CN203816352U - 一种液硫粗滤澄清过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液硫粗滤澄清过滤装置，属于硫酸生产技术领域，包括水平放置的过滤槽体、排污口、设置于过槽体一端的进液硫管道和设置于过滤槽体两端的加热保温装置，在所述过滤槽体中远离进液硫管道端设有分离器，所述分离器通过出液硫管道与过滤槽体外连通，在进液硫管道和分离器之间设有过滤网，所述排污口设于过滤槽体底部。本技术方案利用液体中不同杂质的密度差异对杂质进行分离，通过在过滤槽体中靠近进液硫管道端设置过滤网，对漂浮于液面上的漂浮物进行分离，而较重的固体杂质则沉于槽底，通过槽底部的排污口进行定期清理，解决了固体硫磺中参杂的较大杂质对液硫输送管道、粗硫泵、精滤器易堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于硫酸生产技术领域，涉及硫酸生产过程中将固体硫磺进行熔硫时，对固体硫磺中携带的杂质进行过滤清除的设备，具体是涉及一种液硫粗滤澄清过滤装置。
背景技术
硫磺是现阶段用于硫酸生产的主要原材料之一，大型的硫酸生产装置每年消耗硫磺百万吨左右。然而，一般硫磺的运输是从原料厂家以固体的形式用袋装或集装箱形式运输到硫磺加工地点，经过加热使硫磺液化，再输送到下一道工序，由于硫磺在运输或堆放过程中会有很多杂质参混进去，这给硫磺的液化过程和液硫的输送及过滤造成困难，从而影响各工序中配套的相关设备的正常运行。
在现有技术中，常通过在生产系统末端设置过滤装置来对液硫进行过滤，如中国发明专利200910213126.6公开了一种立式自动密闭液硫过滤机，通过使过滤机达到良好的保温效果，并通过简单易操作的滤网结构，实现了对液硫中的杂物进行过滤和清理，但这都是在加工后期的精滤工序，在前面的工序中，如果原材料中夹带了砂石、编织袋丝网等沉淀物或固体漂浮物，将很容易对设备管道造成阻塞。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液硫粗滤澄清过滤装置，从而达到较好的粗滤效果。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种液硫粗滤澄清过滤装置，包括水平放置的过滤槽体、排污口、设置于过槽体一端的进液硫管道和设置于过滤槽体两端的加热保温装置，在所述过滤槽体中远离进液硫管道端设有分离器，所述分离器通过出液硫管道与过滤槽体外连通，在进液硫管道和分离器之间设有过滤网，所述排污口设于过滤槽体底部。
所述过滤网除下端与过滤槽体底边之间留有间距外，其余各边均与过滤槽体内壁贴合，将过滤槽体内腔隔断；所述过滤网垂直于过滤槽体设置。
所述过滤网的安装位置位于靠近进液硫管道端过滤槽体1/3处；所述分离器的安装位置位于远离进液硫管道端过滤槽体1/3处。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种液硫粗滤澄清过滤装置，利用液体中不同杂质的密度差异对杂质进行分离，通过在过滤槽体中靠近进液硫管道端设置过滤网，对漂浮于液面上的漂浮物进行分离，而较重的固体杂质则沉于槽底，通过槽底部的排污口进行定期清理，解决了固体硫磺中参杂的较大杂质对液硫输送管道、粗硫泵、精滤器易堵塞的问题，为精滤打好基础，延长液硫输送装置及精滤设备每次清理的间隔时间，同时延长了设备的使用寿命。
