CN203807677U - 一种针织横机用旋转式针板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织横机用旋转式针板，包括针板主体及针槽，针槽均匀设于针板主体上，针槽内嵌有插片，针槽的两侧内壁设有滑槽，插片的两侧设有滑柱，插片滑动连接于针槽内，插片的末端连接有磁铁；针板主体呈六边体状，针板主体的中间设有贯通孔，贯通孔内向下设有转轴，转轴与贯通孔固定连接，转轴的上端设有自转孔，自转孔旋转连接有自转轴，自转轴的侧表面固定连接有控制杆，控制杆的另一端设有凹槽，凹槽内旋转连接有条形磁铁，条形磁铁与磁铁相匹配。本实用新型通过引入可旋转的针板结构，解决位置固定、灵活性差的问题，而且为操作者提供多样化的选择。条形磁铁与磁铁构成推针结构，设计巧妙，推针效果良好。

Description

一种针织横机用旋转式针板

技术领域

本实用新型涉及一种针织横机用旋转式针板。 

背景技术

针织横机属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器。横机适合羊毛，兔毛，驼毛，羊绒，绢丝及人造合成纤维等、混纺纱线等编织单双面平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳、珠地、三平、四平、挽波、搬针、谷波、铲鸡、搬针挑孔以及二、三级打花等花式的羊毛衫、羊绒衫、羊毛裤、围巾，帽子等各类针织产品。广泛用于家庭、毛线毛衣店、羊毛衫厂、围巾帽子企业、服装服饰等企业编织。 

横机主要包括机架、针板、方轨、龙头和花板等部件，针板上设有针槽和嵌槽，用来安装织针。针板作为横机的主要工作部件，一种是直接在针板本体上形成沿针板长度方向等间距排列、用于容纳织针的针槽；另一种是在针板本体上形成沿针板本体长度方向等间距排列的插片槽，并在每个插片槽中插设一个插片，在相邻两个插片之间的间隙形成容纳织针的针槽。在实际使用过中，现有的针板安装后，位置固定，缺乏灵活性，在使用中受多方面因素的制约。同时这些针板只能容纳一种特定的织针，在使用过程中缺乏针对性，影响产品质量。 

发明内容

本实用新型公开了一种针织横机用旋转式针板，通过引入可旋转的针板结构，解决位置固定、灵活性差的问题，而且为操作者提供多样化的选择，并可通过简单的旋转实现。条形磁铁与磁铁构成推针结构，设计巧秒，推针效果良好。 

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案： 

一种针织横机用旋转式针板，包括针板主体及针槽，针槽均匀设于针板主体上，其特征在于：针槽内嵌有插片，针槽的两侧内壁设有滑槽，插片的两侧设有滑柱，滑槽与滑柱相匹配，插片滑动连接于针槽内，插片的末端连接有磁铁；针板主体呈六边体状，针板主体的中间设有贯通孔，贯通孔内向下设有转轴，转轴与贯通孔固定连接，转轴的上端设有自转孔，自转孔旋转连接有自转轴，自转轴的侧表面固定连接有控制杆，控制杆的另一端设有凹槽，凹槽内旋转连接有条形磁铁，条形磁铁与磁铁相匹配。转轴结构能够带动针板主体旋转，依靠旋转，能够将针板主体上的不同区域的织针投入使用；针织横机加工不同的产品需要匹配不同的织针，旋转式的针板能够满足不同针织产品对织针的要求，具有优异的灵活性，且针对性强，显著提升编织效果，得到的针织的产品质量高，竞争力强。插片能够在针槽内滑动，使得织针能够在编织和不编织的状态切换，结构简单，实用性强。自转轴、控制杆、条形磁铁及磁铁构成推针结构，各结构协调工作，设计合理。自转轴能够带动控制杆旋转，是推针结构的动力源；控制杆能够实现条形磁铁来回切换，实现条形磁铁不同的功能；条形磁铁与磁铁在异极状态时，相互吸引，将插片上的织针隐藏在针槽内；条形磁铁与磁铁在同极状态时，相互排斥，将插片上的织针推出针槽外，开始编织作业；推针结构采用磁铁同极相斥、异极相吸的原理实现推针，推针简单有效。 

