CN203809724U - 一种新结构多功能阀 - Google Patents
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Abstract
一种新结构多功能阀，包括阀体、滤网组件、底盖、阀座、节流套筒、阀芯、阀杆、密封连接于阀体上端的阀盖、连接于阀盖上端的阀帽及手轮，阀体内设置有阀前腔和阀后腔，阀前腔与阀后腔由位于阀体中部的竖直的通道连通，阀前腔、阀后腔分别向内延伸至通道的下方和上方，阀前腔内设置有滤网组件，底盖通过螺栓及密封圈密封连接于阀体的下端，滤网组件位于通道与底盖之间，阀前腔通过滤网组件的网孔与通道连通，阀座设置于通道的上端，节流套筒设置于阀座与阀盖之间，节流套筒的侧面开口，阀芯设置于节流套筒内，阀杆的下端部与阀芯连接，阀杆与阀芯之间设置有滚珠轴承，阀帽的上端部与阀杆之间设置有阀杆螺母。该装置具有切断、调节、过滤的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种新结构多功能阀。
背景技术
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，能使配管和设备内的介质流动或停止，并能控制其流量，通常有截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。中国发明专利（专利号200910155464.9 ）提供了一种“自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀”，包括阀盖以及设有阀前空腔和阀后空腔的阀体，阀前空腔和阀后空腔之间设置通道；在阀后空腔内设有上下密封滑动相连的导向套和内设空腔的活塞式阀芯，活塞式阀芯的底面用于阻断通道，导向套与阀体密封地固定相连，提升组件与活塞式阀芯相连；阀盖与阀体密封相连，活塞式阀芯、导向套与阀盖这三者的内表面围合形成上腔室，上腔室通过导管组件与阀后空腔相连通。
然而，该自平衡活塞式阀芯暗杆截止阀只具有截断介质的功能，其功能有限，不能满足一些使用要求。现有技术中亟需一种具有切断介质、调节介质流量大小、过滤介质杂质功能的新结构多功能阀。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种具有切断介质、调节介质流量大小、过滤介质杂质功能的新结构多功能阀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新结构多功能阀，包括阀体、滤网组件、底盖、阀座、节流套筒、阀芯、阀杆、密封连接于阀体上端的阀盖、连接于阀盖上端的阀帽及位于阀帽上方并与阀杆的上端部连接的手轮，所述阀体内设置有阀前腔和阀后腔，阀前腔与阀后腔由位于阀体中部的竖直的通道连通，阀前腔、阀后腔分别向内延伸至通道的下方和上方，所述阀前腔内设置有滤网组件，所述底盖通过螺栓及密封圈密封连接于所述阀体的下端，所述滤网组件位于所述通道与所述底盖之间，所述阀前腔通过滤网组件的网孔与所述通道连通，所述阀座、所述节流套筒、所述阀芯均位于阀后腔内，所述阀座设置于所述通道的上端，所述节流套筒设置于所述阀座与所述阀盖之间，所述节流套筒与所述阀盖之间设置有限位环，所述节流套筒的侧面开口，所述阀芯设置于所述节流套筒内，所述阀杆的下端部与所述阀芯连接，所述阀杆与所述阀芯之间设置有滚珠轴承，所述阀帽的上端部与所述阀杆之间设置有阀杆螺母。
所述阀杆的下方设置有固定螺栓和压环，所述固定螺栓穿过压环的中部通孔与所述阀杆连接，所述压环与所述阀芯之间设置有软密封圈，软密封圈的内半圈位于所述压环与所述阀芯之间，所述阀座的上端于该阀座的中部通孔的周围设置有凸沿，当阀芯处于关闭状态位置时，所述压环伸入所述凸沿内，所述凸沿与所述阀芯压紧所述软密封圈的外半圈。
