CN203814527U - 一种操作方便的面条机 - Google Patents

Abstract

一种操作方便的面条机，包括机座、连接于所述机座的搅拌杯、盖合于所述搅拌杯的上盖，所述面条机还设有搅拌组件及挤面组件，其特征在于，所述面条机还包括称重单元及用于控制称重单元的控制单元，所述面条机还设有防护结构，所述防护结构设置于所述称重单元处，所述防护结构的安全行程小于所述称重单元的安全量程。在现有面条机上设置称重单元，使用者能精确的控制面粉及液体的加入量，不会由于使用者的操作不当而影响面条机的正常使用；所述面条机设置控制单元，可在使用者加入面粉后自动计算对应的液体重量，并提示使用者，简化使用者的操作。

Description

一种操作方便的面条机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种家用面条机。

背景技术

现有的家用面条机，通常包括机座、搅拌杯、挤面筒，所述机座内设有电机用于提供动力，所述搅拌杯内设有搅拌杆用于和面，所述挤压筒内设有螺杆用于挤压出面。使用者只需将面粉及液体放入搅拌杯内，启动面条机，即可完成面条的加工，简单方便。

但现有的面条机存在如下技术问题：由于现有的面条机对面粉及水的比例要求较高，当使用者加入正常量的面后，如果加入的水超出了合理范围，不论水过多或过少，都不能有效的完成面条的加工，使用者需要使用现有面条机的普通量杯实现精确的称量，对使用者的要求都增加，而多次的无法正常加工必然使得使用者的使用积极性下降，进而影响产品的使用满意度。

另一方面，现有的面条机仅能实现面条的加工，功能过于单一，用法满足使用者更多的需求。

再者，现有的面条机的工作方式为：电机带动搅拌杆搅拌全面，当达到要求时，正转出面并挤压成型面条。但由于面具有的粘性，面团会粘附在搅拌杯、搅拌杆、挤面筒、螺杆等与面接触的配件上，且不易清洗，增加使用者的不便性，使使用者满意度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便、控制精确的面条机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作方便的面条机，包括机座、连接于所述机座的搅拌杯、盖合于所述搅拌杯的上盖，所述面条机还设有搅拌组件及挤面组件，所述搅拌组件包括设置于所述搅拌杯内的搅拌杆，所述挤面组件包括具有进面口的挤面筒、设置于所述挤面筒内的螺杆、封闭所述挤面筒出面口并形成成型孔的出面模头，其中，所述面条机还包括称重组件，所述称重组件包括称重单元及用于控制称重单元的控制单元。

优选的，所述面条机还设有防护结构，所述防护结构设置于所述称重单元处，所述防护结构的安全行程小于所述称重单元的安全量程。

优选的，所述称重单元包括与所述控制单元电连接的压力传动器，所述压力传感器设置于所述机座底部，所述压力传动器设有形变片，所述面条机还设有支撑并压迫所述压力传感器使形变片变形的支撑脚，所述防护结构包括分别设置于所述机座及支撑脚的定限位结构及动限位结构，所述定限位结构与所述动限位结构的安全行程小于所述压力传感器的安全量程，所述定限位结构及动限位结构可在所述压力传感器变形时相抵触阻止所述压力传感器变形。

优选的，所述机座底部还设有向内凹陷的沉孔，所述压力传感器设置于所述沉孔内，所述支撑脚与所述压力传感器连接并向外伸出所述机座，所述动限位结构设置于所述支撑脚，所述定限位结构设置于所述机座并与所述动限位结构相对应。

优选的，所述压力传感器为板状，所述压力传感器包括固定框，所述形变片设置于所述固定框内，所述沉孔内设有固定槽，所述固定框插入所述固定槽内，所述支撑脚与所述压力传感器卡接。

