CN203809800U - 一种天然气压缩机安全保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气压缩机安全保护装置，包括主体，主体内贯穿有一条通气管道，所述通气管道的进气口与出气口均延伸出主体外部，所述主体内部的通气管道还设有串联的两个锥孔，锥孔内设一级阻逆装置和二级阻逆装置。本实用新型通过在压缩机和压缩气体高压容器之间安装设计了安全保护装置，避免高压气体逆流对压缩机造成的伤害和对操作人员人身安全的威胁，通过设计一级阀芯和二级阀芯的流道不在同一轴心线上，减缓了逆流高压气体对一级阀芯的压力，提高了密封效果，且延长了一级阻逆装置的使用寿命，通过在一级阀芯和二级阀芯表面增设耐磨层，使一级阀芯和二级阀芯能够抗冲刷和抗腐蚀，进一步提高了该保护装置的使用寿命和密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩气体设备的保护领域，具体是指一种天然气压缩机安全保护装置。
背景技术
井内压注天然气的技术其应用技术经数十年发展已日趋成熟，在天然气压缩机把低压天然气压缩成高压气体后，储存在高压气体容器中，当压缩机因故障或其它原因突然停机时，高压气体会反弹回压缩机一侧，对压缩机造成伤害并可能伤及操作人员。
因此，在高压天然气储运过程中需要提供一种可以保障压缩设备及人员安全的、结构简单、便于安装使用的保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，易于操作和使用的，且能在进行天然气压缩和储存时对作业人员和设备有较好保护效果的压缩机安全保护装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种天然气压缩机安全保护装置，包括主体，主体内贯穿有一条通气管道，所述通气管道的进气口与出气口均延伸出主体外部，所述主体内部的通气管道还设有串联的两个锥孔，两个锥孔内依次设置有一级阻逆装置和二级阻逆装置，所述一级阻逆装置包括前端锥形的一级阀芯以及与一级阀芯后端固定连接的一级复位弹簧，所述二级阻逆装置包括前端锥形的二级阀芯以及与二级阀芯后端固定连接的二级复位弹簧。为避免当压缩机因故障或其它原因突然停机时，高压气体会反弹回压缩机一侧，对压缩机造成伤害并可能伤及操作人员，故本实用新型在压缩机与高压气体容器之间设计安装一种安全保护装置，即压缩机内的天然气从进气口进入通气管道，并通过安装在通气管道的阻止高压气体逆流的装置，最后压缩气体流向出气口，进入压缩气体高压容器，当压缩机因故障或其它原因突然停机时，阻止高压气体逆流的装置会阻止高压气体反弹进压缩机一侧，从而不会对压缩机造成伤害，或者伤及操作人员。所述阻逆装置，正常输入时，压缩气体从进气口进入时，阻逆装置开启；遇到储气罐中气体反弹时，则阻逆装置关闭，阻止高压气体逆流。整个通气管道设置两个锥孔，且分别安置一级阻逆装置，和二级阻逆装置，如果一级阻逆装置密封不严，可以由二级阻逆装置进行补偿密封，以便减缓气体对一级阀芯的冲击。压缩气体正常输入时，压缩气体顶开一级阀芯和二级阀芯，压缩一级复位弹簧和二级复位弹簧，使压缩气体能够顺利通过；如果进气口压力减小，一级阀芯和二级阀芯在一级复位弹簧和二级复位弹簧，以及反弹高压气体的作用下，瞬间关闭，一级阀芯和二级阀芯前端锥面与主体内锥孔形成密封面，阀口关闭，阻止高压气体逆流。
进一步地，所述一级阻逆装置和二级阻逆装置的流道不在同一轴心线上。为了进一步提高阻逆装置的密封效果，使一级阻逆装置和二级阻逆装置的流道不在同一轴心线上，即一级阻逆装置和二级阻逆装置之间的通气管道并不采用直线连接，而是曲向连接，以便减缓气体对一级阀芯的冲击。
进一步地，所述一级阀芯与二级阀芯表面还设有耐磨层。由于气体在流动过程中对一级阀芯和二级阀芯均有较强的冲刷腐蚀作用，为此，在一级阀芯和二级阀芯表面设置有耐磨层，达到抗冲刷及抗腐蚀的目的。
进一步地，所述进气口与压缩机连接。该进气口可直接与压缩机连接，也可以与能够输送天然气的压缩气体的设备连接。
进一步地，所述出气口与高压气体储存容器连接。该出气口可直接与高压气体储存容器连接，也可以与能够储存高压气体容器的设备连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型通过在压缩机和压缩气体高压容器之间安装设计了安全保护装置，避免高压气体逆流对压缩机造成的伤害和对操作人员人身安全的威胁，使设备及人员安全得到了充分保障。
（2）本实用新型通过设计一级阀芯和二级阀芯的流道不在同一轴心线上，减缓了逆流高压气体对一级阀芯的压力，提高了密封效果，且延长了一级阻逆装置的使用寿命。
（3）本实用新型通过在一级阀芯和二级阀芯表面增设耐磨层，使一级阀芯和二级阀芯能够抗冲刷和抗腐蚀，进一步提高了该保护装置的使用寿命和密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型局部结构放大图；
图3为本实用新型的安装结构示意图。
其中：1—主体，2—通气管道，3—进气口，4—出气口，5—一级阻逆装置，51—一级阀芯，52—一级复位弹簧，6—二级阻逆装置，61—二级阀芯，62—二级复位弹簧，7—耐磨层，8—压缩机，9—高压气体储存容器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例：
