CN203806306U - 可变型保护盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可变型保护盒。目的是提供的保护盒可以根据商品的尺寸调整自身的大小，从而适应多种规格的商品，而且具有结构简单、组装容易、运输方便、防盗效果好、成本低的特点。技术方案是：可变型保护盒，包括采盒体、盒盖以及报警装置，盒体由五块面板组成矩形体，分别是底板以及与底板垂直相交的前板、后板、左板、右板，左板、右板同时还与前板、后板垂直相交，盒盖的后侧铰接在后板的顶部，前板上安装有锁紧装置；其特征在于：所述底板、前板、后板、左板以及右板分别包括至少一块矩形的单元拼板，每块单元拼板四周的边沿分别通过插接结构与同一面板内相邻的单元拼板连接固定，或者分别通过插接结构与相交面板内相邻的单元拼板连接固定。

Description

可变型保护盒

技术领域

本实用新型涉及一种防盗保护盒，具体涉及一种可以根据商品的尺寸调整大小的可变型保护盒。 

背景技术

防盗保护盒主要用于超市当中化妆品、牙膏等小件商品的防盗。普通的防盗保护盒包括相互铰接的盒盖与盒体，盒体上安装有弹簧插销等锁紧装置，盒盖盖下之后，锁紧装置将盒盖锁紧；为了使顾客购物时能看到保护盒内的商品，盒盖与盒体一般采用透明材料制作。这种保护盒的内部空间尺寸是不可变的，因此针对不同的商品需要设计不同尺寸的保护盒，开发多套模具，制造成本较高；或者使用较大尺寸的保护盒来适应多种商品，这样会造成生产保护盒的原材料的浪费，而且占用较大的货架面积；此外，这种保护盒在运输时是逐层堆叠的，容易发生变形且占用空间很大，运输成本较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种可变型保护盒，该保护盒可以根据商品的尺寸调整自身的大小，从而适应多种规格的商品，而且具有结构简单、组装容易、运输方便、防盗效果好、成本低的特点。 

本实用新型所采用的技术方案是：可变型保护盒，包括采用透明材料制作的盒体、盒盖以及固定在盒体或盒盖内壁的报警装置，盒体由五块面板组成矩形体，分别是底板以及与底板垂直相交的前板、后板、左板、右板，左板、右板同时还与前板、后板垂直相交，盒盖的后侧铰接在后板的顶部，前板上安装有用于锁紧盒盖的锁紧装置；其特征在于：所述底板、前板、后板、左板以及 右板分别包括至少一块矩形的单元拼板，每块单元拼板四周的边沿分别通过插接结构与同一面板内相邻的单元拼板连接固定，或者分别通过插接结构与相交面板内相邻的单元拼板连接固定。 

所述插接结构包括悬伸在单元拼板的边沿且沿直线排列的若干个连接套管以及同时插入这些连接套管以使两个相邻单元拼板连接的一插杆，两个相邻单元拼板相接边沿处的连接套管相互间隔排列，每个单元拼板至少设置一个连接套管且该连接套管的轴线与单元拼板的边沿平行布置。 

所述五块面板中，任意两块垂直相交的面板在相交部位的所有插接结构使用同一根插杆插接。 

所述锁紧装置包括锁芯机构、锁片以及至少一个锁舌，其中： 

锁芯机构，安装在前板的上侧，包括固定在前板外壁的锁帽、安装在锁帽内的锁芯以及弹簧，所述弹簧的前端抵靠在锁帽的内腔的前端，弹簧的后端抵靠在锁芯的前端，锁芯的后端水平向后穿过前板上开设的通孔； 

锁片，可左右滑动地安装在前板后侧的导向结构中，锁片上开设有与所述锁芯的后端匹配的锁芯孔，锁片的后侧面制有至少一个向后凸出的挡块； 

锁舌，固定在盒盖的底面，锁舌的前侧面制有至少一个用于与所述挡块配合的锁块；盒盖盖下后，锁块的顶面低于挡块的底面。 

所述导向结构包括连接套内的一根从左到右插入前板顶部边沿处的导向杆，以及设置在锁片底部边沿处的导向槽，所述锁片的上部通过一可沿导向杆轴线滑动的导向套管安装在导向杆上。 

所述锁片包括一锁头推动板以及至少一个锁头联动板；锁头推动板与锁头联动板之间，以及锁头联动板与锁头联动板之间分别通过锁头连接板连接成一 体以进行联动；锁头推动板与锁头联动板的上部均通过所述导向套管安装在所述导向杆上，锁头推动板与锁头联动板的下端均安装在所述导向槽内，锁头推动板与锁头联动板的后侧面均制有至少一个所述挡块，锁头推动板上开设有所述锁芯孔。 