优选的，所述定限位结构为所述沉孔形成的台阶，所述动限位结构为设置于所述支撑脚的挡板，所述挡板可与所述台阶相抵触。

优选的，所述压力传感器为4个，设置于所述机座4角。

优选的，所述机座还包括设置于所述支撑脚的调节垫，所述调节垫至少设置1个。

优选的，所述面条机还包括水箱，所述水箱通过管路与所述搅拌杯导通，所述控制单元控制所述水箱与所述搅拌杯的通断。

优选的，所述面条机还包括水泵及流量计，所述控制单元控制所述水泵以向所述搅拌杯内进水。

优选的，所述面条机还包括面箱，所述面箱与所述搅拌杯连接，所述控制单元控制所述水箱与所述搅拌杯的通断。

相应的，本实用新型还提供一种采用上述任一方案所述面条机的物料量的检测方法，其中，所述控制单元设置特定值V，将面粉投入搅拌杯内，称重单元称取投入搅拌杯内的面粉的重量M，并反馈至控制单元，控制单元根据面粉的重量M计算出需加入水的重量N，N=M×V，并反馈需加入的水重量，在加水过程中，称取水的重量并反馈提醒，使投入的面粉及水质量比为设定值。

优选的，上述方法中，在加水完成后，设定V的适应范围，面粉及水投料完成后，进一步计算面粉和水的重量比V1，比较V与V1，当V1超过V的适应范围时，反馈并提醒需重新投入的面粉或水重量。

相应的，本实用新型还提供一种面条机的的加工方法，至少包括以下几个阶段：(a)投料阶段：将面粉投入搅拌杯内，称重单元称取面粉重量并提示需加入的水量，在加水过程中，称取水的重量并反馈，使投入的面粉及水质量比为特定值；(b)搅拌阶段：电机反转并带动搅拌杆及螺杆反转，搅拌杆对面粉及水进行混合搅拌，使面粉与水充分混合成面团；(c)出面阶段：电机正转并带动搅拌杆及螺杆正转，搅拌杆推动面团进入挤面筒内，螺杆推动面团由出面模头挤出成型；其中，所述(b)搅拌阶段过程中包括电机正转段，所述电机正转段持续时间t，正转次数为m，m≥2；所述(c)出面阶段包括电机反转段，所述电机反转段持续时间t1，反转次数为n，n≥2。

所述安全行程是指所述防护结构在正常工作状态时设计的可操作行程，防护结构的运行量达到其安全行程时，防护结构不可再动作，如本专利实例中安全行程是指两者之间的间隙值，当防护结构运行使得间隙值为0时，两者相互抵触而不可再变形。

所述安全量程是指所述压力传感器的设计量程，即所述形变片可承受的最大变形量程，如果形变片的变形超过其安全量程，则会导致形变片无法回弹而使得所述压力传感器损坏。

所述面条机的前端是指出面的一端，也即所述出面模头设置的一端，相应的，所述后端是指电机与搅拌杯连接的一端。

所述面条机的正转及反转是相对而言，优选实施例中，所述正转及反转是指从出面模头一端观测，其中，正转是指沿顺时针方向旋转，而反转则是指沿逆时针方向旋转。

本实用新型的有益效果是：

1.   在现有面条机上设置称重单元，使用者能精确控制面粉及液体的加入量，不会由于使用者的操作不便而影响面条机的正常使用；所述面条机设置控制单元，可在使用者加入面粉后自动计算对应的液体重量，并提示使用者，简化使用者的操作。

2.   所述面条机设置称重单元，保证了投入物料的精准，使物料比例达到最佳，使所述面条机在搅拌阶段过程中，能将面团搅拌至均匀的面絮状，使搅拌阶段所述搅拌杆受力均匀，面条机运行平稳；在出面过程中，进面均匀，使得螺杆及挤压筒受力均匀，防止由于受力不均而导致的螺杆或挤压筒损坏。

3.   对于本实用新型实施例一中所述将搅拌杆设置于后端，螺杆与搅拌杆同轴且位于前端的面条机，其挤面筒伸入所述搅拌杯内，进面口小，对进面的面团要求较高，通过设置称重单元，可保证面团均匀，进入进面口时入料均匀，加工过程平稳，且能保证物料均能正常进入挤面筒内，防止物料残留。

4.   设置所述称重单元及控制单元，可自动称取加入物料量并自动计算搅拌阶段时间及出面阶段时间，满足不同容量物料的加工需求，防止加工时间不足而造成面条质量下降，或者加工时间过长而造成的能耗浪费。