本实用新型的主要结构，如图1所示，包括主体1，主体1内贯穿有一条通气管道2，所述通气管道2的进气口3与出气口4均延伸出主体1外部，所述主体1内部的通气管道2还设有串联的两个锥孔，两个锥孔内依次设置有一级阻逆装置5和二级阻逆装置6，所述一级阻逆装置5包括前端锥形的一级阀芯51以及与一级阀芯51后端固定连接的一级复位弹簧52，所述二级阻逆装置6包括前端锥形的二级阀芯61以及与二级阀芯61后端固定连接的二级复位弹簧62，一级阻逆装置5和二级阻逆装置6的流道不在同一轴心线上。为避免当压缩机因故障或其它原因突然停机时，高压气体会反弹回压缩机一侧，对压缩机造成伤害并可能伤及操作人员，故本实用新型在压缩机与高压气体容器之间设计安装一种安全保护装置，即压缩机内的天然气从进气口3进入通气管道2，并通过安装在通气管道2的阻止高压气体逆流的装置，最后压缩气体流向出气口4，进入压缩气体高压容器，当压缩机因故障或其它原因突然停机时，阻止高压气体逆流的装置会阻止高压气体反弹进压缩机一侧，从而不会对压缩机造成伤害，或者伤及操作人员。所述阻逆装置，正常输入时，压缩气体从进气口3进入时，阻逆装置开启；遇到储气罐中气体反弹时，则阻逆装置关闭，阻止高压气体逆流。整个通气管道2设置两个锥孔，且分别安置一级阻逆装置5，和二级阻逆装置6，如果一级阻逆装置5密封不严，可以由二级阻逆装置6进行补偿密封，以便减缓气体对一级阀51芯的冲击。压缩气体正常输入时，压缩气体顶开一级阀51芯和二级阀芯61，压缩一级复位弹簧52和二级复位弹簧62，使压缩气体能够顺利通过；如果进气口3压力减小，一级阀芯51和二级阀芯61在一级复位弹簧52和二级复位弹簧62，以及反弹高压气体的作用下，瞬间关闭，一级阀芯51和二级阀芯61前端锥面与主体1内锥孔形成密封面，阀口关闭，阻止高压气体逆流。为了进一步提高阻逆装置的密封效果，使一级阻逆装置5和二级阻逆装置6的流道不在同一轴心线上，即一级阻逆装置5和二级阻逆装置6之间的通气管道2并不采用直线连接，而是曲向连接，以便减缓气体对一级阀芯51的冲击。
本实用新型局部结构放大图，如图2所示，一级阀芯51与二级阀芯61表面还设有耐磨层7。由于气体在流动过程中对一级阀芯51和二级阀芯61均有较强的冲刷腐蚀作用，为此，在一级阀芯51和二级阀芯61表面设置有耐磨层7，达到抗冲刷及抗腐蚀的目的。
本实用新型的安装时的结构，如图3所示，进气口3与压缩机8连接，出气口4与高压气体储存容器9连接。即该实用新型所述保护装置可以直接安装在压缩机8与高压气体储存容器9之间，易于操作和安装。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种天然气压缩机安全保护装置，其特征在于：包括主体（1），主体（1）内贯穿有一条通气管道（2），所述通气管道（2）的进气口（3）与出气口（4）均延伸出主体（1）外部，所述主体（1）内部的通气管道（2）还设有串联的两个锥孔，两个锥孔内依次设置有一级阻逆装置（5）和二级阻逆装置（6），所述一级阻逆装置（5）包括前端锥形的一级阀芯（51）以及与一级阀芯（51）后端固定连接的一级复位弹簧（52），所述二级阻逆装置（6）包括前端锥形的二级阀芯（61）以及与二级阀芯（61）后端固定连接的二级复位弹簧（62）。
2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机安全保护装置，其特征在于：所述一级阻逆装置（5）和二级阻逆装置（6）的流道不在同一轴心线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种天然气压缩机安全保护装置，其特征在于：所述一级阀芯（51）与二级阀芯（61）表面还设有耐磨层（7）。
4.根据权利要求1或2所述的一种天然气压缩机安全保护装置，其特征在于：所述进气口（3）与压缩机（8）连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种天然气压缩机安全保护装置，其特征在于：所述出气口（4）与高压气体储存容器（9）连接。
Priority Applications (1)
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| CN201420245412.7U CN203809800U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种天然气压缩机安全保护装置 |
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| CN203809800U true CN203809800U (zh) | 2014-09-03 |
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| CN (1) | CN203809800U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106439129A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-02-22 | 湖南机油泵股份有限公司 | 防卡滞低压保护限压阀及机油泵 |
| CN109882402A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-14 | 安徽理工大学 | 一种矿用水泵的隔爆安全保护装置 |
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2014
- 2014-05-14 CN CN201420245412.7U patent/CN203809800U/zh not_active Expired - Lifetime
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