所述阀盖的上端部与所述阀杆之间设置有密封压环，密封压环通过螺纹与所述阀盖连接，该密封压环通过O型圈与所述阀盖、所述阀杆密封配合。
所述阀杆与所述阀盖之间设置有隔环及分别位于隔环上方和下方的两个填料层，隔环上方的填料层位于所述密封压环的下方，所述阀盖的侧面设置有紧急密封注入阀，该紧急密封注入阀与隔环内表面的密封材料出口连通。
所述阀芯的侧面设置有螺栓孔，螺栓孔内设置有螺栓，螺栓与滚珠轴承连接，滚珠轴承通过与螺栓孔、螺栓的配合定位于所述阀杆与所述阀芯之间。
所述底盖与所述滤网组件之间设置有调整垫圈。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种具有切断、调节、过滤功能的多种功能阀门，它具有结构新颖、合理、使用方便、工作稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
在图中：1-阀体；2-滤网组件；3-第一O型圈；4-阀座；5-节流套筒；6-软密封圈；7-压环；8-固定螺栓；9-阀芯；10-第二O型圈；11-第三O型圈；12-填料层；13-隔环；14-第四O型圈；15-第五O型圈；16-手轮；17-垫片；18-锁紧螺母；19-阀杆螺母；20-紧定螺钉；21-阀帽；22-密封压环；23-螺钉；24-紧急密封注入阀；25-螺柱；26-螺母；27-阀盖；28-密封垫；29-第六O型圈；30-限位环；31-阀杆；32-第一螺栓；33-滚珠轴承；34-调整垫圈；35-底盖；36-第七O型圈；37-密封圈；38-第二螺栓；39-阀前腔；40-阀后腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，一种新结构多功能阀，包括阀体1、滤网组件2、底盖35、阀座4、节流套筒5、活塞式的阀芯9、阀杆31、密封连接于阀体1上端的阀盖27、连接于阀盖27上端的阀帽21及手轮16，阀体1内设置有阀前腔39和阀后腔40，阀前腔39与阀后腔40由位于阀体1中部的竖直的通道连通，阀前腔39、阀后腔40分别向内延伸至通道的下方和上方，阀前腔39内设置有滤网组件2，底盖35通过第二螺栓38及第七O型圈36、密封圈37密封连接于阀体1的下端，滤网组件2位于通道与底盖35之间，阀前腔39通过滤网组件2的网孔与通道连通，阀座4、节流套筒5、阀芯9均位于阀后腔40内，阀座4设置于通道的上端，阀座4的下端与阀体1之间设置有第一O型圈3，节流套筒5设置于阀座4的上端，节流套筒5的侧面开口，阀芯9设置于节流套筒5内，阀芯9与节流套筒5之间设置有两道第二O型圈10，节流套筒5的上端部与阀座4之间设置有两道第三O型圈11，节流套筒5的上端面与阀盖27之间设置有限位环30，阀杆31的下端部与阀芯9连接，阀杆31与阀芯9之间设置有滚珠轴承33，阀帽21的上端部与阀杆31之间设置有阀杆螺母19，阀杆螺母19通过紧定螺钉20与阀帽21连接，手轮16位于阀帽21上方，手轮16通过垫片17、锁紧螺母18与阀杆31的上端部连接，阀帽21的下端部设置有安装孔，安装孔内设置有螺钉23，阀帽21通过螺钉23与阀盖27连接，阀体1与阀盖27通过螺柱25、螺母26连接至一起，阀体1与阀盖27之间设置有密封垫28及第六O型圈29。
工作过程中，通过手轮16、阀杆31调节阀芯9在节流套筒5内的开启高度，通过阀芯9的开启高度的不同来实现流通能力的改变，从而调节管道介质压力和流量。滤网组件2可对介质中的杂质进行过滤。使用一段时间后，拆下螺栓，将底盖35打开，将滤网组件2拿出清洗后，再次安装使用，较为方便。
