构复杂，安装麻烦，维护费用大，不能与工厂原有的废气排放线路完美兼容。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工厂废气处理装置，旨在解决传统的工厂废气处理设备结构复杂，安装维护费用大的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：一种工厂废气处理装置，其中，包括废气处理主体和设置在废气处理主体内部的筛网结构；所述废气处理主体内部盛有液体，所述筛网结构浸入液体设置；
所述废气处理主体顶部一端设置有进气通道，另一端设置有出气口；
所述工厂废气处理装置还包括促使废气处理主体内部液体流动的循环结构；废气从进气通道进入废气处理主体内部与液体接触，随着流动的液体经过筛网结构后从出气口排出。
所述的工厂废气处理装置，其中，所述筛网结构包括多个排列设置的筛网单元，所述筛网单元包括一块L形筛网和一块T形筛网，所述L形筛网与T形筛网的平面均垂直水流方向设置，L形筛网和T形筛网之间形成过滤空腔。
所述的工厂废气处理装置，其中，所述T形筛网的顶部设置有废气缓冲腔。
所述的工厂废气处理装置，其中，所述循环系统包括抽水泵和与抽水泵连接的输水管，所述输水管的出口端设置在废气处理主体的顶部一侧，所述输水管的入口端设置在废气处理主体的底部另一侧；抽水泵通过输水管的入口端从废气处理主体的底部抽水，从输水管的出口端流出重新进入废气处理主体内部，形成水流动循环。
所述的工厂废气处理装置，其中，所述进气通道为弧形进气通道。
所述的工厂废气处理装置，其中，所述废气处理主体底部设置多个杂质沉降槽，所述杂质沉降槽内设置有杂质排放口。
所述的工厂废气处理装置，其中，所述废气处理主体外壁设置有显示废气处理主体内部液面高度的水位计。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出了一种结构简单，安装使用方便的工厂废气处理装置，该装置主要利用废气处理主体内部的流动液体与废气充分接触，实现降温和净化废气的作用；同时，流动的液体带动废气经过筛网结构，将废气中的杂质、颗粒物隔离。本实用新型结构简单，安装使用方便，只需将其进气通道入口连接工厂废气排放管道即可，其废气净化降温作用明显，绿色环保，有利于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型中工厂废气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型公开了一种工厂废气处理装置，如图1所示，包括废气处理主体100和设置在废气处理主体100内部的筛网结构；废气处理主体100内部盛有液体，筛网结构浸入液体设置。在废气处理主体100的顶部的左侧设置有进气通道300，右侧设置有出气口400（参见图1）；工厂废气处理装置还包括促使废气处理主体100内部液体循环流动的循环结构。本实用新型的废气处理过程如下：废气从进气通道300进入废气处理主体100内部与液体接触，该液体可以为化学溶液，液体与废气接触可以去除废气中的有害气体，废气随着流动的液体经过筛网结构，筛网结构可以有效过滤废气中含有的尘埃等颗粒物，经过过滤后的废气从出气口400排出（废气的运动路径如图1中箭头所示）。经过本实用新型处理后的废气温度低、有害气体、颗粒物等含量少，不会对环境造成污染。
在一个优选的实施方案中，筛网结构包括多个排列设置的筛网单元（如图1中设置有三个筛网单元）。其中，筛网单元包括一块L形筛网210和一块T形筛网220，L形筛网210与T形筛网220的平面均垂直水流方向设置，L形筛网210和T形筛网220之间形成过滤空腔230，废气与水流混合，随着水流经过各筛网单元。筛网单元的这种设置方式，一方面可以提高筛网结构对废气的过滤效果（废气至少需要经过7层筛网才可以到达出气口400）；另一方面，这种结构稳固性强，工作时安全性好。
在一个优选的实施方案中，T形筛网220的顶部设置有废气缓冲腔500。考虑到进入废气处理主体100的废气由于筛网的堵塞不能及时的排放，容易造成废气积聚，影响本实用新型的正常工作，因此在T形筛网220的顶部设置废气缓冲腔500，对积聚的废气起缓冲作用。
