CN203815194U - 一种开关控制精确的榨汁机 - Google Patents

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王旭宁
张玉印
丁立夫
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Abstract

本实用新型公开了一种开关控制精确的榨汁机,属于小家电领域,解决了磁控开关控制不够精确的问题,解决该问题的技术方案主要包括主机和集汁腔,所述集汁腔具有进料筒,其特征在于:所述主机设有磁控开关,所述集汁腔设有与所述磁控开关对应的永磁体,所述永磁体与所述磁控开关磁性相同且依靠磁性排斥力导通所述磁控开关,所述进料筒的进料口处设有保护盖,所述榨汁机还包括导磁体,所述导磁体与所述保护盖传动连接,打开或封闭所述保护盖带动所述导磁体进入或移出所述永磁体与所述磁控开关之间的间隙,所述导磁体位于所述间隙内所述磁控开关不导通,本实用新型主要用于榨汁等食品加工处理。

Description

一种开关控制精确的榨汁机
技术领域
本实用新型涉及小家电,特别是一种开关控制精确的榨汁机。
背景技术
磁控开关也称为接近开关,是一种非接触式感应开关,使用时隐蔽性较好,不影响产品造型,因此在消费电子产品中应用越来越广泛。但由于磁铁本身特性以及磁控开关内部结构制造精度的限制,磁场强度的一致性很难保证,感应距离误差较大。以某类磁控开关为例,其导通距离为7mm-11mm,在使用此类磁控开关时,设计余量往往要很大,不能进行较为精确的控制。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种开关控制精确的榨汁机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种开关控制精确的榨汁机,包括主机和集汁腔,所述集汁腔具有进料筒,其中,所述主机设有磁控开关,所述集汁腔设有与所述磁控开关对应的永磁体,所述永磁体与所述磁控开关磁性相同且依靠磁性排斥力导通所述磁控开关,所述进料筒的进料口处设有保护盖,所述榨汁机还包括导磁体,所述导磁体与所述保护盖传动连接,打开或封闭所述保护盖带动所述导磁体进入或移出所述永磁体与所述磁控开关之间的间隙,所述导磁体位于所述间隙内所述磁控开关不导通。
优选的,所述集汁腔设有可相对集汁腔运动的传动连杆,所述保护盖与所述传动连杆传动连接,所述导磁体固定于传动连杆,所述保护盖可带动传动连杆和导磁体动作使导磁体移出或进入永磁铁与磁控开关之间的空隙。
优选的,所述保护盖转接或扣装于进料筒顶端,所述导磁体设置于所述传动连杆的下端,所述保护盖盖合后可压抵于传动连杆的上端使导磁体移出永磁铁与磁控开关之间的空隙,所述集汁腔还包括设在集汁腔与传动连杆之间的第一弹簧,所述第一弹簧具有保持传动连杆相对集汁腔运动带动导磁体进入永磁铁与磁控开关之间空隙的趋势。
优选的,所述保护盖对应传动连杆上端的位置设有凸块,所述凸块跟随保护盖运动靠近或远离传动连杆,所述保护盖通过凸块压抵于传动连杆的上端使导磁体移出永磁铁与磁控开关之间的空隙。
优选的,所述保护盖通过转接部与所述进料筒铰接,所述转接部设有齿轮,所述传动连杆的上端设有与齿轮啮合的直线齿条。
优选的,所述保护盖通过转接部与所述进料筒铰接,所述转接部具有连接端,所述传动连杆的上端铰接于连接端,所述连接端偏离转接部的转动中心。
优选的,所述转接部设有转轴,所述传动连杆设有滑动槽,所述保护盖转动时所述转轴可在滑动槽内滑动并带动所述传动连杆上下移动。
优选的,所述保护盖铰接或扣装于所述进料筒顶端,所述保护盖具有作用部,所述传动连杆的中部转接于集汁腔、上端对应作用部、下端固定导磁体,所述传动连杆的转动中心位于永磁铁与磁控开关之间空隙的上方,所述保护盖合盖时,作用部作用于传动连杆的上端使传动连杆转动并带动导磁体转出永磁铁与磁控开关之间的空隙,所述保护盖开盖后,所述传动连杆依靠导磁体的自重或者在传动连杆与集汁腔之间连接有第二弹簧使导磁体进入永磁铁与磁控开关之间的空隙。