进一步，插片的下端设有第一限位凸起，针槽内的下表面设有两个第二限位凸起，两个第二限位凸起之间形成有第一限位凹槽，第一限位凹槽与第一限位凸起相匹配。限定插片的滑动范围，避免插片滑出针槽。 

进一步，针板分为六个区域，六个区域内均设有针槽，实现不同区域内的针槽安装不同的织针，满足不同针织产品对织针的要求，同时避免不同区域内的织针相互干扰。 

进一步，条形磁铁包括有S极和N极，条形磁铁内贯穿有第一转轴，第一转轴与条形磁铁固定连接，第一转轴能够带动条形磁铁旋转，结构简单、制造成本低。 

进一步，凹槽的两侧壁上均设有第一转孔，第一转轴与第一转孔相匹配， 第一转轴与第一转孔相互旋转连接，条形磁铁与凹槽相互旋转连接，条形磁铁通过旋转可来回切换S极和N极的朝向，实现不同的功能。 

进一步，滑槽的表面设有缓冲带，插片在针槽内滑动过程中，相互接触，产生摩擦损伤，缓冲带起缓冲作用，降低摩擦损耗，延长使用寿命。 

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果： 

本实用新型通过引入可旋转的针板结构，解决位置固定、灵活性差的问题，而且为操作者提供多样化的选择，并可通过简单的旋转实现。条形磁铁与磁铁构成推针结构，设计巧秒，推针效果良好。转轴结构能够带动针板主体旋转，依靠旋转，能够将针板主体上的不同区域的织针投入使用；针织横机加工不同的产品需要匹配不同的织针，旋转式的针板能够满足不同针织产品对织针的要求，具有优异的灵活性，且针对性强，显著提升编织效果，得到的针织的产品质量高，竞争力强。插片能够在针槽内滑动，使得织针能够在编织和不编织的状态切换，结构简单，实用性强。自转轴、控制杆、条形磁铁及磁铁构成推针结构，各结构协调工作，设计合理。自转轴能够带动控制杆旋转，是推针结构的动力源；控制杆能够实现条形磁铁来回切换，实现条形磁铁不同的功能；条形磁铁与磁铁在异极状态时，相互吸引，将插片上的织针隐藏在针槽内；条形磁铁与磁铁在同极状态时，相互排斥，将插片上的织针推出针槽外，开始编织作业；推针结构采用磁铁同极相斥、异极相吸的原理实现推针，推针简单有效。同时本实用新型投入成本低，使用范围广，竞争力强。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型一种针织横机用旋转式针板的正面结构示意图； 

图2为本实用新型一种针织横机用旋转式针板的背面结构示意图； 

图3为控制杆的结构示意图； 

图4为条形磁铁的结构示意图； 

图5为插片的结构示意图； 

图6为针槽的内部结构示意图。 

具体实施方式

如图1至图6所示，一种针织横机用旋转式针板，包括针板主体1及针槽2，针板主体1呈六边体状，六边体结构将针板主体1分为六个区域，各个区域可相互独立作业。针板主体1的上表面设有针槽2，针槽2均匀分布于针板主体1的六个区域，不同区域内的针槽2可安装不同的织针7，满足不同针织产品对织针7的要求，同时避免不同区域内的织针7相互干扰。针板主体1的中间部分设有贯通孔3，针槽2的两端分别连接贯通孔3与针板主体1的外沿。针槽2内嵌有插片6，插片6用于承载织针7；针槽2的两侧内壁设有滑槽21，插片6的两侧设有滑柱61，滑槽21与滑柱61相匹配，滑柱61能在滑槽21上滑动，因此插片6滑动连接于针槽2内。滑槽21的表面设有缓冲带，插片6在针槽2内滑动过程中，相互接触，产生摩擦损伤，缓冲带起缓冲作用，降低插片6与针槽2之间的摩擦损耗，延长使用寿命。插片6的下端设有第一限位凸起62，针槽2内的下表面设有两个第二限位凸起22，两个第二限位凸起22之间形成有第一限位凹槽23，第一限位凹槽23与第一限位凸起62相匹配，能够限定插片6的滑动范围，避免插片6滑出针槽2。同时插片6的末端连接有磁铁63，此磁铁63用于推针。 