具体的，循环系统包括抽水泵610和与抽水泵连接的输水管620，输水管620的出口端621设置在废气处理主体100的顶部左侧，输水管620的入口端622设置在废气处理主体100的底部的右侧（参见图1）；抽水泵610通过输水管620的入口端622从废气处理主体100的底部抽水，从输水管620的出口端621流出重新进入废气处理主体100内部，形成水流动循环。在液体流动过程中，液体带动废气经过筛网结构，达到对废气的降温和除尘（颗粒物）的技术效果。
在一个优选的实施方案中，进气通道300为弧形进气通道。弧形进气通道的设置可以起缓冲作用，使从工厂排烟管道排出的废气稳定的通入废气处理主体100中。
在一个优选的实施方案中，废气处理主体100底部设置多个杂质沉降槽710，所述杂质沉降槽710内设置有杂质排放口720。杂质沉降槽710与杂质排放口720的设置方便对残留在废气处理主体100内部的杂质进行清理。具体的，杂质沉降槽710设置在过滤空腔230的对应下方。
在一个优选的实施方案中，废气处理主体100外壁设置有显示废气处理主体100内部液面高度的水位计800。实际应用中，使用者可以通过水位计800直观的了解废气处理主体100内部的液面高度，根据实际需要进行放水或者加水。
本实用新型提出了一种结构简单，安装使用方便的工厂废气处理装置，该装置主要利用废气处理主体内部的流动液体与废气充分接触，实现降温和净化废气的作用；同时，流动的液体带动废气经过筛网结构，将废气中的杂质、颗粒物隔离。本实用新型结构简单，安装使用方便，只需将其进气通道入口连接工厂废气排放管道即可，特别适用于对高温的工厂废气进行净化降温，其废气净化降温作用明显，绿色环保，有利于推广应用。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种工厂废气处理装置，其特征在于，包括废气处理主体和设置在废气处理主体内部的筛网结构；所述废气处理主体内部盛有液体，所述筛网结构浸入液体设置；
所述废气处理主体顶部一端设置有进气通道，另一端设置有出气口；
所述工厂废气处理装置还包括促使废气处理主体内部液体流动的循环结构；废气从进气通道进入废气处理主体内部与液体接触，随着流动的液体经过筛网结构后从出气口排出。
2.根据权利要求1所述的工厂废气处理装置，其特征在于，所述筛网结构包括多个排列设置的筛网单元，所述筛网单元包括一块L形筛网和一块T形筛网，所述L形筛网与T形筛网的平面均垂直水流方向设置，L形筛网和T形筛网之间形成过滤空腔。
3.根据权利要求2所述的工厂废气处理装置，其特征在于，所述T形筛网的顶部设置有废气缓冲腔。
4.根据权利要求1所述的工厂废气处理装置，其特征在于，所述循环系统包括抽水泵和与抽水泵连接的输水管，所述输水管的出口端设置在废气处理主体的顶部一侧，所述输水管的入口端设置在废气处理主体的底部另一侧；抽水泵通过输水管的入口端从废气处理主体的底部抽水，从输水管的出口端流出重新进入废气处理主体内部，形成水流动循环。
5.根据权利要求1所述的工厂废气处理装置，其特征在于，所述进气通道为弧形进气通道。
6.根据权利要求1所述的工厂废气处理装置，其特征在于，所述废气处理主体底部设置多个杂质沉降槽，所述杂质沉降槽内设置有杂质排放口。
7.根据权利要求1所述的工厂废气处理装置，其特征在于，所述废气处理主体外壁设置有显示废气处理主体内部液面高度的水位计。
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| CN201420078047.5U CN203816428U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种工厂废气处理装置 |
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| CN (1) | CN203816428U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106731396A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 江苏七天环保科技有限公司 | 一种废气吸附过滤装置 |
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2014
- 2014-02-24 CN CN201420078047.5U patent/CN203816428U/zh not_active Expired - Fee Related
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