CN203803744U - 一种具有匀料功能的涂布机料槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有匀料功能的涂布机料槽装置，包括料槽，所述料槽一端为进料口，另一端为出料口，所述料槽的出料口通过管道系统依次连接有第一隔膜泵、第一流量计、第一闸阀、浆料中转罐、第二闸阀、第二隔膜泵、第二流量计、第三闸阀以及料槽的进料口。本实用新型通过浆料中转罐可以把浆料充分搅拌、分散均匀，其粘度和固含量的稳定性和均匀性得到极大提高，通过第一隔膜泵、第二隔膜泵连续运转，可保持整个料槽内浆料处于混合动态，液面稳定，浆料粘度和固含量可保持稳定，粘度和固含量的分布可保持均匀，实现了低成本、连续混合浆料功能。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池领域，具体是一种具有匀料功能的涂布机料槽装置。
背景技术
锂离子电池极片生产过程包括合浆、涂布、辊压、分切、极耳点焊等。涂布过程中，浆料经过管道系统，进入料槽，当浆料深度满足涂布要求后，涂布辊、背辊转动，开始极片涂布；由于浆料是悬浊液，在料槽中会因静置而分层，底层和顶层固含量不一致，造成极片走带方向厚度不均一，直接影响到产品品质。目前有一些专利介绍涂布机头设置的搅拌设备，这些专利有如下特点：1、在料槽两侧制作轴承孔，设置搅拌桨；2、在料槽上方设置往复运动的机械设备，搅拌桨伸入到料槽内。前者需要很好的机械密封，后者在运转过程中，需要引入新的电动机械搅拌装置，成本较高。人工操作也只能保持每隔10min搅拌一次料槽浆料，很难在涂布过程中保持不间断的搅拌。因此，为降低生产成本，连续混合浆料，现提供一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对涂布机头浆料混料成本高和不连续的问题，提供一种成本低而且不间断混合浆料的一种具有匀料功能的料槽装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种具有匀料功能的涂布机料槽装置，包括料槽、管道系统、第一隔膜泵、第一流量计、第一闸阀、浆料中转罐、第二闸阀、第二隔膜泵、第二流量计和第三闸阀；
所述料槽一端为进料口，另一端为出料口，所述料槽的出料口通过管道系统依次连接有第一隔膜泵、第一流量计、第一闸阀、浆料中转罐、第二闸阀、第二隔膜泵、第二流量计、第三闸阀以及料槽的进料口。
所述第一隔膜泵与第二隔膜泵流量范围是6.5m3/h～30m3/h。
所述料槽两端的进料口和出料口分别设置有不锈钢管头，不锈钢管头之间设置有不锈钢密封圈套。
所述浆料中转罐的入口设在罐体侧边上部，出口在罐体侧边下部。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过浆料中转罐可以把浆料充分搅拌、分散均匀，其粘度和固含量的稳定性和均匀性得到极大提高，通过第一隔膜泵、第二隔膜泵连续运转，可保持整个料槽内浆料处于混合动态，液面稳定，浆料粘度和固含量可保持稳定，粘度和固含量的分布可保持均匀，实现了低成本、连续混合浆料功能。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种具有匀料功能的涂布机料槽装置，包括料槽1、管道系统2、第一隔膜泵3、第一流量计4、第一闸阀5、浆料中转罐6、第二闸阀7、第二隔膜泵8、第二流量计9和第三闸阀10；所述料槽1一端为进料口11，另一端为出料口12，所述料槽1的出料口12通过管道系统2依次连接有第一隔膜泵3、第一流量计4、第一闸阀5、浆料中转罐6、第二闸阀7、第二隔膜泵8、第二流量计9、第三闸阀10以及料槽1的进料口11。所述第一隔膜泵3与第二隔膜泵8流量范围是6.5m3/h～30m3/h。所述料槽1两端的进料口11和出料口12分别设置有不锈钢管头，不锈钢管头之间设置有不锈钢密封圈套。所述浆料中转罐6的入口设在罐体侧边上方，出口在罐体侧边下方。