贯通孔3内向下设有转轴31，转轴31与贯通孔3固定连接，因此在转轴31的带动下针板主体1能够产生旋转。实际使用过程中发现，针织横机加工不同的产品需要匹配不同的织针7，以达到高质量的目的，而旋转式的针板主体1能够来回切换不同的织针7，满足不同针织产品对织针7的要求，产品针对性强，显著提升编织效果，得到的针织的产品质量高，竞争力强。转轴31的上端设有自转孔33，自转孔33旋转连接有自转轴32，自转轴32与自转孔33未固定连接，所以自转轴32与转轴31会产生相对旋转，转轴31旋转并不会带动自转轴32旋转。自转轴32的侧表面固定连接有控制杆4，自转轴32旋转会带动控制杆4绕其旋转，所以控制杆4可指向针板主体1的任何方向。控制杆4的另一 端设有凹槽41，凹槽41的上端、下端及前端开口，凹槽41内设有条形磁铁5，条形磁铁5与磁铁63相匹配。条形磁铁5包括有S极52和N极51，不同的磁极指向磁铁63产生不同的效果：当S极52指向磁铁63时，条形磁铁5与磁铁63相互排斥，将插片6上的织针7推出针槽2外，开始编织作业；当N极51指向磁铁63时，条形磁铁5和磁铁63相互吸引，将插片6上的织针7隐藏在针槽2内。为了实现条形磁铁5的N极51和S极52均可以指向针槽2，所以在条形磁铁5的中间贯穿有第一转轴53，第一转轴53的两端连接于凹槽41两侧的壁上，凹槽41壁上设有第一转孔42，第一转轴53旋转连接于第一转孔42内，因此条形磁铁5可在凹槽41内旋转。 

实际使用过程中，操作者根据实际情况，首先旋转转轴31，调节针板主体1位置。然后自转轴32就位，有规律的调节控制杆4，依靠磁铁63同极相斥、异极相吸的原理实现推针：当S极52指向磁铁63时，条形磁铁5与磁铁63相互排斥，将插片6上的织针7推出针槽2外，开始编织作业；当N极51指向磁铁63时，条形磁铁5和磁铁63相互吸引，将插片6上的织针7隐藏在针槽2内。按照如此步骤重复推针直至工作停止。 

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。 

Claims (6)

1.一种针织横机用旋转式针板，包括针板主体及针槽，所述针槽均匀设于所述针板主体上，其特征在于：所述针槽内嵌有插片，所述针槽的两侧内壁设有滑槽，所述插片的两侧设有滑柱，所述滑槽与所述滑柱相匹配，所述插片滑动连接于所述针槽内，所述插片的末端连接有磁铁；所述针板主体呈六边体状，所述针板主体的中间设有贯通孔，所述贯通孔内向下设有转轴，所述转轴与所述贯通孔固定连接，所述转轴的上端设有自转孔，所述自转孔旋转连接有自转轴，所述自转轴的侧表面固定连接有控制杆，所述控制杆的另一端设有凹槽，所述凹槽内旋转连接有条形磁铁，所述条形磁铁与所述磁铁相匹配。 

2.根据权利要求1所述一种针织横机用旋转式针板，其特征在于：所述插片的下端设有第一限位凸起，所述针槽内的下表面设有两个第二限位凸起，两个所述第二限位凸起之间形成有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽与所述第一限位凸起相匹配。 

3.根据权利要求1所述一种针织横机用旋转式针板，其特征在于：所述针板分为六个区域，所述六个区域内均设有针槽。 

4.根据权利要求1所述一种针织横机用旋转式针板，其特征在于：所述条形磁铁包括有S极和N极，所述条形磁铁内贯穿有第一转轴，所述第一转轴与所述条形磁铁固定连接。 

5.根据权利要求4所述一种针织横机用旋转式针板，其特征在于：所述凹槽的两侧壁上均设有第一转孔，所述第一转轴与所述第一转孔相匹配，所述第一转轴与所述第一转孔相互旋转连接，所述条形磁铁与所述凹槽相互旋转连接。 

6.根据权利要求1所述一种针织横机用旋转式针板，其特征在于：所述滑槽的 表面设有缓冲带。