所述锁头推动板的导向套管顶部制有手推块，盒盖的顶板上开设有与手推块匹配的通槽，手推块从通槽内凸出以利于推动。 

所述盒盖的底面设有与锁头推动板的挡块相对应的锁舌，以及与至少一个锁头联动板相对应的锁舌。 

所述插杆以及导向杆的任一端制有外径大于所述连接套内径0.1-0.3mm以防止外力拔出的防退圈。 

所述报警装置为磁棒线圈。 

本实用新型的组合过程是：首先，根据商品大小确定五块面板各自需要用到的单元拼板数量；然后将五块面板分开拼装，每块面板拼装时，相邻单元拼板的相邻边沿进行拼接，相邻边沿的导向套管沿直线排列并相互对准，将插杆同时插入相邻边沿的导向套管内，依次完成所有单元拼板之后，每块面板拼接完成；接着将与盒体匹配的盒盖、报警装置以及锁紧装置安装，盒盖通过后板顶部的插杆铰接在后板上；最后用插杆将各块面板的边沿进行拼接，形成盒体，拼接过程中，面板与面板相交处的所有导向套管排列成一条直线(两块面板的导向套管交错排列)，然后用同一根插杆插入，产品成型。 

本实用新型的有益效果是： 

1.盒体的底板、前板、后板、左板、右板均由单元拼板组成，结构简单，可以根据商品的尺寸来调整盒体长度方向、宽度方向以及高度方向连接的单元 拼板数量，改变盒体内部空间，更换相应尺寸的盒盖来满足不同的空间要求，从而适应不同规格的商品，组装过程也比较容易，可以使用统一的模具生产单元拼板，无需开发多套模具，降低生产成本； 

2.运输过程中可以将左板、右板与前板、后板相交部位的插杆卸下(或者事先不插入插杆，使用时再插入插杆组装成型)，将盒体摊开成一个平面，从而可以方便多层盒体堆叠运输，大大节约运输时的空间，减少运输成本； 

3.本实用新型的锁紧装置中，锁芯、锁片和锁舌三者解锁时的动作方向两两垂直，因此需要专业的工具(强磁铁)才能打开锁芯，可以防止顾客敲击盒体使锁芯退出所片上的锁芯孔，实现良好的防盗效果。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1关闭状态的立体结构示意图。 

图2-图5是本实用新型实施例1的组装原理示意图。 

图6是本实用新型实施例1的爆炸示意图。 

图7是本实用新型实施例2关闭状态的立体结构示意图。 

图8-图11是本实用新型实施例2的组装原理示意图。 

图12是本实用新型中锁紧装置打开状态的立体结构示意图。 

图13是本实用新型中锁紧装置闭合状态的立体结构示意图。 

图14是本实用新型中单元拼板实施例1的主视结构示意图。 

图15是本实用新型中单元拼板实施例2的主视结构示意图。 

图16是本实用新型中单元拼板实施例3的立体结构示意图。 

图17是本实用新型中锁头推动板的立体结构放大示意图。 

图18是本实用新型中锁头联动板的立体结构放大示意图。 

图19是本实用新型中锁头连接板的立体结构放大示意图。 

图20是本实用新型中E型卡环的立体结构放大示意图。 

图21本实用新型中插杆/导向杆的主视结构放大示意图。 

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。 

如图1-图11所示，本实用新型所述的可变型保护盒，包括采用透明材料制作的盒体、盒盖1、固定在盒盖顶部的塑料双脚挂件2、固定在盒体或盒盖内壁的报警装置(报警装置可采用磁棒线圈16，固定在盒盖底面的磁棒盒13内，图2-图6所示)。盒体是由五块面板组成的矩形体，分别是底板8以及与底板垂直相交的前板4、后板10、左板6、右板9；其中，所述左板、右板相互平行，并与所述前板、后板垂直相交(前板、后板相互平行)，从而形成盒体的矩形边框，盒盖的后侧铰接在后板的顶部，前板上安装有用于锁紧盒盖的锁紧装置。 

所述底板、前板、后板、左板以及右板分别包括至少一块矩形的单元拼板7，单元拼板的大小根据需要确定，如图1-图6所示的实施例1中，全部采用相同规格的单元拼板，底板、前板、后半分别由两块单元拼板拼接形成，左板以及右板是一块单独的单元拼板；又如图7-图11所示的实施例2中，采用了两种不同规格的单元拼板，同时每块面板均由多块单元拼板拼接形成。每块单元拼板四周的边沿分别通过插接结构与同一面板内相邻的单元拼板连接固定从而形成一整块面板，或者分别通过插接结构与相交面板内相邻的单元拼板连接固定从而组装成盒体。 