阀杆31的下方设置有固定螺栓8和压环7，固定螺栓8穿过压环7的中部通孔与阀杆31连接，压环7与阀芯9之间设置有软密封圈6，软密封圈6的内半圈位于压环7与阀芯9之间，阀座4的上端于该阀座4的中部通孔的周围设置有凸沿，当阀芯9处于关闭状态位置时，压环7伸入凸沿内，凸沿与阀芯9压紧软密封圈6的外半圈。阀座4密封堆焊高硬度硬质合金，并经加工研磨，可以与阀芯9、软密封圈6实现软硬密封，适合气体、气液等介质，实现介质的零泄漏。
阀盖27的上端部与阀杆31之间设置有密封压环22，密封压环22通过螺纹与阀盖27连接，该密封压环22通过内侧的双道第五O型圈15及外侧的第四O型圈14与阀杆31、阀盖27密封配合。阀杆31与阀盖27之间设置有隔环13及分别位于隔环13上方和下方的两个填料层12，隔环13上方的填料层12位于密封压环22的下方，阀盖27的侧面设置有紧急密封注入阀24，该紧急密封注入阀24与隔环13内表面的密封材料出口连通。密封压环22及其与阀杆31、阀盖27密封配合方式实现阀杆31升降时密封，避免填料松弛或磨损发生的泄漏。紧急密封注入阀24，在阀杆31密封系统失效的情况下，可以注入密封材料实现紧急密封。
阀芯9的侧面设置有螺栓孔，螺栓孔内设置有第一螺栓32，第一螺栓32与滚珠轴承33连接，滚珠轴承33通过与螺栓孔、第一螺栓32的配合定位于阀杆31与阀芯9之间。
底盖35与滤网组件2之间设置有调整垫圈34。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种新结构多功能阀，其特征在于：所述新结构多功能阀包括阀体、滤网组件、底盖、阀座、节流套筒、阀芯、阀杆、密封连接于阀体上端的阀盖、连接于阀盖上端的阀帽及位于阀帽上方并与阀杆的上端部连接的手轮，所述阀体内设置有阀前腔和阀后腔，阀前腔与阀后腔由位于阀体中部的竖直的通道连通，阀前腔、阀后腔分别向内延伸至通道的下方和上方，所述阀前腔内设置有滤网组件，所述底盖通过螺栓及密封圈密封连接于所述阀体的下端，所述滤网组件位于所述通道与所述底盖之间，所述阀前腔通过滤网组件的网孔与所述通道连通，所述阀座、所述节流套筒、所述阀芯均位于阀后腔内，所述阀座设置于所述通道的上端，所述节流套筒设置于所述阀座与所述阀盖之间，所述节流套筒与所述阀盖之间设置有限位环，所述节流套筒的侧面开口，所述阀芯设置于所述节流套筒内，所述阀杆的下端部与所述阀芯连接，所述阀杆与所述阀芯之间设置有滚珠轴承，所述阀帽的上端部与所述阀杆之间设置有阀杆螺母。
2.根据权利要求1所述的新结构多功能阀，其特征在于：所述阀杆的下方设置有固定螺栓和压环，所述固定螺栓穿过压环的中部通孔与所述阀杆连接，所述压环与所述阀芯之间设置有软密封圈，软密封圈的内半圈位于所述压环与所述阀芯之间，所述阀座的上端于该阀座的中部通孔的周围设置有凸沿，当阀芯处于关闭状态位置时，所述压环伸入所述凸沿内，所述凸沿与所述阀芯压紧所述软密封圈的外半圈。
3.根据权利要求1或2所述的新结构多功能阀，其特征在于：所述阀盖的上端部与所述阀杆之间设置有密封压环，密封压环通过螺纹与所述阀盖连接，该密封压环通过O型圈与所述阀盖、所述阀杆密封配合。
4.根据权利要求3所述的新结构多功能阀，其特征在于：所述阀杆与所述阀盖之间设置有隔环及分别位于隔环上方和下方的两个填料层，隔环上方的填料层位于所述密封压环的下方，所述阀盖的侧面设置有紧急密封注入阀，该紧急密封注入阀与隔环内表面的密封材料出口连通。
5.根据权利要求1所述的新结构多功能阀，其特征在于：所述阀芯的侧面设置有螺栓孔，螺栓孔内设置有螺栓，螺栓与滚珠轴承连接，滚珠轴承通过与螺栓孔、螺栓的配合定位于所述阀杆与所述阀芯之间。
6.根据权利要求1所述的新结构多功能阀，其特征在于：所述底盖与所述滤网组件之间设置有调整垫圈。
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