过滤网安装位置位于过滤槽体接快熔槽溢流管方1/3处，分离器安装位置位于过滤槽体出口端1/3处，以确保分离器管道进口均匀进入液硫和方便人工清理浮渣。本技术方案制造成本较低，在提高了生产效率的同时，减轻了设备清理的工作量，降低了生产成本，适用于大型化工装置硫酸生产中使用固体硫磺作为原料的生产系统。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中：1-过滤槽体，2-过滤网，3-进液硫管道，4-分离器，5-出液硫管道，6-分离器，7-排污口。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示，一种液硫粗滤澄清过滤装置，包括水平放置的过滤槽体1、排污口7、设置于过槽体1一端的进液硫管道3和设置于过滤槽体1两端的加热保温装置6，在所述过滤槽体1中远离进液硫管道3端设有分离器4，所述分离器4通过出液硫管道5与过滤槽体1外连通，在进液硫管道3和分离器4之间设有过滤网2，所述排污口7设于过滤槽体1底部。
所述过滤网2除下端与过滤槽体1底边之间留有间距外，其余各边均与过滤槽体1内壁贴合，将过滤槽体1内腔隔断；所述过滤网2垂直于过滤槽体1设置。
所述过滤网2的安装位置位于靠近进液硫管道3端过滤槽体1的1/3处；所述分离器4的安装位置位于远离进液硫管道3端过滤槽体1的1/3处。
根据熔硫系统装置中快熔槽的生产能力，制作适宜的过滤槽体1和分离器4以及进出口管道，为防腐蚀，过滤槽体1选用了304不锈钢材料制作，过滤网2采用不锈钢金属丝网制作。为达到现场能安全操作，根据现场实际环境情况制作安装安全平台和安全护栏。为便于安装和日常维护检修，过滤槽体1的进液硫管道3与快熔槽溢流管道间采用法兰连接，出液硫管道5与进入下一道工序装置的溢流管道间同样采用法兰连接，分离器5与槽体间为保证连接和密封可靠，采用焊接连接，排污口7位于槽体底部并安装有保温球阀。
固体硫磺在快熔槽进行加热后形成液硫硫磺后，将从快熔槽中溢流出的液体硫磺通过进液硫管道3引入过滤槽体1中，液硫的液面没过过滤网2的底边，先通过过滤网2将固体漂浮物隔离在过滤槽体1的一边，再通过分离器6将固体沉淀物沉淀到过滤槽体1底部，然后使用清渣工具将固体漂浮物清除，比重较重的固体沉淀物则定期通过排污口7进行清除。从而避免了较大的杂质堵塞下一道工序中的管道及精滤装置，延长了液硫输送装置及精滤设备每次清理的间隔时间，同时延长了液硫输送装置和精滤设备的使用寿命。过滤槽体1上安装的加热保温装置6通过蒸汽加热保温，可保持液硫温度稳定，使液硫在过滤槽体1中保持满足工艺指标的温度。
Claims (5)
1.一种液硫粗滤澄清过滤装置，包括水平放置的过滤槽体(1)、排污口(7)、设置于过槽体(1)一端的进液硫管道(3)和设置于过滤槽体(1)两端的加热保温装置(6)，其特征在于：在所述过滤槽体(1)中远离进液硫管道(3)端设有分离器(4)，所述分离器(4)通过出液硫管道(5)与过滤槽体(1)外连通，在进液硫管道(3)和分离器(4)之间设有过滤网(2)，所述排污口(7)设于过滤槽体(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种液硫粗滤澄清过滤装置，其特征在于：所述过滤网(2)除下端与过滤槽体(1)底边之间留有间距外，其余各边均与过滤槽体(1)内壁贴合，将过滤槽体(1)内腔隔断。
3.根据权利要求1所述的一种液硫粗滤澄清过滤装置，其特征在于：所述过滤网(2)垂直于过滤槽体(1)设置。
4.根据权利要求1所述的一种液硫粗滤澄清过滤装置，其特征在于：所述过滤网(2)的安装位置位于靠近进液硫管道(3)端过滤槽体(1)1/3处。
5.根据权利要求1所述的一种液硫粗滤澄清过滤装置，其特征在于：所述分离器(4)的安装位置位于远离进液硫管道(3)端过滤槽体(1)1/3处。
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| CN112007387B (zh) * | 2020-07-31 | 2023-11-07 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 一种澄清槽底磺清理系统 |
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