CN203804822U - 带有自动对中结构的圆钢夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动对中结构的圆钢夹具，包括一支架和两个夹持臂，所述的支架包括两个相互平行布置的支撑板，所述的两个支撑板上设置有两对第一连接孔，所述的两个夹持臂的中部设置有一第二连接孔，所述的第一连接孔与所述的第二连接孔通过转轴连接，所述的带有自动对中结构的圆钢夹具还包括一调节轴，所述的调节轴上设置有两段方向相反的螺纹，所述的调节轴的两端分别与所述的夹持臂的下端转动连接。本实用新型的带有自动对中结构的圆钢夹具的优点是：带有两个夹持臂，且两个夹持臂同时运动，能够自动将圆钢的中心轴对齐在两个夹持臂的正中位置，使用方便。

Description

带有自动对中结构的圆钢夹具

技术领域

本实用新型涉及一种圆钢夹具，更确切的说是一种带有自动对中结构的圆钢夹具。

背景技术

圆钢夹具是一种被广泛使用的夹具，能够用来固定圆钢、圆管、轴承等圆形结构的零部件，但是现有技术中的圆钢夹具不带有对中功能，无法较方法的定位圆钢的圆心，因此为了对齐圆钢的中心轴必须调节圆钢夹具的位置，操作麻烦，且不准确，效率较低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有两个夹持臂，且两个夹持臂同时运动，能够自动将圆钢的中心轴对齐在两个夹持臂的正中位置，使用方便的带有自动对中结构的圆钢夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种带有自动对中结构的圆钢夹具，包括一支架和两个夹持臂，所述的支架包括两个相互平行布置的支撑板，所述的两个支撑板上设置有两对第一连接孔，所述的两个夹持臂的中部设置有一第二连接孔，所述的第一连接孔与所述的第二连接孔通过转轴连接，所述的带有自动对中结构的圆钢夹具还包括一调节轴，所述的调节轴上设置有两段方向相反的螺纹，所述的调节轴的两端分别与所述的夹持臂的下端转动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的带有自动对中结构的圆钢夹具还包括两个连接块，所述的连接块上设置有两个连接柱和一螺纹孔，所述的两个连接柱同轴布置且布置在所述的螺纹孔的两侧，所述的连接柱与所述的螺纹孔相互垂直；

所述的夹持臂的下端设置有两个相互平行布置的连接板；

所述的连接柱与所述的两个连接板相互转动连接，所述的螺纹孔与所述的调节轴转动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的带有自动对中结构的圆钢夹具还包括一定位块，所述的支撑板上设置有一定位块安装槽，所述的定位块与所述的定位块安装槽相连接，所述的定位块的顶面上设置有一“V”形槽。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的定位块及所述的定位块安装槽均为“T”形结构。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的夹持臂的上端设置有一夹持板。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的调节轴的端部设置有一操作柄，所述的操作柄与所述的调节轴的端部相互垂直连接。

本实用新型的带有自动对中结构的圆钢夹具的优点是：带有两个夹持臂，且两个夹持臂同时运动，能够自动将圆钢的中心轴对齐在两个夹持臂的正中位置，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的带有自动对中结构的圆钢夹具的立体结构示意图；

图2为图1中的带有自动对中结构的圆钢夹具与一圆钢相连接时的立体结构示意图；

图3为图2中的带有自动对中结构的圆钢夹具与一圆钢相连接时的另一视角的立体结构示意图；

图4为图2中的带有带有自动对中结构的圆钢夹具与一圆钢相连接时的简化结构示意图；

图5为图1中的支架的立体结构示意图；

图6为图5中的支架的左视图；

图7为图1中的夹持臂的立体结构示意图；

图8为图4中的连接块的立体结构示意图；

图9为图1中的调节轴的立体结构示意图；

图10为图1中的定位块的立体结构示意图；

其中：

1、支架；11、支撑板；12、第一连接孔；13、定位块安装槽；

2、夹持臂；21、第二连接孔；22、连接板；23、夹持板；

3、调节轴；31、操作柄；

4、定位块；41、“V”形槽；

5、连接块；51、连接柱；52、螺纹孔；

6、圆钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型的带有自动对中结构的圆钢夹具的优点是：带有两个夹持臂，且两个夹持臂同时运动，能够自动将圆钢的中心轴对齐在两个夹持臂的正中位置，使用方便。

