CN105351308A - 高温管路应变计粘贴紧固装置 - Google Patents

高温管路应变计粘贴紧固装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种高温管路应变计粘贴紧固装置，用于将应变计夹紧于高温管路上，所述装置包括夹持件与紧固件，所述夹持件能够发生弹性变形，且硬度低于所述高温管路，所述夹持件通过两相对的夹持面夹持所述应变计外表面，所述紧固件连接所述夹持件，并使所述夹持件发生弹性变形，通过所述两夹持面将所述应变计紧固在所述高温管路外表面上。本发明中由于从两相对的夹持面对应变计施力，对应变计的固定更加可靠，而且通过夹持件的弹性变形施力可以提高夹紧力，最后由于夹持件的硬度小于高温管路，可以有效地保护高温管路免受损坏。

Description

高温管路应变计粘贴紧固装置
技术领域
本发明总体来说涉及一种应变计粘贴紧固装置，具体而言，涉及一种高温管路应变计粘贴紧固装置。
背景技术
航空发动机的外部管路主要用于燃油、滑油和空气介质的输送，是发动机燃油、滑油、空气系统的重要组成部分，其工作可靠性直接影响到整个发动机能否安全、可靠地工作。
对航空发动机外部管路进行振动应力测量，是为了了解外部管路工作时的振动应力大小，验证外部管路是否发生了共振或其它有害振动现象，为外部管路优化设计和安装调整提供依据。
航空发动机外部管路有常温管路和高温管路。在外部管路振动应力测量中，常温管路使用常温应变计进行振动应力测量，常温应变计的粘贴，直接用手指按压施加压紧力，就可以保证常温应变计能牢固地粘贴在外部管路上。高温管路使用高温应变计进行振动应力测量，高温应变计的粘贴，如果直接用手指按压施加压紧力，由于人手的压紧力不够大，不能保证高温应变计可以牢固地粘贴在外部管路上。因此，在高温应变计粘贴在高温管路外表面后如何施加足够的压紧力，使高温应变计粘贴牢固、可靠，一直是一个难题。
在高温应变计的粘贴过程中，若直接用铁夹子或塑料夹子夹紧以施加压紧力，由于夹子是直接夹在外部管路弧形面上，一方面容易使粘贴好的应变计发生滑移，偏移正确的粘贴(测量)位置，影响测量结果的正确性；另一方面，夹子施加的夹紧力都集中在外部管路弧形面的切面上，不能使应变计整面粘贴在外部管路表面上，粘贴不牢固。
发明内容
本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种使应变计能够牢固、可靠地粘贴于高温管路上的高温管路应变计粘贴紧固装置。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
根据本发明的一个方面，提供了一种高温管路应变计粘贴紧固装置，用于将应变计夹紧于高温管路上，所述装置包括夹持件与紧固件，所述夹持件能够发生弹性变形，且硬度低于所述高温管路，所述夹持件通过两相对的夹持面夹持所述应变计外表面，所述紧固件连接所述夹持件，并使所述夹持件发生弹性变形，通过所述两夹持面将所述应变计紧固在所述高温管路外表面上。
根据本发明的一实施方式，所述夹持件包括两夹持片，所述两夹持片对应位置上设置有通孔，所述紧固件为两件以上，从所述高温管路两侧连接所述两夹持片。
根据本发明的一实施方式，所述夹持件为一夹持片，所述夹持片为一体形成，且呈U型或V型，所述紧固件连接所述夹持片的开口端。
根据本发明的一实施方式，所述夹持件为铝片。
根据本发明的一实施方式，所述夹持件的所述夹持面与所述高温管路之间还垫设有橡胶片。
根据本发明的一实施方式，所述应变计外表面与所述橡胶片之间还设置有聚乙烯薄膜。
根据本发明的一实施方式，所述紧固件包括螺栓与螺母，所述螺栓穿过所述夹持件，所述螺母连接配合所述螺栓。
由上述技术方案可知，本发明的高温管路应变计粘贴紧固装置的优点和积极效果在于：
本发明中采用夹持件与紧固件，夹持件通过两相对的夹持面夹靠应变计，紧固件使夹持件发生弹性变形，从而通过该两夹持面将应变计粘贴固定在高温管路表面，由于从两相对的夹持面对应变计施力，对应变计的固定更加可靠，而且通过夹持件的弹性变形施力可以提高夹紧力，最后由于夹持件的硬度小于高温管路，可以有效地保护高温管路免受损坏。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
图1是根据一示例性实施方式示出的一种高温管路应变计粘贴紧固装置的结构示意图。
图2是图1中的A向结构示意图。
图3是根据另一示例性实施方式示出的一种高温管路应变计粘贴紧固装置的结构示意图。
图4是根据又一示例性实施方式示出的一种高温管路应变计粘贴紧固装置的结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、高温管路；2、应变计；3、夹持件；4、紧固件；5、橡胶片；6、聚乙烯薄膜；7、夹持件；8、夹持件；30、通孔；31、第一夹持片；32、第二夹持片；41、螺栓；42、螺母。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
在对本发明的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。
参见图1和图2所示，图1和图2是根据一示例性实施方式示出的一种高温管路应变计粘贴紧固装置的结构示意图，该高温管路应变计粘贴紧固装置用于将应变计2夹紧固定于高温管路1上。
