CN203804076U - 用于链板落料加工的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链板落料加工的输送装置，包括下输送机构和上输送机构；下输送机构包括下输送辊轮承座、下输送辊轴、下输送辊、输送机电机、下输送辊齿轮，下输送辊轮承座设置有两个，下输送辊轴横向设置并且穿过两个下输送辊轮承座，其一端连接输送机电机，另一端套装下输送辊齿轮；上输送机构包括上输送辊轮承座、上输送辊轴、上输送辊、上输送辊齿轮，上输送辊轮承座设置有两个，分别连接在两个下输送辊轮承座的上方，上输送滚轴横向设置并且穿过两个上输送辊轮承座，其一端套装上输送辊齿轮，上输送辊齿轮与下输送辊齿轮相互齿合。本实用新型的有益效果在于能够精确输送待加工工件。

Description

用于链板落料加工的输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其是用于链板落料加工的输送装置。

背景技术

链条是一种工业基础件。常规链条大多是链板类零件与套筒、滚子、销装类零件装配而成。套筒、滚子、销类零件加工方式是机械加工，链板类零件则为冲压加工。从链条加工过程分析，链条生产效率主要体现在链板的落料加工上。因而链板的落料加工方式是链条行业关注的重点。在国外链条企业中已基本实现高速自动冲裁，冲裁速度达120-240次/min，产品规格从节距6.35-25.40mm，实现了链板落料加工的流水自动线生产，生产效率已达到国际先进水平。但目前国内多数企业链板落料加工流水自动线生产尚处于起步阶段，大多数仍停留在原来的单机单人操纵水平，生产效率低，产品质量不稳定，并生产过程因人工操作，安全隐患大，已严重制约了链条加工的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于链板落料加工的输送装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种用于链板落料加工的输送装置，包括下输送机构和上输送机构；

上述下输送机构包括下输送辊轮承座、下输送辊轴、下输送辊、输送机电机、下输送辊齿轮，上述下输送辊轮承座设置有两个，上述下输送辊轴横向设置并且穿过上述两个下输送辊轮承座，其一端连接输送机电机，另一端套装上述下输送辊齿轮；

上述上输送机构包括上输送辊轮承座、上输送辊轴、上输送辊、上输送辊齿轮，上述上输送辊轮承座设置有两个，分别连接在上述两个下输送辊轮承座的上方，上述上输送滚轴横向设置并且穿过上述两个上输送辊轮承座，其一端套装上述上输送辊齿轮，上述上输送辊齿轮与上述下输送辊齿轮相互齿合。

进一步地，上述上输送辊轮承座上方横向设置有具有两个通孔的盖板，上述两个上输送辊轮承座顶部均竖直设置有调节丝杆，上述调节丝杆穿过上述盖板的通孔，上述调节丝杆位于上述盖板通孔处套装有调节螺母，上述调节丝杆顶部设置有调节手柄。

进一步地，上述上输送辊轮承座与上述下输送辊轮承座之间通过支撑弹簧连接。

进一步地，上述输送电机装配有电机离合器。

本实用新型的有益效果：

依靠调节双辊轮之间的空隙，能够精确地保证待加工工件平整地输送至加工区域，同时通过调节丝杆的设置以及支撑弹簧地相互缓冲制约能够精确地调整双辊轮之间的间隙厚度均匀一致，使得进入加工区域的工件的位置得到精确定位，整个装置结构设置较为巧妙，使用效果较佳。

附图说明

图1为本实施案例用于链板落料加工的输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施案例用于链板落料加工的输送装置的结构示意图，参照图1，本实用新型，用于链板落料加工的输送装置，包括下输送机构和上输送机构；

下输送机构包括下输送辊轮承座4、下输送辊轴5、下输送辊6、输送机电机2、下输送辊齿轮16，下输送辊轮承座4设置有两个，下输送辊轴5横向设置并且穿过两个下输送辊轮承座4，其一端连接输送机电机2，另一端套装下输送辊齿轮16；

上输送机构包括上输送辊轮承座13、上输送辊轴12、上输送辊11、上输送辊齿轮14，上输送辊轮承座13设置有两个，分别连接在两个下输送辊轮承座4的上方，上输送滚轴12横向设置并且穿过两个上输送辊轮承座13，其一端套装上输送辊齿轮14，上输送辊齿轮14与下输送辊齿轮16相互齿合。

在本实施案例中，上输送辊轮承座13上方横向设置有具有两个通孔的盖板10，两个上输送辊轮承座13顶部均竖直设置有调节丝杆7，调节丝杆7穿过盖板10的通孔，调节丝杆7位于盖板10通孔处套装有调节螺母8，调节丝杆7顶部设置有调节手柄9。

上输送辊轮承座13与下输送辊轮承座4之间通过支撑弹簧15连接。

旋转调节手柄9，通过调节丝杆7的上下位移，可以精确调整两辊轮之间的间隙厚度，而支撑弹簧15的设置可以帮助调节过程中起到缓冲制约的作用。

在本实施案例中，输送电机2装配有电机离合器3。

本实用新型，用于链板落料加工的输送装置，依靠调节双辊轮之间的空隙，能够精确地保证待加工工件平整地输送至加工区域，同时通过调节丝杆的设置以及支撑弹簧地相互缓冲制约能够精确地调整双辊轮之间的间隙厚度均匀一致，使得进入加工区域的工件的位置得到精确定位，整个装置结构设置较为巧妙，使用效果较佳。

实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于链板落料加工的输送装置，包括下输送机构和上输送机构；

所述下输送机构包括下输送辊轮承座、下输送辊轴、下输送辊、输送机电机、下输送辊齿轮，所述下输送辊轮承座设置有两个，所述下输送辊轴横向设置并且穿过所述两个下输送辊轮承座，其一端连接输送机电机，另一端套装所述下输送辊齿轮；

所述上输送机构包括上输送辊轮承座、上输送辊轴、上输送辊、上输送辊齿轮，所述上输送辊轮承座设置有两个，分别连接在所述两个下输送辊轮承座的上方，所述上输送滚轴横向设置并且穿过所述两个上输送辊轮承座，其一端套装所述上输送辊齿轮，所述上输送辊齿轮与所述下输送辊齿轮相互齿合。

2.根据权利要求1所述的用于链板落料加工的输送装置，其特征在于，所述上输送辊轮承座上方横向设置有具有两个通孔的盖板，所述两个上输送辊轮承座顶部均竖直设置有调节丝杆，所述调节丝杆穿过所述盖板的通孔，所述调节丝杆位于所述盖板通孔处套装有调节螺母，所述调节丝杆顶部设置有调节手柄。

3.根据权利要求1或2所述的用于链板落料加工的输送装置，其特征在于，所述上输送辊轮承座与所述下输送辊轮承座之间通过支撑弹簧连接。

4.根据权利要求1或2所述的用于链板落料加工的输送装置，其特征在于，所述输送电机装配有电机离合器。