5.   所述面条机设置防护结构，有效保护称重单元，防止由于用户使用不当造成的称重单元损坏而影响称重功能的正常使用。所述防护结构还可承受面条机在工作时的冲击，有效对称重单元进行保护。

6.   所述称重单元设置于所述支撑脚，相对于现有面条机结构变化小，易于实施，生产成本低。

7.   所述面条机设置水箱及进水控制组件，能在面条机工作过程中自动控制进水，一方面减少用户的操作，另一方面使进水控制更精确，面条机工作稳定。

8.   增加称重单元，使用者可加入精确的面及水，依靠控制单元控制，实现全自动加工。同时，使用者也可根据需要选择搅拌功能，实现和面功能，而不用加工面条，扩充面条机的使用范围。

9.   在搅拌或出面阶段设置与工作转向相反的转动，可借助物料本身的作用力，将粘连在搅拌杯或挤面筒内壁的物料挤压带走，加工完成后，搅拌杯及挤面筒内壁不会粘连物料，防止物料浪费，还易于配件的清洗。

附图说明

图1为本实用新型所述面条机结构示意图。

图2为本实用新型所述面条机底座结构示意图。

图3为本实用新型所述面条机称重单元分解结构示意图。

图4为图3对应的组装结构示意图。

图5为图4对应剖视图。

图6为本实用新型所述称重单元工作状态示意图。

图7为本实用新型所述面条机面粉杯结构示意图。

图8为本实用新型所述面条机面粉杯主视图。

图9为本实用新型所述面条机面粉杯俯视图。

图10为本实用新型所述面条机水杯结构示意图。

图11为本实用新型所述面条机水杯主视图。

图12为本实用新型所述面条机水杯后视图。

图13为本实用新型所述面条机第二实施例结构示意图。

图14为本实用新型所述面条机第三实施例结构示意图。

图中标号对应名称如下。

1.机座；11.操作面板；21.搅拌杯；22.上盖；23.挤面筒；24.出面模头；25.端盖；3.底盖；4.支架；41.固定槽；42.沉孔；43.安全台阶；5.压力传感器；51.固定框；52.形变片；521.形变板；522.安装板；5220.定位孔；53.形变槽；6.支撑脚；61.定位卡扣；62.定位台；63.定位柱；64.挡板；65.安装孔；66凸起；7.脚垫；70.凹槽；81.面粉杯；811.把手；812.刻度线；813.支撑点；814.透气孔；82.水杯；821.水嘴；822.刻度线；823.支撑点；9.水箱；91.管路；92.水泵。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

作为本实用新型所述操作方便的面条机，如图1所示，所述面条机包括机座1、搅拌杯21、上盖22、搅拌组件和挤面组件，所述搅拌组件包括设置于所述搅拌杯21内的搅拌杆（未示出），所述挤面组件包括挤面筒23、出面模头24、螺杆（未示出）及端盖25。所述机座1上表面设有操作面板11，所述机座1下方设有底座3，所述机座1内设有电机（未示出），用于驱动所述搅拌杆及螺杆。所述搅拌杯21与所述机座1连接，所述上盖22用于封闭所述搅拌杯21的开口。所述挤面筒23与所述搅拌杯21连接，所述出面模头24设置于所述挤面筒23的出面端，封闭所述挤面筒23的出面口并形成成型孔，所述端盖25用于固定所述出面模头24。所述面条机还设有控制部分（未示出），所述控制部分设置于所述机座1内并控制所述面条机的工作。所述操作面板11可为液晶显示面板，所述控制部分可控制所述操作面板11的显示，并可接受所述操作面板11的信号以对面条机进行控制。

如图1、2所示，所述面条机还包括称重单元。所述称重单元包括支架4、压力传感器5及支撑脚6。所述支架4设置于所述底座3底部，并与所述底座3一体。所述压力传感器5固定于所述支架4处，所述支撑脚6用于支撑所述压力传感器5，并通过所述压力传感器5间接承受所述面条机，使所述面条机压迫所述压力传感器5变形而称重，所述压力传感器5与所述控制单元电连接，生成重量信号。