该实施例中，高温管路应变计粘贴紧固装置包括夹持件3与紧固件4。夹持件3能够发生弹性变形，且硬度低于高温管路1，夹持件3通过两相对的夹持面夹持应变计2外表面。紧固件4连接夹持件3，并使夹持件3发生弹性变形，通过两夹持面将应变计2紧固在高温管路1外表面上。
该实施例中，具体说来，夹持件3包括两夹持片31和32，两夹持片31和32对应位置上均设置有通孔30。另外，两夹持件31和32均为铝片，实际上也可以采用其他硬度低于高温管路1的碳钢等材料。
该实施例中，紧固件4为两件以上，从高温管路1两侧连接两夹持片31和32。本实施例中如图2所示，采用了两件紧固件4，对称设置，以使夹持力更加均衡。本实施例中，紧固件4包括螺栓41与螺母42，其中，螺栓41穿过两夹持片31和32上的通孔30，螺母42连接配合螺栓41。通过拧紧或旋松螺母42，调整上述的夹持力。
该实施例中，为加强对应变计2的保护，在两夹持片31和32的夹持面与高温管路1之间还垫设有橡胶片5。该橡胶片5与两夹持片31和32形状相同，相应部位也开设通孔。另外，还可以在应变计2外表面与橡胶片5之间设置聚乙烯薄膜6，该聚乙烯薄膜6覆盖于应变计2外表面。
参见图3所示，图3是根据另一示例性实施方式示出的一种高温管路应变计粘贴紧固装置中悬挂组件与玻璃门安装正面结构示意图，该高温管路应变计粘贴紧固装置用于将应变计2夹紧固定于高温管路1上。
该实施例中，高温管路应变计粘贴紧固装置包括夹持件7与紧固件4。夹持件7能够发生弹性变形，且硬度低于高温管路1，夹持件7通过两相对的夹持面夹持应变计2外表面。紧固件4连接夹持件7，并使夹持件7发生弹性变形，通过两夹持面将应变计2紧固在高温管路1外表面上。
该实施例中，具体说来，夹持件7为一U型夹持片，U型夹持片7的两侧翼71和72对应位置上均设置有通孔70。另外，U型夹持片7为铝片，实际上也可以采用其他硬度低于高温管路1的碳钢等材料。
该实施例中，紧固件4为两件以上，从高温管路1两侧连接两侧翼71和72的开口部。本实施例中如图3所示，采用了一件紧固件4，该紧固件4包括螺栓41与螺母42，其中，螺栓41穿过两侧翼71和72上的通孔70，螺母42连接配合螺栓41。通过拧紧或旋松螺母42，调整上述的夹持力。
该实施例中，为加强对应变计2的保护，在两侧翼71和72的夹持面与高温管路1之间还垫设有橡胶片5。该橡胶片5与两夹持片31可以和32形状相同，也可以如图3所示为两单独设置的片体，在该橡胶片5相应部位也开设通孔。另外，还可以在应变计2外表面与橡胶片5之间设置聚乙烯薄膜6，该聚乙烯薄膜6覆盖于应变计2外表面。
参见图4所示，图4是根据另一示例性实施方式示出的一种高温管路应变计粘贴紧固装置中悬挂组件与玻璃门安装正面结构示意图，该高温管路应变计粘贴紧固装置用于将应变计2夹紧固定于高温管路1上。
该实施例中，高温管路应变计粘贴紧固装置包括夹持件8与紧固件4。夹持件8能够发生弹性变形，且硬度低于高温管路1，夹持件8通过两相对的夹持面夹持应变计2外表面。紧固件4连接夹持件8，并使夹持件8发生弹性变形，通过两夹持面将应变计2紧固在高温管路1外表面上。
该实施例中，具体说来，夹持件8为一V型夹持片，V型夹持片8的两侧翼81和82对应位置上均设置有通孔80。另外，V型夹持片8为铝片，实际上也可以采用其他硬度低于高温管路1的碳钢等材料。
该实施例中，紧固件4为两件以上，从高温管路1两侧连接两侧翼81和82的开口部。本实施例中如图3所示，采用了一件紧固件4，该紧固件4包括螺栓41与螺母42，其中，螺栓41穿过两侧翼81和82上的通孔80，螺母42连接配合螺栓41。通过拧紧或旋松螺母42，调整上述的夹持力。
该实施例中，为加强对应变计2的保护，在两侧翼81和82的夹持面与高温管路1之间还垫设有橡胶片5。该橡胶片5与两夹持片31可以和32形状相同，也可以如图3所示为两单独设置的片体，在该橡胶片5相应部位也开设通孔。另外，还可以在应变计2外表面与橡胶片5之间设置聚乙烯薄膜6，该聚乙烯薄膜6覆盖于应变计2外表面。
由上述技术方案可知，本发明的高温管路应变计粘贴紧固装置的优点和积极效果在于：
本发明中采用夹持件3、7、8与紧固件4，夹持件3、7、8通过两相对的夹持面夹靠应变计2，紧固件4使夹持件3、7、8发生弹性变形，从而通过该两夹持面将应变计2粘贴固定在高温管路1表面，由于从两相对的夹持面对应变计2施力，对应变计2的固定更加可靠，而且通过夹持件3、7、8的弹性变形施力可以提高夹紧力，最后由于夹持件3、7、8的硬度小于高温管路1，可以有效地保护高温管路1免受损坏。
在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的高温管路应变计粘贴紧固装置仅仅是能够采用本发明原理的许多种井系统中的一个示例。应清楚地理解，本发明的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的高温管路应变计粘贴紧固装置的任何细节或井系统的任何部件。
以上结合附图示例说明了本发明的一些优选实施例式。本发明所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本发明所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本发明的范围之内。