浆料中转罐6可以把浆料分散均匀，通过本实用新型的结构，浆料通过管道系统2、第一隔膜泵3、第二隔膜泵8、浆料中转罐6和料槽1循环流动，可保持料槽液面的相对稳定和均匀混合。
所述第一隔膜泵3与第二隔膜泵8流量为6.5m3/h～30m3/h，在间歇涂布过程中，每涂布一极片，涂布料槽1浆料循环至少一次，第一隔膜泵3与第二隔膜泵8满足浆料不受污染、不阻塞泵，满足锂离子电池正极浆料的均匀混料，在调节流量的过程中，第一闸阀5、第二闸阀7、第三闸阀10可避免悬浮物阻塞阀门。
所述料槽1两端的进料口11和出料口12分别设置不锈钢管头，不锈钢管头之间设置不锈钢密封圈套，保证管道系统牢固、不漏浆料。
本实用新型的工作过程是：浆料在浆料中转罐6中经过充分搅拌0.5h～1h，打开第二闸阀7，打开第三闸阀10，开启气动第二隔膜泵8，经过管道系统2进入料槽1，待料槽内的浆料液面超过刮刀口、超过不锈钢管头口，打开第一闸阀5，启动气动第一隔膜泵3，慢慢打开第一闸阀5，待料槽浆料液面上升至料槽深度80％后，调节第一闸阀5，至出口流量和进口流量相同，液面稳定后，起动涂布辊，开始涂布，调节面密度至工艺要求值；调节进口流量大小，使料槽内浆料深度保持相对稳定；这样，涂布过程可连续进行，同一粘度下的浆料，循环流量保持不变；待涂布浆料粘度变化后，重新调节面密度和料槽进料口流量。料槽浆料处于循环流动状态，浆料粘度、固含量稳定，粘度、固含量分布均匀，实现了低成本、连续混合浆料功能。
本实用新型利用浆料中转罐6搅拌浆料，气动的第一隔膜泵3、第二隔膜泵8、管道系统2带动浆料循环的方式使涂布料槽内浆料固含量均匀，和其他涂布机头混料设备相比，可实现低成本、连续混合浆料功能。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有匀料功能的涂布机料槽装置，其特征在于，包括料槽(1)、管道系统(2)、第一隔膜泵(3)、第一流量计(4)、第一闸阀(5)、浆料中转罐(6)、第二闸阀(7)、第二隔膜泵(8)、第二流量计(9)和第三闸阀(10)；
所述料槽(1)一端为进料口(11)，另一端为出料口(12)，所述料槽(1)的出料口(12)通过管道系统(2)依次连接有第一隔膜泵(3)、第一流量计(4)、第一闸阀(5)、浆料中转罐(6)、第二闸阀(7)、第二隔膜泵(8)、第二流量计(9)、第三闸阀(10)以及料槽(1)的进料口(11)。
2.如权利要求1所述一种具有匀料功能的涂布机料槽装置，其特征在于，所述第一隔膜泵(3)与第二隔膜泵(8)流量范围是6.5m3/h～30m3/h。
3.如权利要求1所述一种具有匀料功能的涂布机料槽装置，其特征在于，所述料槽(1)两端的进料口(11)和出料口(12)分别设置有不锈钢管头，不锈钢管头之间设置有不锈钢密封圈套。
4.如权利要求1所述一种具有匀料功能的涂布机料槽装置，其特征在于，所述浆料中转罐(6)的入口设在罐体侧边上部，出口在罐体侧边下部。
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| CN104353582A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-18 | 安徽华润涂料有限公司 | 涂料机上料装置 |
| CN109381091A (zh) * | 2017-08-04 | 2019-02-26 | 天津市艳胜工贸有限公司 | 擦拭巾的制备方法和擦拭巾 |
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