所述面条机还设有防护结构，所述防护结构设置于所述称重单元处。所述防护结构的安全行程小于所述压力传感器5的安全量程，所述防护结构用于保护所述压力传感器5，防止所述压力传感器5损坏。所述防护结构包括分别设置于所述机座3与所述支撑脚6的定限位结构及动限位结构。

如图3所示，所述支架4包括固定槽41、沉孔42及安全台阶43。所述沉孔42由所述底座3外表面向内部延伸，所述固定槽41位于所述沉孔42的侧壁，所述安全台阶43为所述沉孔42形成的台阶。所述安全台阶43形成所述定限位结构。

如图3所示，所述压力传感器5为方形板状。所述压力传感器5包括固定框51、形变片52及形变槽53。所述固定框51为框形结构，所述形变片52设置于所述框形结构内部，所述形变槽53为所述形变片52与所述固定框51之间形成的间隙。所述形变片52包括形变板521、安装板522及定位孔5220，所述形变板521与所述固定框51连接，所述安装板522设置为两个，且分布于所述形变板521两边，使所述安装板522及形变板521构成“E”形。所述安装板522上还设有定位孔。

如图3所示，所述支撑脚6设有定位卡扣61、定位台62、定位柱63及挡板64。所述定位台62与所述形变片52相接触，所述定位卡扣61穿过所述固定框51，使所述支撑脚6与所述压力传感器5固定连接。所述定位柱63设置于所述定位台62上，并穿过所述定位孔5220，用于定位所述支撑脚6。所述挡板64由所述支撑脚6侧壁向外延伸形成，所述挡板形成所述动限位结构，所述挡板64可在所述形变片52变形后与所述安全台阶43相抵触。

所述面条机还包括脚垫7，所述脚垫7设置于所述支撑脚6下方。所述脚垫7通常为软性材质，如橡胶、硅胶等。可起到缓冲及减震作用。

如图4、5所述，所述固定框51插入所述固定槽41内，用于固定所述压力传感器5。所述定位卡扣61穿过所述形变槽53与所述形变片52卡接；所述定位台62与所述形变片52贴合，并可推动所述形变片52变形；所述定位柱63插入所述定位孔5220中，用于将所述压力传感器5与所述支撑脚6定位。所述支撑脚6下部还设有安装孔65，所述脚垫7设置于所述安装孔65处，所述安装孔65及脚垫7还分别设有凸起66及凹槽70，用于定位所述脚垫7。所述固定框51与所述面条机固定连接，所述面条机的重量以及面粉和水的重量压迫所述固定框51，使所述固定框51向下运动，由于所述形变片52被支撑脚6支撑，所述面条机的重量迫使形变片52相对固定框51产生变形，从而生成重量信号，并反馈给所述控制单元。

所述压力传感器5设置为4个，相应的，所述支架4、支撑脚6及脚垫7均设置为4个，分别设置于所述底座3的四角，使所述压力传感器组成“桥式”结构。

如图6所示，所述形变片52的安全量程为D（所述安全量程是指所述压力传感器的设计量程，即所述形变片52可承受的最大变形量程，如果形变片的变形超过其安全量程，则会导致形变片无法回弹而使得所述压力传感器损坏），所述防护结构包括设置于所述底座3的安全台阶43及设置于所述支撑脚6的挡板64，其中，所述安全台阶43为所述定限位结构，所述挡板64为动限位结构。所述挡板64可在所述压力传感器5变形时靠近所述安全台阶43直至与所述安全台阶43相抵触，所述安全台阶43与所述挡板64之间的间隙为所述面条机的安全行程d。所述挡板64可在所述压力传感器5变形时与所述安全台阶43接触起到保护作用，所述防护结构的安全行程为d，所述完全行程也即所述挡板64与所述安全台阶43的间隙值，D>d。

所述安全行程d≥1mm，优选的，1mm≤d≤10mm。这是因为，如果所述安全行程d过小，对所述防护结构配合要求高，必然会带来生产制造成本增加，同时，完全行程过小，则也会影响压力传感器的正常形变，即使得压力传感器的可变形范围过小，不能正常发挥效果。当然，对于家庭用面条机而言，所述安全行程也不可过大，由于家用面条机本身重量范围较小，如果安全行程过大，则不能很好的直至安全防护功能。