如图1-图4所示，一种带有自动对中结构的圆钢夹具，包括一支架1和两个夹持臂2，该支架1包括两个相互平行布置的支撑板11，该两个支撑板11上设置有两对第一连接孔12，该两个夹持臂2的中部设置有一第二连接孔21，该第一连接孔12与该第二连接孔21通过转轴连接，该带有自动对中结构的圆钢夹具还包括一调节轴3，该调节轴3上设置有两段方向相反的螺纹，该调节轴3的两端分别与该夹持臂2的下端转动连接。如图2、图3所示，将一圆钢6旋转在该两个夹持臂2之间，通过转动该调节轴3，能够使该两个夹持臂2同时运动，从而实现自动对中该圆钢6的功能。

如图8所示，该带有自动对中结构的圆钢夹具还包括两个连接块5，该连接块5上设置有两个连接柱51和一螺纹孔52，该两个连接柱51同轴布置且布置在该螺纹孔52的两侧，该连接柱51与该螺纹孔52相互垂直；

如图7所示，该夹持臂2的下端设置有两个相互平行布置的连接板22；

如图4所示，该连接柱51与该两个连接板22相互转动连接，该螺纹孔52与该调节轴3转动连接。

如图1-图3所示，该带有自动对中结构的圆钢夹具还包括一定位块4，如图5所示，该支撑板11上设置有一定位块安装槽13，如图1、图2、图3所示，该定位块4与该定位块安装槽13相连接，如图10所示，该定位块4的顶面上设置有一“V”形槽41。设置该“V”形槽41，能够防止该圆钢6在未被固定时自由活动。

如图5、图10所示，该定位块4及该定位块安装槽13均为“T”形结构。

如图7所示，该夹持臂2的上端设置有一夹持板23。

如图9所示，该调节轴3的端部设置有一操作柄31，该操作柄31与该调节轴3的端部相互垂直连接。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种带有自动对中结构的圆钢夹具，包括一支架(1)和两个夹持臂(2)，其特征在于：所述的支架(1)包括两个相互平行布置的支撑板(11)，所述的两个支撑板(11)上设置有两对第一连接孔(12)，所述的两个夹持臂(2)的中部设置有一第二连接孔(21)，所述的第一连接孔(12)与所述的第二连接孔(21)通过转轴连接，所述的带有自动对中结构的圆钢夹具还包括一调节轴(3)，所述的调节轴(3)上设置有两段方向相反的螺纹，所述的调节轴(3)的两端分别与所述的夹持臂(2)的下端转动连接。

2.根据权利要求1所述的带有自动对中结构的圆钢夹具，其特征在于：所述的带有自动对中结构的圆钢夹具还包括两个连接块(5)，所述的连接块(5)上设置有两个连接柱(51)和一螺纹孔(52)，所述的两个连接柱(51)同轴布置且布置在所述的螺纹孔(52)的两侧，所述的连接柱(51)与所述的螺纹孔(52)相互垂直；

所述的夹持臂(2)的下端设置有两个相互平行布置的连接板(22)；

所述的连接柱(51)与所述的两个连接板(22)相互转动连接，所述的螺纹孔(52)与所述的调节轴(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的带有自动对中结构的圆钢夹具，其特征在于：所述的带有自动对中结构的圆钢夹具还包括一定位块(4)，所述的支撑板(11)上设置有一定位块安装槽(13)，所述的定位块(4)与所述的定位块安装槽(13)相连接，所述的定位块(4)的顶面上设置有一“V”形槽(41)。

4.根据权利要求3所述的带有自动对中结构的圆钢夹具，其特征在于：所述的定位块(4)及所述的定位块安装槽(13)均为“T”形结构。

5.根据权利要求1所述的带有自动对中结构的圆钢夹具，其特征在于：所述的夹持臂(2)的上端设置有一夹持板(23)。

6.根据权利要求1所述的带有自动对中结构的圆钢夹具，其特征在于：所述的调节轴(3)的端部设置有一操作柄(31)，所述的操作柄(31)与所述的调节轴(3)的端部相互垂直连接。