优选的,所述集汁腔包括带有进料筒的本体以及安装于本体的壳体,所述壳体设置于所述进料筒外侧壁,所述壳体与本体之间形成空腔,所述传动连杆和导磁体设于空腔中,且所述传动连杆由所述进料筒上端延伸至下端。
优选的,所述保护盖还设有通孔,所述榨汁机还包括压料棒,所述压料棒可穿过所述通孔并伸入所述进料筒内。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:将永磁铁与磁控开关的位置固定,永磁铁与磁控开关的间距小于磁控开关导通的最小距离,保证磁控开关的有效导通,在工作时使用导磁体,如硅钢片、不锈铁(白铁皮)等磁阻较小、导磁性能较好的材料制成,在永磁铁与感应磁体之间的空隙中运动来改变永磁铁与感应磁体之间的磁场的磁力线分布,使得感应磁体受到永磁铁的斥力作用大小产生变化,进而控制磁控开关的通断,例如导磁体进入永磁铁与感应磁体之间的空隙,感应磁体受到永磁铁的斥力作用减小,磁控开关断开;导磁体移出永磁铁与感应磁体之间的空隙,感应磁体受到永磁铁的斥力作用增大,磁控开关导通。由于导磁体轻微的移动即可以对永磁铁与感应磁体之间的磁场产生较大影响,使磁控开关的状态发生变化,所以通过控制导磁体的微小移动量即可以实现对磁控开关的精确控制。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型第一种实施例在在保护盖合盖后的结构示意图;
图2为图1中I处放大图;
图3为永磁铁与感应磁体N极相对设置的示意图;
图4为永磁铁与感应磁体S极相对设置的示意图;
图5为图1中保护盖与传动连杆第一种传动结构的示意图;
图6为保护盖与集汁腔分离展示凸块对应传动连杆的示意图;
图7为图1所示实施例在保护盖开盖过程中的示意图;
图8为图1所示实施例在保护盖开盖后的示意图;
图9为保护盖与传动连杆第二种传动结构的示意图;
图10为保护盖与传动连杆第三种传动结构的示意图;
图11为保护盖与传动连杆第四种传动结构在保护盖合盖后的示意图;
图12为图11中II处放大图;
图13为保护盖与传动连杆第四种传动结构在保护盖开盖后的示意图;
图14为保护盖与传动连杆第五种传动结构在保护盖合盖后的示意图;
图15为保护盖与传动连杆第五种传动结构在保护盖开盖后的示意图;
图16为保护盖与传动连杆第六种传动结构在保护盖合盖后的示意图;
图17为保护盖与传动连杆第六种传动结构在保护盖开盖后的示意图;
图18为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1和2所示为本实用新型第一种实施例,一种开关控制精确的榨汁机,包括主机1和集汁腔2,主机1中设有磁控开关,一般主机1的机壳多采用塑料制成,可以将磁控开关封装起来,磁控开关串联至榨汁机的控制电路中,磁控开关包括感应磁体3、动触片和静触片,感应磁体3与动触片连接,动触片可与静触片对应接触导通,感应磁体3可以是永磁铁也可以是电磁铁,集汁腔2具有永磁铁4与感应磁体3相对应,永磁铁4与感应磁体3同极相对使得动触片受到永磁铁4与感应磁体3的斥力作用使动触片与静触片对应接触将磁控开关导通,如图3所示,永磁铁4与感应磁体3是N极相对,或者也可以如图4所示,永磁铁4与感应磁体3是S极相对。集汁腔2包括带有进料筒20的本体24以及安装于本体24的壳体25,壳体25通过螺钉紧固于壳体25即可,壳体25与本体24之间形成空腔200,本实施例中,在本体24的外侧壁设置凸边形成凹槽,壳体25盖在凸边上使凹槽变成空腔200,除此之外,也可以在壳体25面对本体24的侧壁设置凸边形成凹槽,然后将壳体25装配到本体24外侧即可形成空腔200,又或者在本体24的外侧壁及壳体25面对本体24的侧壁均设置相对应的凸边,这样形成两个凹槽,安装后即可形成空腔200。由于感应磁体3的位置对应空腔200的下部,所以将永磁铁4设在空腔200的下部。榨汁机还包括可进入或移出永磁铁4与感应磁体3之间的空隙G的导磁体5,导磁体5采用如硅钢片、不锈铁(白铁皮)等磁阻较小、导磁性能较好的材料制成,空腔200中设有传动连杆21,导磁体5固定在传动连杆21的下端。当导磁体5进入永磁铁4与感应磁体3之间的空隙G,影响永磁铁4与感应磁体3之间的磁场磁力线分布,使永磁铁4与感应磁体3的斥力变小,动触片的弹力克服永磁铁4与感应磁体3的斥力将感应磁体3推开,动触片与静触片分离,让磁控开关断开;当导磁体5移出永磁铁4与感应磁体3之间的空隙G,永磁铁4与感应磁体3之间的磁场磁力线分布恢复正常,永磁铁4与感应磁体3的斥力变大恢复并克服动触片的弹力使动触片与静触片接触导通,从而让磁控开关导通。
