CN203811127U - 压力传感器贴片加压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粘贴效率更高、产品稳定性高、粘贴后不需要进行零位修正的压力传感器贴片加压设备；它包括上盖(1)、底座(2)和螺丝(5)，上盖(1)和底座(2)之间通过支柱(3)连接，上盖的下端连接有中心设有通孔的套筒(4)，套筒(4)内滑动连接有推杆(6)，推杆(6)的上端设有突起(602)，套筒(4)的通孔的下部设有用于挂住所述突起(602)的台阶(401)；所述的推杆(6)上设有沿推杆长度方延伸的插孔(601)，所述的插孔(601)内安装有弹簧(7)，所述的螺丝(5)穿过上盖(1)后插入在插孔(601)内，螺丝(5)与上盖(1)螺接，螺丝(5)的下端与弹簧(7)相抵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力传感器应变片粘贴设备技术领域，具体是指一种压力传感器贴片加压设备。
背景技术
现有技术中，压力传感器的应变片的工作原理是基于应变效应，即导体或半导体材料在外界压力的作用下产生机械变形时，其电阻值会随外界压力的大小发生相应的变化，这种现象被称为“应变效应”。所述的应变片一般是粘贴在压力传感器的检测端，在传感器生产过程中，普遍靠工人的经验和手感来进行粘贴。完全凭借工人手工进行粘贴的加工方式存在以下不足之处：1、应变片粘贴时所需的力度无法进行准确的定量，有时力度大，有时力度小，从而会造成压力传感器的零位输出不一致，生产厂家需要增加一道传感器零位修正工序对所有传感器的零位进行修正。2、应变片的粘贴质量依赖于工人操作的熟练程度，工人手指按压不均匀，就容易造成胶水涂层厚度不均匀，从而影响粘贴的牢固性，使得传感器整体的稳定性不高。3、应变片在粘贴时工人每次都需要根据自身的状态与手感进行适当的调整，粘贴的效率不高。综上所述，现有技术中在粘贴压力传感器的贴片加工工序中缺少一种可以定量输出压力的加压设备，从而存在粘贴效率低、产品稳定性低、粘贴完后还需要修正零位的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种粘贴效率更高、产品稳定性高、粘贴后不需要进行零位修正的压力传感器贴片加压设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种压力传感器贴片加压设备，它包括上盖、底座和螺丝，上盖和底座之间通过支柱连接，上盖的下端连接有中心设有通孔的套筒，套筒内滑动连接有推杆，推杆的上端设有突起，套筒的通孔的下部设有用于挂住所述突起的台阶；所述的推杆上设有沿推杆长度方延伸的插孔，所述的插孔内安装有弹簧，所述的螺丝穿过上盖后插入在插孔内，螺丝与上盖螺接，螺丝的下端与弹簧相抵。
采用上述结构后，本实用新型具有如下优点：1、利用螺丝的旋紧力来控制弹簧的形变，弹簧弹性系数已定，利用胡克定律，推杆加压的力度便可定量控制，从而可以控制应变片粘贴时所需力度，保证了压力传感器零位的一致性和稳定性，完成粘贴后的应变片不需要再进行零位修正，省去了一道加工工序，提高了生产效率。2、应变片的粘贴不再依赖于工人的手感与经验，有效避免了由于工人操作的原因引起的粘贴不牢固，产品稳定性不高的问题。3、应变片的粘贴无需工人经过多次调整找到最佳的手感，直接将推杆对准应变片后旋紧螺丝即可，粘贴效率更高。综上所述，本实用新型提供了一种粘贴效率更高、产品稳定性高、粘贴后不需要进行零位修正的压力传感器贴片加压设备。另外，由于采用了弹簧结构，具备一定的缓冲作用，即使工人旋紧螺丝时旋进得太深，由于弹簧的缓冲作用也不至于直接就将应变片压坏，进一步提高了整个装置的安全性。还有就是本设备采用的全是金属件，各部件的体积很小，设备成本低，体积小，能耐高温。在相同体积的干燥箱里可以放数量更多的设备，同时在干燥过程中由于金属结构对高温的耐受性好。
作为优选，所述的螺丝为带有螺头的M8螺丝。采用标准的螺丝件，通用性更好，后期维护也更方便。
作为改进，所述的螺丝的螺头的上设有用于指示螺丝旋转角度的刻度。该设计可以进一步提高对螺丝的旋紧度的控制。
作为改进，所述的螺丝的螺杆上设有用于指示螺丝旋进深度的刻度。该设计可以进一步提高对螺丝的旋紧度的控制。
作为改进，所述的螺丝的与弹簧相抵的一端设有导向杆，弹簧的上端套在导向杆上。导向结构使得弹簧的安装更加方便，另外弹簧在伸缩过程中受到导向杆的引导，不容易发生偏斜，运动更加平稳。
作为改进，所述的螺丝的螺头上设有与螺丝的螺杆相垂直的把手。把手结构可以提高工人旋转螺丝的效率，同时增加了旋转力矩，旋转时更加轻松。
作为改进，所述的把手与螺头可拆式连接。可拆式连接便于在工人手动旋转与电动旋转之间的切换，同时还不会影响到使用扳手或套筒对螺头的操作。
附图说明
图1是本实用新型压力传感器贴片加压设备的结构示意图。
图2是图1中的上盖的结构示意图。
图3是图2中的上盖沿竖直方向上的直径的剖视图。
图4是图1中底座的结构示意图。
图5是图4的剖视图。
图6是图1中套筒的结构示意图。