所述插接结构包括悬伸在单元拼板的边沿且沿直线排列的若干个连接套管 7-1以及同时插入这些连接套管以使两个相邻单元拼板连接的一插杆15，两个相邻单元拼板相接边沿处的连接套管相互间隔排列，每个单元拼板至少设置一个连接套管且该连接套管的轴线与单元拼板的边沿平行布置。 

所述五块面板中，任意两块垂直相交的面板在相交部位(即盒体的各条棱)的所有插接结构使用同一根较长的插杆插接。另外，具体到每一块面板中，各单元拼板的插接结构形成一个纵横交叉的网格状，可以是纵向的每一行插接结构采用一根较长的插杆全部插接(即该插杆将该行所有的连接套管串联)，横向的每一个插接结构分别采用较短的插杆插接；反过来，也可以是横向的每一行插接结构使用较长的插杆全部插接，纵向的每一个插接结构分别采用较短的插杆插接。经过插杆纵横插接后，单块面板中的所有单元拼板被限位，形成一个整体，而面板与面板之间可以相交部位的插杆转动一定角度。尚需指出的是，每一单元拼板中，相对的两条边的连接套管相互间隔排列以免拼接时产生干涉，同时相对的两条边的连接套管的长度之和不超过单元拼板的边长。 

所述锁紧装置包括锁芯机构、锁片以及至少一个锁舌，其中： 

锁芯机构，安装在前板的其中一块单元拼板的上侧(该拼板可以称为锁头板)，包括固定在前板外壁的锁帽23(锁头板上设有锁帽安装管5)、安装在锁帽内的锁芯21以及弹簧22，所述弹簧的前端抵靠在锁帽的内腔的前端，弹簧的后端抵靠在锁芯的前端，锁芯的后端水平向后穿过前板上开设的通孔； 

锁片，可左右滑动地安装在前板后侧的导向结构中，锁片上开设有与所述锁芯的后端匹配的锁芯孔19-2，锁片的后侧面制有至少一个向后凸出的挡块17-1、19-1(图17、图18中为两个)； 

锁舌11，固定在盒盖的底面，锁舌的前侧面制有至少一个用于与所述挡块配合的锁块12(图中为两个锁块，均向前突出)；盒盖盖下后，锁块的顶面低于 挡块的底面。 

所述导向结构包括位于连接套管内的一根从左到右插入前板顶部边沿处的导向杆14，以及设置在锁片底部边沿处的导向槽，所述锁片的上部通过一导向套管25安装在导向杆上，导向套管的内径大于导向杆外径以沿着导向杆滑动；所述导向槽由若干呈直线排列在前板内侧的导向钩24组成(导向钩从前板的内壁横向伸出，导向钩的钩体向上伸出，钩体与前板的内壁之间为锁片的滑动通道)。 

如图3、图6、图17-图20所示，所述锁片包括一锁头推动板19以及至少一个锁头联动板17；锁头推动板与锁头联动板之间，以及锁头联动板与锁头联动板之间分别通过锁头连接板20连接成一体以进行联动，锁头连接板两端的插脚20-1分别穿过锁头联动板与锁头联动板端部的连接孔之后，由E型卡环18锁定插脚，插脚的端部制有一圈卡槽20-2，E型卡环制有与卡槽部位匹配的开口18-1，通过E型卡环锁卡入凹槽内从而限制插脚的运动。锁头推动板与锁头联动板的上部均通过所述导向套管安装在所述导向杆上，锁头推动板与锁头联动板的下端均安装在所述导向槽内，锁头推动板与锁头联动板的后侧面均制有至少一个所述挡块，锁头推动板上开设有所述锁芯孔。所述锁头推动板的导向套管顶部制有手推块3，盒盖的顶板上开设有与手推块匹配的通槽1-1，手推块从通槽内凸出以利于操作人员在外部进行推动操作。 

所述盒盖的底面设有与锁头推动板的挡块相对应的锁舌，以及与至少一个锁头联动板相对应的锁舌，为了增强防盗效果，每一个锁头联动板均对应有一个锁舌。 

所述插杆以及导向杆的任一端制有外径大于所述连接套管内径0.1-0.3mm的防退圈15-1以防止外力拔出以达到防盗的效果(防退圈与连接套管过盈配 合)，该防退圈的轴向长度为2-3mm，可以通过在插杆以及导向杆的表面滚花形成凸起的防退圈。 