所述称重单元的称重量程为A，A≥1kg，所述称重单元的称重精度为a，a≤5g。这是因为：对于家用面条机而言，其设计用量通常为3-6人，也即通常的加工上限为600-700g，如果需要多的加工，则可通常重复加工来实现，如果称重单元的称重量程过小，则在面条机的正常使用范围内已超过其量程，而无法实现加工。当然，所述称重单元的称重量程也非越大越好，对本实施而言，由于所述称重单元设置于所述机座上，所述称重单元需称取所述面条机本身以及物料的重量，故其量程需满足面条机本身及物料重量的总和，但如果量程与重量相差过大，首先会造成成本增加，同时，大的量程还会造成称重精度下降。如果所述称重单元的称重精度过大，则在称量的过程中，误差大，造成面粉与水的比例偏差大，即使称取的合格的面水比，也可能由于称重单元本身的误差而使得不能正常加工，从而使称重单元失去作用。

所述面条机称重的实现方式是：如图6所示，所述面条机工作时，将物料如面粉或水放入所述面条机搅拌杯内，物料的重量传递至所述压力传感器5，使所述压力传感器5产生变形，并产生电信号传递给控制单元，控制单元将电信号转化为重量信息，并在面条机上显示，提示使用者了解加入物料的重量。

所述安全防护结构的工作原理是：如图6所示，所述挡板64与所述安全台阶43的间隙值为d，所述压力传感器5的安全行程为D，也即如果所述压力传感器5的变形量超过D则会造成所述压力传感器5损坏。设置D>d，则当使用者放置超过所述压力传感器5的量程的物料或者所述面条机受到冲击时，所述挡板64与所述安全台阶43相抵触，使所述挡板64及安全台阶43承受所述面条机的冲击力及过载重量，由于所述挡板64与安全台阶43之间为机械式抵触，不会使压力进一步传递至压力传感器5，有效防止压力传感器5进一步变形，从而对所述压力传感器5进行保护。

这样设置的好处在于：通过设置所述称重单元，可对投入的面粉及水量进行精确控制，可制作出使用者需要的面量，同时，通过计量来控制面水比，不会存在放入面水比不合适而导致无法加工面条的问题。设置防护结构，可有效对所述称重单元进行保护，防止过载或者面条机承受冲击时所述称重单元损坏。

作为本实用新型所述面条机的投料的物料量的检测方法，包括：所述控制控制单元设置特定值V，优选的，所述特定值V为一优选区间，所述V反应的优选的面水比值，可使得面条机加工的面条性能最佳。将搅拌杯放置至机座上后，可操作操作面板11，使称重值归零，这样可方便操作者直观的看到加入的面粉量，将面粉投入至搅拌杯内，称重单元称取投入搅拌杯内的面粉的重量M，并反馈至控制单元，控制单元根据面粉的重量M计算出需加入水的重量N，N=M/V。此时，可进一步操作操作面板11，使得显示屏显示需加入的水的重量N，在使用者加水的过程中，称取水的重量并反馈提醒，直到加水完成，使投入的面粉及水质量比为设定的特定值V。

进一步的，当加水完成后，控制单元进一步计算投入的面粉及水的重量比V1，比较V与V1，当V1超过V的范围时，如当V1大于V的上限时，则投入的面粉过多，而水量不足，重新提醒使用者加水，并反馈加水量。

这样设置的好处在于：设置特定的面水比值，并自动反馈需加入的物料量，方便使用者在加入物料时投入定量的物料，防止由于投料投入的比例不当而导致不能完成加工的问题。在使用者投入物料过程中，及时反馈并提醒，可有效防止物料投入不恰当，即使得投入的物料比例合理，同时，降低了使用者的使用要求，使用者仅需按照提示加入制定的物料即可，使用方便可靠。