保护盖与传动连杆21第一种传动结构:
接下来结合图5和6来说明。集汁腔2的进料筒20顶端设有保护盖6,所述保护盖6与所述传动连杆21传动连接,集汁腔2与传动连杆21之间设有第一弹簧22。保护盖6设置转接部62转接在进料筒20顶端,转接部62具有一体成型出来的转轴,集汁腔2对应转轴设置转接孔,两者配合即可实现转接。保护盖6对应传动连杆21的上端设有凸块61,凸块61跟随保护盖6运动靠近或远离传动连杆21,保护盖6通过凸块61压抵于传动连杆21的上端使导磁体5移出永磁铁4与感应磁体3之间的空隙。第一弹簧22则是保持传动连杆21相对集汁腔2上移带动导磁体5进入永磁铁4与感应磁体3之间空隙的趋势,一旦凸块61不再压抵于传动连杆21,第一弹簧22的弹力就会将传动连杆21向上推动。综合起来看,保护盖6开盖时,第一弹簧22带动传动连杆21和导磁体5动作使导磁体5进入永磁铁4与感应磁体3之间的空隙,使磁控开关断开,保护盖6合盖时,保护盖6下压传动连杆21和导磁体5动作使导磁体5移出永磁铁4与感应磁体3之间的空隙,使磁控开关导通。
结合图7和图8就能了解本实施例的原理。如图7所示,保护盖6打开过程中,凸块61不再压抵于传动连杆21,所以第一弹簧22会马上带动传动连杆21和导磁体5向上移动,导磁体5开始进入永磁铁4与感应磁体3之间的空隙。再看图8,当保护盖6完全打开后,凸块61与传动连杆21分离,传动连杆21和导磁体5在第一弹簧22的弹力作用下,已经上移到最高位置,此时整个导磁体5都已经进入永磁铁4与感应磁体3之间的空隙G,永磁铁4与感应磁体3之间的磁场受影响,斥力作用减弱,磁控开关就断开了。
保护盖6与传动连杆21第二种传动结构:
而保护盖6与传动连杆21之间的传动结构,除了上述的凸块61压抵传动连杆21及第一弹簧22推动复位的结构,还可以采用图9所示的第二种传动结构,在转接部62设有齿轮,优选的,所述齿轮为部分齿轮,也即圆弧齿条621,传动连杆21的上端设有与圆弧齿条621啮合的直线齿条211,这样不必采用弹簧,就能在保护盖6打开或合盖时由保护盖6带动传动连杆21运动,例如保护盖6合盖时会带动传动连杆21下移使导磁体5进入永磁铁4与感应磁体3之间的空隙,保护盖6开盖时会带动传动连杆21上移使导磁体5移出永磁铁4与感应磁体3之间的空隙,而除了圆弧齿条621的结构,也可以直接在转接部62固定一个与直线齿条211相啮合的完整齿轮。
保护盖6与传动连杆21第三种传动结构:
另外,保护盖6与传动连杆21之间的传动结构还可以采用如图10所示的第三种传动结构,转接部62具有连接端622,传动连杆21的上端转接于连接端622,连接端622偏离转接部62的转动中心,这样在保护盖6转动时,连接端622也会转动,并产生高度方向的位移,例如保护盖6合盖时,相当于连接端622向下转动,自然带动传动连杆21向下移动,保护盖6开盖时,相当于连接端622向上转动,就会带动传动连杆21向上移动,同样能够实现由保护盖6的合盖或开盖来控制磁控开关的导通或断开。
保护盖6与传动连杆21第四种传动结构:
而以上描述的都是保护盖6合盖后,导磁体5位于永磁铁4与感应磁体3之间的空隙下方的结构,即在水平高度上比较,传动连杆21的上端位于转接部62与集汁腔2之间,保护盖6将进料筒20封闭后,导磁体5对应位于永磁铁4与感应磁体3之间的空隙的下方,保护盖6开盖时带动传动连杆21向上运动使导磁体5进入永磁铁4与感应磁体3之间的空隙。本实施例也可以采用在保护盖6合盖后导磁体5对应位于永磁铁4与感应磁体3之间空隙的上方的结构,采用转接部62设置连接端622、传动连杆21的上端转接于连接端622的结构,如图11所示,此时在水平高度上比较,转接部62位于集汁腔2与传动连杆21的上端之间,这样保护盖6、转接部62、连接端622就形成一个杠杆,保护盖6相当于杠杆的一端,连接端622相当于杠杆的另一端,转接部62就相当于杠杆的中部,当保护盖6向下转动,连接端622就会向上转动,而保护盖6向上转动,连接端622就会向下转动,这样也就称之为第四种传动结构。如图12所示,为了减少传动连杆21在上下移动过程中的水平位移,避免增加空腔200的体积,使整体结构更紧凑,在连接端622设置了滑槽623,传动连杆21设置滑动轴212在滑槽623中滑移。如图13所示,保护盖6开盖后,连接端622向下转动,传动连杆21由于自重也向下移动,使得导磁体5进入永磁铁4与感应磁体3之间的空隙,磁控开关断开。结合图12和图13可以看到,保护盖6合盖后,滑槽623呈水平或近似水平的状态,滑动轴212在滑槽623中的位置会相对靠近滑槽623的左端,当保护盖6开盖后,滑槽623会变成竖立或近似竖立的状态,左端变上端,右端变下端,此时滑动轴212就会位于滑槽623的下端,而滑槽623上下两端的位置在水平方向是同一位置或近乎是同一位置,即在水平面的投影部分或全部重合,而滑槽623的左端由于靠近转接部62,所以滑槽623左端的转动半径比滑槽623右端的小得多,所以保护盖6转动后,滑槽623的左端跟随转动,在水平方向的位移却是很小的,所以传动连杆21从滑槽623靠近左端的位置到滑槽623的下端,在水平方向的位移也是相当小的。这里保护盖6与传动连杆21的传动结构除了采用转接部62设置连接端622、传动连杆21的上端转接于连接端622的结构之外,也可以采用第一种传动结构中凸块61压抵传动连杆21配合弹簧复位的结构,还可以采用第二种传动结构中的圆弧齿条621与直线齿条211啮合或者是齿轮与直线齿条211啮合的结构。
保护盖6与传动连杆21第五种传动结构:
以上几种传动结构中,传动连杆21均是相对集汁腔2上下移动,下面说明一下传动连杆21相对集汁腔2转动的结构。保护盖6具有转接部62转接于集汁腔2,还在保护盖6上增加了作用部63,作用部63向下凸出设置即可。传动连杆21的中部转接于集汁腔2、上端对应作用部63、下端固定导磁体5,传动连杆21的转动中心位于永磁铁4与感应磁体3之间空隙的上方。如图14所示,保护盖6合盖后,作用部63作用于传动连杆21的上端使传动连杆21转动并带动导磁体5转出永磁铁4与感应磁体3之间的空隙,磁控开关导通;再看图15,保护盖6开盖后,传动连杆21依靠导磁体5的自重使导磁体5进入永磁铁4与感应磁体3之间的空隙。而为了便于传动连杆21依靠自重恢复竖立,将传动连杆21位于转动中心上方的部分做的更轻一点,实际上一般塑料的密度也比导磁的材料小得多。而为了利用作用部63较小的垂直位移使传动连杆21产生较大的旋转角度,同时能够让作用部63的下移使传动连杆21及时转动,不会卡住,在作用部63的下端设置一个斜面631,并将传动连杆21的上端设为圆头,斜面631的倾斜方向可以参考传动连杆转动后的倾斜方向,作用部63使传动连杆向右转动变成向右倾斜,斜面631设置为向右上倾斜,如果作用部63使传动连杆向左转动变成向左倾斜,斜面631设置为向左上倾斜。
保护盖6与传动连杆21第六种传动结构:
第五种传动结构是利用导磁体5的自重实现传动连杆21的竖立,但是依靠重力实现转动,由于惯性存在,在没有限位的情况下,传动连杆21会在一定角度范围内摆动,反而影响磁控开关的精确程度,所以保护盖6与传动连杆21第六种传动结构是在第五种传动结构基础上作了改进。如图16所示,在传动连杆21与集汁腔2之间连接了第二弹簧23,通过第二弹簧23的弹力使传动连杆21恢复竖立,见图17。由于作用部63是使传动连杆21向右转动,第二弹簧23设置在传动连杆21的左侧,采用了拉伸弹簧。而将第二弹簧23设置在传动连杆21的右侧,采用压缩弹簧也是可行的。
实施例二:
如图18所示,集汁腔2的进料筒20包括活动部201和固定部202,活动部201转接于固定部202的顶端,固定部202与集汁腔为一体结构,活动部201带动传动连杆21和导磁体5运动。而保护盖6则是扣装活动部201的顶端,可以通过过盈配合或卡扣连接等。活动部201与传动连杆21的传动结构可以采用实施例一的六种传动结构中的任何一种。
所述保护盖还设有通孔,所述榨汁机还包括压料棒,所述压料棒可穿过所述通孔并伸入所述进料筒内,用于压迫物料,使榨汁机能完成挤压榨汁。
在实施例一中,保护盖6除了与进料筒20转接外,也可以类似实施例二,扣装在进料筒20的顶端,而相应的六种传动结构中有第一种、第三种、第四种、第五种和第六种适用。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种开关控制精确的榨汁机,包括主机和集汁腔,所述集汁腔具有进料筒,其特征在于:所述主机设有磁控开关,所述集汁腔设有与所述磁控开关对应的永磁体,所述永磁体与所述磁控开关磁性相同且依靠磁性排斥力导通所述磁控开关,所述进料筒的进料口处设有保护盖,所述榨汁机还包括导磁体,所述导磁体与所述保护盖传动连接,打开或封闭所述保护盖带动所述导磁体进入或移出所述永磁体与所述磁控开关之间的间隙,所述导磁体位于所述间隙内所述磁控开关不导通。
2.根据权利要求1所述的开关控制精确的榨汁机,其特征在于:所述集汁腔设有可相对集汁腔运动的传动连杆,所述保护盖与所述传动连杆传动连接,所述导磁体固定于传动连杆,所述保护盖可带动传动连杆和导磁体动作使导磁体移出或进入永磁铁与磁控开关之间的空隙。
3.根据权利要求2所述的开关控制精确的榨汁机,其特征在于:所述保护盖转接或扣装于进料筒顶端,所述导磁体设置于所述传动连杆的下端,所述保护盖盖合后可压抵于传动连杆的上端使导磁体移出永磁铁与磁控开关之间的空隙,所述集汁腔还包括设在集汁腔与传动连杆之间的第一弹簧,所述第一弹簧具有保持传动连杆相对集汁腔运动带动导磁体进入永磁铁与磁控开关之间空隙的趋势。
4.根据权利要求3所述的开关控制精确的榨汁机,其特征在于:所述保护盖对应传动连杆上端的位置设有凸块,所述凸块跟随保护盖运动靠近或远离传动连杆,所述保护盖通过凸块压抵于传动连杆的上端使导磁体移出永磁铁与磁控开关之间的空隙。
5.根据权利要求3所述的开关控制精确的榨汁机,其特征在于:所述保护盖通过转接部与所述进料筒铰接,所述转接部设有齿轮,所述传动连杆的上端设有与齿轮啮合的直线齿条。
6.根据权利要求3所述的开关控制精确的榨汁机,其特征在于:所述保护盖通过转接部与所述进料筒铰接,所述转接部具有连接端,所述传动连杆的上端铰接于连接端,所述连接端偏离转接部的转动中心。
7.根据权利要求6所述的开关控制精确的榨汁机,其特征在于:所述转接部设有转轴,所述传动连杆设有滑动槽,所述保护盖转动时所述转轴可在滑动槽内滑动并带动所述传动连杆上下移动。
8.根据权利要求2所述的开关控制精确的榨汁机,其特征在于:所述保护盖铰接或扣装于所述进料筒顶端,所述保护盖具有作用部,所述传动连杆的中部转接于集汁腔、上端对应作用部、下端固定导磁体,所述传动连杆的转动中心位于永磁铁与磁控开关之间空隙的上方,所述保护盖合盖时,作用部作用于传动连杆的上端使传动连杆转动并带动导磁体转出永磁铁与磁控开关之间的空隙,所述保护盖开盖后,所述传动连杆依靠导磁体的自重或者在传动连杆与集汁腔之间连接有第二弹簧使导磁体进入永磁铁与磁控开关之间的空隙。
9.根据权利要求2至8任一所述的开关控制精确的榨汁机,其特征在于:所述集汁腔包括带有进料筒的本体以及安装于本体的壳体,所述壳体设置于所述进料筒外侧壁,所述壳体与本体之间形成空腔,所述传动连杆和导磁体设于空腔中,且所述传动连杆由所述进料筒上端延伸至下端。
10.根据权利要求1-8任一项所述的开关控制精确的榨汁机,其特征在于:所述保护盖还设有通孔,所述榨汁机还包括压料棒,所述压料棒可穿过所述通孔并伸入所述进料筒内。
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