本实用新型的工作原理是：商品放入盒体的内腔后盖下盒盖，此时锁舌的锁块位于锁片的挡块侧面，运动不受阻碍，随后推动锁头推动板，使得锁头推动板的锁芯孔逐渐向锁芯移动，当锁芯孔对准锁芯时，锁芯在弹簧的作用下向后弹出插入锁芯孔内，从而限制锁头推动板的移动，此时锁舌的锁块正好移动到锁片的挡块下方，挡块阻止了锁舌向上的运动，盒盖无法打开，可实现防盗；解锁时用强磁铁放在锁帽前端，锁芯在强磁铁的作用下退出锁芯孔，用手反向推动锁头推动板使得锁舌的锁块重新返回到锁片的挡块侧面，盒盖可以重新打开。 

Claims (10)

1.可变型保护盒，包括采用透明材料制作的盒体、盒盖(1)以及固定在盒体或盒盖内壁的报警装置，盒体由五块面板组成矩形体，分别是底板(8)以及与底板垂直相交的前板(4)、后板(10)、左板(6)、右板(9)，左板、右板同时还与前板、后板垂直相交，盒盖的后侧铰接在后板的顶部，前板上安装有用于锁紧盒盖的锁紧装置；其特征在于：所述底板、前板、后板、左板以及右板分别包括至少一块矩形的单元拼板(7)，每块单元拼板四周的边沿分别通过插接结构与同一面板内相邻的单元拼板连接固定，或者分别通过插接结构与相交面板内相邻的单元拼板连接固定。 

2.根据权利要求1所述的可变型保护盒，其特征在于：所述插接结构包括悬伸在单元拼板的边沿且沿直线排列的若干个连接套管(7-1)以及同时插入这些连接套管以使两个相邻单元拼板连接的一插杆(15)，两个相邻单元拼板相接边沿处的连接套管相互间隔排列，每个单元拼板至少设置一个连接套管且该连接套管的轴线与单元拼板的边沿平行布置。 

3.根据权利要求2所述的可变型保护盒，其特征在于：所述五块面板中，任意两块垂直相交的面板在相交部位的所有插接结构使用同一根插杆插接。 

4.根据权利要求2或3所述的可变型保护盒，其特征在于：所述锁紧装置包括锁芯机构、锁片以及至少一个锁舌(11)，其中： 

锁芯机构，安装在前板的上侧，包括固定在前板外壁的锁帽(23)、安装在锁帽内的锁芯(21)以及弹簧(22)，所述弹簧的前端抵靠在锁帽的内腔的前端，弹簧的后端抵靠在锁芯的前端，锁芯的后端水平向后穿过前板上开设的通孔； 

锁片，可左右滑动地安装在前板后侧的导向结构中，锁片上开设有与所述锁芯的后端匹配的锁芯孔(19-2)，锁片的后侧面制有至少一个向后凸出的挡块 (19-1)； 

锁舌(11)，固定在盒盖的底面，锁舌的前侧面制有至少一个用于与所述挡块配合的锁块(12)；盒盖盖下后，锁块的顶面低于挡块的底面。 

5.根据权利要求4所述的可变型保护盒，其特征在于：所述导向结构包括连接套管内的一根从左到右插入前板顶部边沿处的导向杆(14)，以及设置在锁片底部边沿处的导向槽，所述锁片的上部通过一可沿导向杆轴线滑动的导向套管(25)安装在导向杆上。 

6.根据权利要求5所述的可变型保护盒，其特征在于：所述锁片包括一锁头推动板(19)以及至少一个锁头联动板(17)；锁头推动板与锁头联动板之间，以及锁头联动板与锁头联动板之间分别通过锁头连接板(20)连接成一体以进行联动；锁头推动板与锁头联动板的上部均通过所述导向套管安装在所述导向杆上，锁头推动板与锁头联动板的下端均安装在所述导向槽内，锁头推动板与锁头联动板的后侧面均制有至少一个所述挡块，锁头推动板上开设有所述锁芯孔。 

7.根据权利要求6所述的可变型保护盒，其特征在于：所述锁头推动板的导向套管顶部制有手推块(3)，盒盖的顶板上开设有与手推块匹配的通槽(1-1)，手推块从通槽内凸出以利于推动。 

8.根据权利要求7所述的可变型保护盒，其特征在于：所述盒盖的底面设有与锁头推动板的挡块相对应的锁舌，以及与至少一个锁头联动板相对应的锁舌。 

9.根据权利要求8所述的可变型保护盒，其特征在于：所述插杆以及导向杆的任一端制有外径大于所述连接套管内径0.1-0.3mm以防止外力拔出的防退 圈(15-1)。 

10.根据权利要求9所述的可变型保护盒，其特征在于：所述报警装置为磁棒线圈(16)。