可以理解的，所述显示屏可同时显示投入的面粉量及需加入的水量，以提醒使用者加入特定的水。

可以理解的，所述控制单元可在投入面粉一定时间后，此过程中使用者未操作面条机，而自动判定为已投入面粉完毕，而自动计算并反馈需加入的水量，以提示使用者投入合适的水量。

作为本实用新型所述面条机的加工方法，其流程如下：

(a)投料阶段：将面粉投入搅拌杯内，称重单元称取面粉重量并提示需加入的水量，在加水过程中，称取水的重量并反馈，使投入的面粉及水质量比为特定值。在投料过程中，面条机依据上述检测方法对加入的面粉及水进行计算并反馈提醒，使加入的物料达到合适的比值。

(b)搅拌阶段：当物料投放完成后，启动所述面条机自动工作，所述电机反转并带动所述搅拌杆及螺杆反转，所述搅拌杆对面粉及水进行混合搅拌，使面粉与水充分混合成面团，同时，螺杆反转时具有向后推动的趋势，将搅拌过程中落入挤面筒内的物料向后推动重新落入搅拌杯内，并被混合。

在搅拌阶段的持续时间T内，还进一步的包括电机正转段，所述电机正转段持续时间t，必然的，所述正转时间t<T，所述正转次数为m，m≥2，优选的，所述m为2。

所述搅拌阶段的工作过程为，启动面条机，所述电机反转并带动所述搅拌杆及螺杆反转，工作时间T1后，停止，电机正转，并持续时间t，停止，电机反转并持续时间T2，停止，电机正转，并持续时间t，停止，电机反转并持续时间T3，直至完成搅拌加工。其中，搅拌阶段的持续时间T=T1+T2+T3+t+t。

(c)出面阶段：当搅拌阶段完成后，电机正转并带动搅拌杆及螺杆正转，搅拌杆推动面团进入挤面筒内，螺杆推动面团由出面模头挤出成型。

在出面阶段的持续时间S内，还进一步的包括电机反转段，所述电机反转段持续时间t1，必然的，所述反转段时间t1<S，所述反转次数为n，n≥2，优选的，所述n为2。

所述出面阶段的工作过程为，当搅拌阶段完成后，控制单元控制电机正转，并带动搅拌杆及螺杆正转，搅拌杆推动混合好的面团进入挤面筒内，并在螺杆的推动挤压下，由出面模头挤出成型，完成面条的加工。当电机正转并持续时间S1后，停止，电机反转，并持续时间t1，停止，电机正转并持续时间S2，停止，电机反转并持续时间t1，停止，电机正转并持续时间S3，直至完成出面加工。其中，出面阶段的持续时间S=S1+S2+S3+t+t。

具体的，本实用新型公开一种全自动面条机，其操作方法是：所述面条机设置优选的面水比范围2.9~3.3，优选的面水比为3.1，使用者可根据需要，投入定量的面粉，如400g，则所述面条机根据面水比计算出需投入的水量为129g，反馈并提醒使用者加入129g的水，当使用者加入合适的水量并启动面条机后，电机反转并带动搅拌杆及螺杆反转，持续时间1min，电机停止并正转，持续时间5s，电机停止并反转，持续时间1min，电机停止并正转，持续时间5s，电机停止并反转，持续时间1min，并完成搅拌工作。控制单元控制电机停止并正转，进入出面阶段，持续时间1min，电机停止并反转，持续时间5s，电机停止并正转，持续时间2min，电机停止并反转，持续时间5s，电机停止并正转，直至完成出面加工。

当使用者未加入最优的水量，而启动所述面条机工作时，所述控制单元对所述加入的面粉及水量进行判定，如果面水比在优选范围内，则所述面条机完成加工。如果面水比超出了优选的范围，如面水比小于2.9或大于3.3，则报警并提醒使用者进一步加入面粉或水，以达到合理的面水比。

如图7-图12所示，本实用新型所述面条机提供面粉杯81及水杯82。所述面粉杯81及水杯82容量与所述面条机相匹配，并分别设置刻度线812及822。如图7所示，所述面粉杯81设置把手811，所述把手811与本体连接段呈弧形，并与手指大小相同，方便使用者操作。所述面粉杯81正面及反而均设置刻度线812，且所述面粉杯81优选设置为透明，使用者可加入满杯或半杯来控制加入面粉量（如满杯200g，半杯100g）。

