CN203811333U - 一种全铝式散热器气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种全铝式散热器气密检测装置，包括上支板和下支板，上支板和下支板上均成型有矩形凹槽，矩形凹槽的底面上成型有贯穿的螺纹孔并粘贴固定有橡胶垫，矩形凹槽两侧的上支板上分别焊接固定有小圆管，小圆管的外壁上成型有若干个贯穿两侧管壁的槽孔，所述的小圆管插套在大圆管内，大圆管上成型有外螺纹，所述的大圆管的上成型有贯穿两侧管壁的腰形槽，大圆管的腰形槽和小圆管的槽孔内插套有销轴，所述销轴上侧的大圆管上螺接有方形的螺套。它针对未焊接水室的全铝式散热器芯体设计了一种专用的气密检测装置，其能够有效完成气密检测工作，从而保证了全铝式散热器芯体的密封性能，避免了因先焊接水室而可能造成的大批量报废。
Description
技术领域：
本实用新型涉及气密检测装置的技术领域，更具体地说涉及一种全铝式散热器气密检测装置。
背景技术：
目前的铝制汽车散热器分为铝塑和全铝两种，全铝式散热器相比铝塑式散热器具有更高的耐压、抗振性能，而为一些大功率车辆所使用。而全铝式散热器和铝塑式散热器的区别主要在于水室的材质不同，铝塑式散热器采用塑料材质的水室，水室通过扣压方式压扣在散热器芯体上，而全铝式散热器的水室采用铝制材料，其水室通过焊接方式固定在散热器芯体上，所以铝塑式散热器的水室扣压后可进行拆卸，而全铝式散热器的水室在焊接后不容易拆除，从而对一些全铝式散热器先需对芯体进行气密检测再进行水室焊接以避免造成大批量报废。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种全铝式散热器气密检测装置，其能对未焊接水室的全铝式散热器芯体进行有效的气密检测。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种全铝式散热器气密检测装置，包括上支板和下支板，上支板和下支板上均成型有矩形凹槽，矩形凹槽的底面上成型有贯穿的螺纹孔并粘贴固定有橡胶垫，矩形凹槽两侧的上支板上分别焊接固定有小圆管，小圆管的外壁上成型有若干个贯穿两侧管壁的槽孔，所述的小圆管插套在大圆管内，大圆管上成型有外螺纹，所述的大圆管的上成型有贯穿两侧管壁的腰形槽，大圆管的腰形槽和小圆管的槽孔内插套有销轴，所述销轴上侧的大圆管上螺接有方形的螺套；所述的大圆管焊接在矩形凹槽两侧的下支板上，下支板和上支板上的螺纹孔内螺接固定有气管接头。
所述的槽孔均匀竖向分别在小圆管上，小圆管外侧壁的管径不大于大圆管内侧壁的管径，大圆管底部的下支板上成型有与大圆管内孔相连通的通孔，所述的通孔直径不小于小圆管外侧壁的管径。
所述的橡胶垫上成型有与螺纹孔同心的圆孔。
本实用新型的有益效果在于：
它针对未焊接水室的全铝式散热器芯体设计了一种专用的气密检测装置，其能够有效完成气密检测工作，从而保证了全铝式散热器芯体的密封性能，避免了因先焊接水室而可能造成的大批量报废。
附图说明：
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的换角度结构示意图。
图中：1、上支板；2、小圆管；3、下支板；4、大圆管；5、橡胶垫；6、气管接头；7、螺套；8、销轴；9、螺纹孔；2a、槽孔；3a、通孔；4a、腰形槽；5a、圆孔。
具体实施方式：
实施例：见图1、2、3所示，一种全铝式散热器气密检测装置，包括上支板1和下支板3，上支板1和下支板3上均成型有矩形凹槽10，矩形凹槽10的底面上成型有贯穿的螺纹孔9并粘贴固定有橡胶垫5，矩形凹槽10两侧的上支板1上分别焊接固定有小圆管2，小圆管2的外壁上成型有若干个贯穿两侧管壁的槽孔2a，所述的小圆管2插套在大圆管4内，大圆管4上成型有外螺纹，所述的大圆管4的上成型有贯穿两侧管壁的腰形槽4a，大圆管4的腰形槽4a和小圆管2的槽孔2a内插套有销轴8，所述销轴8上侧的大圆管4上螺接有方形的螺套7；所述的大圆管4焊接在矩形凹槽10两侧的下支板3上，下支板3和上支板1上的螺纹孔9内螺接固定有气管接头6。
所述的槽孔2a均匀竖向分别在小圆管2上，小圆管2外侧壁的管径不大于大圆管4内侧壁的管径，大圆管4底部的下支板3上成型有与大圆管4内孔相连通的通孔3a，所述的通孔3a直径不小于小圆管2外侧壁的管径。
所述的橡胶垫5上成型有与螺纹孔9同心的圆孔5a。
工作原理:本实用新型所示的装置使用时，将上支板1和下支板3分别安置在散热器芯体的上下主板上，通过旋紧螺套7从而使上支板1和下支板3压扣在芯体上形成一个密封的回路，再在上支板1和下支板3的气管接头6上连接气管并进行充气，在将芯体与装置放入水池中进行气密检测。
Claims (2)
1.一种全铝式散热器气密检测装置，包括上支板(1)和下支板(3)，其特征在于：上支板(1)和下支板(3)上均成型有矩形凹槽(10)，矩形凹槽(10)的底面上成型有贯穿的螺纹孔(9)并粘贴固定有橡胶垫(5)，矩形凹槽(10)两侧的上支板(1)上分别焊接固定有小圆管(2)，小圆管(2)的外壁上成型有若干个贯穿两侧管壁的槽孔(2a)，所述的小圆管(2)插套在大圆管(4)内，大圆管(4)上成型有外螺纹，所述的大圆管(4)的上成型有贯穿两侧管壁的腰形槽(4a)，大圆管(4)的腰形槽(4a)和小圆管(2)的槽孔(2a)内插套有销轴(8)，所述销轴(8)上侧的大圆管(4)上螺接有方形的螺套(7)；所述的大圆管(4)焊接在矩形凹槽(10)两侧的下支板(3)上，下支板(3)和上支板(1)上的螺纹孔(9)内螺接固定有气管接头(6)；
所述的槽孔(2a)均匀竖向分别在小圆管(2)上，小圆管(2)外侧壁的管径不大于大圆管(4)内侧壁的管径，大圆管(4)底部的下支板(3)上成型有与大圆管(4)内孔相连通的通孔(3a)，所述的通孔(3a)直径不小于小圆管(2)外侧壁的管径。
2.根据权利要求1所述的一种全铝式散热器气密检测装置，其特征在于：所述的橡胶垫(5)上成型有与螺纹孔(9)同心的圆孔(5a)。
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| CN201420222232.7U CN203811333U (zh) | 2014-05-01 | 2014-05-01 | 一种全铝式散热器气密检测装置 |
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| CN201420222232.7U CN203811333U (zh) | 2014-05-01 | 2014-05-01 | 一种全铝式散热器气密检测装置 |
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| CN203811333U true CN203811333U (zh) | 2014-09-03 |
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ID=51450070
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| CN201420222232.7U Expired - Fee Related CN203811333U (zh) | 2014-05-01 | 2014-05-01 | 一种全铝式散热器气密检测装置 |
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| CN (1) | CN203811333U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103926041A (zh) * | 2014-05-01 | 2014-07-16 | 湖州吉昌丝绸有限公司 | 一种全铝式散热器气密检测装置 |
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2014
- 2014-05-01 CN CN201420222232.7U patent/CN203811333U/zh not_active Expired - Fee Related
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