Claims (7)

1.一种高温管路应变计粘贴紧固装置，用于将应变计夹紧于高温管路上，其特征在于，所述装置包括夹持件与紧固件，所述夹持件能够发生弹性变形，且硬度低于所述高温管路，所述夹持件通过两相对的夹持面夹持所述应变计外表面，所述紧固件连接所述夹持件，并使所述夹持件发生弹性变形，通过所述两夹持面将所述应变计紧固在所述高温管路外表面上。
2.如权利要求1所述的高温管路应变计粘贴紧固装置，其特征在于，所述夹持件包括两夹持片，所述两夹持片对应位置上设置有通孔，所述紧固件为两件以上，从所述高温管路两侧连接所述两夹持片。
3.如权利要求1所述的高温管路应变计粘贴紧固装置，其特征在于，所述夹持件为一夹持片，所述夹持片为一体形成，且呈U型或V型，所述紧固件连接所述夹持片的开口端。
4.如权利要求1-3任一所述的高温管路应变计粘贴紧固装置，其特征在于，所述夹持件为铝片。
5.如权利要求4所述的高温管路应变计粘贴紧固装置，其特征在于，所述夹持件的所述夹持面与所述高温管路之间还垫设有橡胶片。
6.如权利要求5所述的高温管路应变计粘贴紧固装置，其特征在于，所述应变计外表面与所述橡胶片之间还设置有聚乙烯薄膜。
7.如权利要求1-3任一所述的高温管路应变计粘贴紧固装置，其特征在于，所述紧固件包括螺栓与螺母，所述螺栓穿过所述夹持件，所述螺母连接配合所述螺栓。
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