如图8所示，所述面粉杯底部还设有支撑点813，所述支撑点813可在放置面粉杯81时起支撑作用，防止由于杯底不平而无法正常放置。

如图9所示，所述面粉杯81底部还设有透气孔814，所述透气孔814可在使用者挖取面粉进将面粉杯81内的空气排出，使面粉更均匀，防止由于面粉内残留空气而使得加入的面粉不均匀。

如图10所示，所述水杯82上端设有水嘴821，所述水嘴821可方便将水倒出而不会从侧壁流出。

如图10、11、12所示，所述水杯82外侧壁设有刻度线822，且位于所述水杯82正面及反而的刻度线分别对应不同的物料。如图11所示，所述刻度线823对应的为制作蔬菜面条及普通面条时加入的水量刻度线。如图12所示，所述刻度线822对应的为制作鸡蛋面条时加入的水量刻度线。这是因为，制作不同的面条机，加入的液体物料不同，其具有不同的比重，相同的体积下，其重量不同，故设置不同的刻度线，可方便使用者加入合适的水量。

如图11所示，所述水杯82底部设有用于放置所述水杯82的支撑点824。

优选的，所述面粉杯81及水杯82可套放，即所述水杯82可放置于所述面粉杯81内，这样设置可节省空间，方便所述面粉杯及水杯的收纳放置。

这样设置的好处在于：由于面团具有一定的粘性，易于粘贴在搅拌杯及挤面筒内壁，在搅拌阶段及出面阶段，如果电机转向单一，则面团会粘贴在搅拌杯内壁而不会被后续的面团带走，一方面造成浪费，另一方面也造成清洗不便。而通过在搅拌阶段及出面阶段设置与工作转向相反的转动方向，可通过搅拌杯及挤面筒内的面团将粘贴在内壁的面团带走，这是因为，当面团顺着旋转方向粘贴于内壁后，反转的物料会与之相交并推动，迫使粘贴于内壁的面团脱落，重新落入搅拌杯或挤面筒内，用于加工，特别易于加工完成后面条机的清洗。同时，在挤面过程中，依靠所述螺杆的挤压推动，所述挤面筒内压力增大，特别是在挤面阶段初期，挤面筒及出面模头会承受较大的压力，具有将挤面筒或出面模头挤坏的风险，而通过在出面阶段的反向转动，可降低挤面筒及出面模头的压力，有效保护挤面筒及出面模头。

可以理解的，在搅拌阶段过程中，电机正转次数可以为3、4、5、6、7、8等，且持续时间相同或不同。

可以理解的，在出面阶段过程中，电机反转次数可以为3、4、5、6、7、8等，且持续时间相同或不同。

可以理解的，当仅使用面条机的搅拌阶段时，同样包括电机正转段。即使用者仅需要使用面条机来实现搅拌和面，可通过启动面条机的搅拌工作来实现，在搅拌过程中同样包括电机正转段。

可以理解的，所述称重单元也可设置于所述机座，用于直接称取所述搅拌杯。这样设置的好处在于：所述称重单元不用再称取所述机座的重量，且不易受到面条机冲击的影响。

可以理解的，所述定限位结构为设置于所述机座的安全柱，所述安全柱可在所述形变片变形后抵触于所述支撑脚。或者，所述动限位结构为设置于所述支撑脚的安全柱，所述安全柱可在所述形变片变形后抵触于所述支撑脚。

可以理解的，所述称重单元设置为4个，设置于所述机座的四角，所述支撑脚设置为3个，包括两个与称重单元对应设置的较小的支撑脚，以及同时与两个称重单元连接设置的较大的支撑脚。这样设置的好处在于：设置3个支撑脚，可保证面条机旋转平稳，且每个称重单元均能承受力，防止由于某一称重单元未受力而导致的无法称取的问题。