图7是图6的剖视图。
图8是本实用新型中推杆的结构示意图。
图9是本实用新型中的推杆加装把手后的结构示意图。
如图所示：1、上盖，2、底座，3、支柱，4、套筒，401、台阶，5、螺丝，501、螺头，502、导向杆，503、把手，504、刻度，6、推杆，601、插孔，602、突起，7、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1到9，一种压力传感器贴片加压设备，它包括上盖1、底座2和螺丝5，上盖1和底座2之间通过支柱3连接，上盖的下端连接有中心设有通孔的套筒4，套筒4内滑动连接有推杆6，推杆6的上端设有突起602，套筒4的通孔的下部设有用于挂住所述突起602的台阶401；所述的推杆6上设有沿推杆长度方延伸的插孔601，所述的插孔601内安装有弹簧7，所述的螺丝5穿过上盖1后插入在插孔601内，螺丝5与上盖1螺接，螺丝5的下端与弹簧7相抵。所述的螺丝5为带有螺头501的M8螺丝。所述的螺丝5的螺头501的上设有用于指示螺丝旋转角度的刻度。所述的螺丝5的螺杆上设有用于指示螺丝5旋进深度的刻度504。所述的刻度504可以采用刻度槽的形式设计，由于螺杆上是都配有螺纹的，所以在附图9中为了避免螺纹与刻度混淆，申请人将螺纹结构省略了。所述的螺丝5的与弹簧7相抵的一端设有导向杆502，弹簧7的上端套在导向杆502上。所述的螺丝5的螺头501上设有与螺丝的螺杆相垂直的把手503。所述的把手503与螺头501可拆式连接。所述的可拆式连接可以采用插接结构，即在螺头501上设一个插孔，把手插接于螺头501的插孔内。
本实用新型在具体实施时，所述的支柱3至少为两根，所述的上盖1与底座2均可采用圆盘结构，支柱的两端通过螺钉与上盖或底座相固定。所述的突起602可设成环型突起，所述的台阶401可设置成环型台阶。所述的螺头501上的刻度可设置在螺头的上端面也可以设置在螺头的侧面，该刻度采用环形刻度，并对应在上盖1上标记出一个参照点。本实用新型涉及的加压设备在使用时，传感器的应变片安装端与底座2相固定，然后将应变片放好，旋紧螺丝5，旋紧过程中通过螺杆与螺头上的刻度实现精确调整，最终实现每次均是以相同的力度将应变片压紧在传感器上对应的应变片安装端。
需要说明的是，虽然申请人注意到中国专利CN102393177B有公开一种应变片粘贴装置，但该专利申请是用于试件表面的粘贴，并不是用于传感器的生产的。本专利申请与所述的已经公开的专利申请所解决的问题虽然相近，但两者所采用的技术方案并不相同，两者对应的技术效果也不相同，所以申请人并没有将上述的专利放到背景技术中进行对比，特此说明。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种压力传感器贴片加压设备，其特征在于：它包括上盖(1)、底座(2)和螺丝(5)，上盖(1)和底座(2)之间通过支柱(3)连接，上盖的下端连接有中心设有通孔的套筒(4)，套筒(4)内滑动连接有推杆(6)，推杆(6)的上端设有突起(602)，套筒(4)的通孔的下部设有用于挂住所述突起(602)的台阶(401)；所述的推杆(6)上设有沿推杆长度方延伸的插孔(601)，所述的插孔(601)内安装有弹簧(7)，所述的螺丝(5)穿过上盖(1)后插入在插孔(601)内，螺丝(5)与上盖(1)螺接，螺丝(5)的下端与弹簧(7)相抵。
2.根据权利要求1所述的压力传感器贴片加压设备，其特征在于：所述的螺丝(5)为带有螺头(501)的M8螺丝。
3.根据权利要求1所述的压力传感器贴片加压设备，其特征在于：所述的螺丝(5)的螺头(501)的上设有用于指示螺丝旋转角度的刻度。
4.根据权利要求1所述的压力传感器贴片加压设备，其特征在于：所述的螺丝(5)的螺杆上设有用于指示螺丝(5)旋进深度的刻度(504)。
5.根据权利要求1所述的压力传感器贴片加压设备，其特征在于：所述的螺丝(5)的与弹簧(7)相抵的一端设有导向杆(502)，弹簧(7)的上端套在导向杆(502)上。
6.根据权利要求2所述的压力传感器贴片加压设备，其特征在于：所述的螺丝(5)的螺头(501)上设有与螺丝的螺杆相垂直的把手(503)。
7.根据权利要求6所述的压力传感器贴片加压设备，其特征在于：所述的把手(503)与螺头(501)可拆式连接。
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|---|---|---|---|---|
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| CN105485113A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-13 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 便携式应变片粘结装置 |
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