实施例二。

作为本实用新型所述操作方便的面条机，如图13所示，与实施例一的差异在于：所述面条机还设有水箱及自动进水结构。

如图13所示，所述面条机进一步包括水箱9，水泵92及管路91，所述管路91与所述搅拌杯21相导通，所述水泵92可将水箱9内的水通过管路91输送至搅拌杯21内。

这样设置的好处在于：设置所述水箱及自动进水结构，可在面条机工作时自动向面条机内进水，而无需使用者加水，使用方便，同时，控制更精确。

作为实施例二所述面条的投料的物料量检测方法，包括：使用者将水加入水箱9内，将面粉投入搅拌杯内后，启动面条机，控制单元控制水泵向搅拌杯内加水，并按设定的面水比加入定量的水，从而使面条机操作更简便。

可以理解的，所述面条机进一步可包括面粉箱，所述面粉箱设置与搅拌杯导通的通道，所述控制单元可控制面粉箱向搅拌杯内投入定量的面粉。

实施例三。

作为本实用新型所述操作方便的面条机，如图14所示，与实施例一的差异在于：所述面条机还设有调节脚垫。

如图14所示，所述支撑脚6与所述脚垫7之间螺纹连接，所述脚垫7可通过旋转来调节与所述支撑脚6的配合高度。

这样设置的好处在于，当所述面条机放置后，不能保证4个支撑脚均受力均匀，会导致称重不准。设置可调节脚垫，可调节支撑脚与台面的配合，从而使4个支撑脚受力均匀，保证了称量的准确。

可以理解的，所述调节脚垫可设置为1个、2个、3个、4个。

可以理解的，所述调节脚垫与所述支撑脚之间滑动配合。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种操作方便的面条机，包括机座、连接于所述机座的搅拌杯、盖合于所述搅拌杯的上盖，所述面条机还设有搅拌组件及挤面组件，其特征在于，所述面条机还包括称重单元及用于控制称重单元的控制单元。

2.如权利要求1所述面条机，其特征在于，所述面条机还设有用于保护所述称重单元的防护结构，所述防护结构设置于所述称重单元处，所述防护结构的安全行程小于所述称重单元的安全量程。

3.如权利要求2所述面条机，其特征在于，所述称重单元包括与所述控制单元电连接的压力传动器，所述压力传感器设置于所述机座底部，所述压力传动器设有形变片，所述面条机还设有支撑并压迫所述压力传感器使形变片变形的支撑脚，所述防护结构包括分别设置于所述机座及支撑脚的定限位结构及动限位结构，所述定限位结构与所述动限位结构的安全行程小于所述压力传感器的安全量程，所述定限位结构及动限位结构可在所述压力传感器变形时相抵触阻止所述压力传感器变形。

4.如权利要求3所述面条机，其特征在于，所述机座底部还设有向内凹陷的沉孔，所述压力传感器设置于所述沉孔内，所述支撑脚与所述压力传感器连接并向外伸出所述机座，所述动限位结构设置于所述支撑脚，所述定限位结构设置于所述机座并与所述动限位结构相对应。

5.如权利要求4所述面条机，其特征在于，所述压力传感器为板状，所述压力传感器包括固定框，所述形变片设置于所述固定框内，所述沉孔内设有固定槽，所述固定框插入所述固定槽内，所述支撑脚与所述压力传感器卡接。

6.如权利要求4所述面条机构，其特征在于，所述定限位结构为所述沉孔形成的台阶，所述动限位结构为设置于所述支撑脚的挡板，所述挡板可与所述台阶相抵触。

7.如权利要求3-5任一项所述面条机，其特征在于，所述压力传感器为4个，设置于所述机座4角，所述机座还包括设置于所述支撑脚的调节垫，所述调节垫至少设置1个。

8.如权利要求1-5任一项所述面条机，其特征在于，所述面条机还包括水箱，所述水箱通过管路与所述搅拌杯导通，所述控制单元控制所述水箱与所述搅拌杯的通断。

9.如权利要求8所述面条机，其特征在于，所述面条机还包括水泵及流量计，所述控制单元控制所述水泵以向所述搅拌杯内进水。

10.如权利要求8所述面条机，其特征在于，所述面条机还包括面箱，所述面箱与所述搅拌杯连接，所述控制单元控制所述水箱与所述搅拌杯的通断。