CN203803321U - 一种铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置 - Google Patents

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Abstract

一种铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置,包括吸尘头、与所述吸尘头连通的抽真空机、与所述抽真空机连接的水杯过滤器、与所述水杯过滤器连接的集尘盒;所述吸尘头位于铝电解电容器钉接卷绕机上,所述吸尘头内设有刷尘机构,所述水杯过滤器包括一水杯,所述抽真空机的出口管位于所述水杯的水面以下;所述集尘盒内设有过滤网,集尘盒的尾端设有出尘口。本实用新型的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置能彻底的吸附掉铝电解电容器钉接卷绕机产生的铝箔粉、纸屑或者粉尘,不会出现二次粉尘污染,本实用新型铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置中的过滤网不需要经常更换,维护方面,运行成本低。

Description

一种铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解电容器生产加工设备,尤其涉及一种铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置。
背景技术
在电容器生产加工设备中,钉接卷绕机用来生产铝电解电容的电容芯,该电容芯也被称为“素子”,素子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔卷绕而成,在铝电解电容器半成品素子成型过程中会有铝箔粉、纸屑或者粉尘残留,这些残留的铝箔粉、纸屑或者粉尘会引起电容器接触不良、短路、漏电、断路等品质下降事件的发生,影响产品的正品率,铝电解电容器作为电子技术领域最基本的元器件广泛应用于各种电器或电子设备中,如果铝电解电容器存在质量问题或者隐患,将会引起各种各样的问题,例如在计算机中可能引起主板的烧毁,在扬声器中会使扬声器的音质变差等,如果应用在比较重要的工业控制系统中可能会引起不可估量的损失。
因此,现有的铝电解电容器钉接卷绕机中附带有吸尘系统,该吸尘系统是用吸尘器直接吸取铝箔纸屑粉尘,经过其内部过滤网套来过滤粉尘,在运行中起到吸取机台各材料轨道粉尘,然后过滤在过滤网上,定期更换过滤网套,但该吸尘系统的缺点是过滤网无法过滤细小粉尘,而使部份细小粉尘再次飘到机台周围,任然影响工作环境,并且更换网套成本高。因此,现有的铝电解电容器钉接卷绕机无法完全对铝箔粉、纸屑或者粉尘进行吸附处理,所以需要一种对细小粉尘进行处理的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置。
实用新型内容
基于以上现有技术的不足,本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置,该铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置能彻底的吸附掉铝电解电容器钉接卷绕机产生的铝箔粉、纸屑或者粉尘,不会出现二次粉尘污染。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置,包括吸尘头、与所述吸尘头连通的抽真空机、与所述抽真空机连接的水杯过滤器、与所述水杯过滤器连接的集尘盒;所述吸尘头位于铝电解电容器钉接卷绕机上,所述吸尘头内设有刷尘机构,所述水杯过滤器包括一水杯,所述抽真空机的出口管位于所述水杯的水面以下;所述集尘盒内设有过滤网,集尘盒的尾端设有出尘口。本实用新型的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置能彻底的吸附掉铝电解电容器钉接卷绕机产生的铝箔粉、纸屑或者粉尘,不会出现二次粉尘污染。
作为上述技术方案的优选实施方式,本实用新型实施例提供的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置进一步包括下列技术特征的部分或全部:
作为上述技术方案的改进,所述刷尘机构包括安装在所述吸尘头上的两个旋转轴以及驱动所述旋转轴转动的电机,所述旋转轴上安装有毛刷和齿轮,所述两个旋转轴上的齿轮相互啮合。
作为上述技术方案的改进,所述过滤网为设有海绵滤网的钢丝网。
作为上述技术方案的改进,在本实用新型的一个实施例中,所述吸尘头沿着铝电解电容器钉接卷绕机中的铝箔的运动走向布置排列,铝电解电容器钉接卷绕机的铝箔通过所述刷尘机构中的毛刷。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下有益效果:本实用新型的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置结构简单,设计合理,在吸尘前设有水杯过滤器,能过滤掉细小粉尘,细小粉尘则全部沉积在杯底而避免细小粉尘再次飘入机器周围,能彻底的吸附掉铝电解电容器钉接卷绕机产生的铝箔粉、纸屑或者粉尘,不会出现二次粉尘污染。本实用新型铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置中的过滤网不需要经常更换,维护方面,操作方便,运行成本低。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型优选实施例的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置的刷尘机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1所示,为本实用新型优选实施例铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置的结构示意图,本实用新型的吸尘装置主要针对铝电解电容器钉接卷绕机,铝电解电容器钉接卷绕机包括钉接装置和卷绕装置,所述钉接装置包括钉接机,所述卷绕装置包括卷绕机,并且所述卷绕机位于所述钉接机之间,所述钉接机与卷绕机之间分别设有将钉接后的导针及铝箔送入卷绕机的输送装置。
铝电解电容器钉接卷绕机工作时,铝箔先由铝电解电容器钉接卷绕机的驱动电机放料,送箔机构11经过多组导轮将铝箔送进钉接模具13中,同时,送针机构12通过转向磁石座上下摆动将导轨上的导针转接到钉接模具13,然后进行送纸机构、卷绕机构、切纸机构、上胶机构、减箔机构和拉纸机构完成铝电解电容器的制作。在加工过程中,铝电解电容器钉接卷绕机会产生铝箔粉、纸屑或者粉尘,本实用新型的吸尘装置对铝箔粉、纸屑或者粉尘进行过滤吸附,以保证良好的工作环境,以及防止铝箔粉、纸屑或者粉尘对生产的铝电解电容器产生不良影响。
具体地,本实用新型的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置包括吸尘头2、与所述吸尘头2连通的抽真空机3、与所述抽真空机3连接的水杯过滤器4、与所述水杯过滤器4连接的集尘盒5;所述吸尘头2位于铝电解电容器钉接卷绕机上,所述吸尘头2内设有刷尘机构21,所述水杯过滤器4包括一水杯41,所述抽真空机3的出口管位于所述水杯41的水面以下;所述集尘盒5内设有过滤网51,集尘盒5的尾端设有出尘口52。铝电解电容器钉接卷绕机产生的铝箔粉、纸屑或者粉尘在抽真空机3的作用下,通过吸尘头2将铝箔粉、纸屑或者粉尘吸入到水杯过滤器4中,在水杯过滤器4中过滤后,通过集尘盒5将气体排出。水杯过滤器4能过滤掉细小粉尘,细小粉尘则全部沉积在杯底而避免细小粉尘再次飘入机器周围,每周更换自来水一杯就行了。
在本实用新型的一实施例中,所述刷尘机构21包括安装在所述吸尘头2上的两个旋转轴22以及驱动所述旋转轴22转动的电机(图中未标识),所述旋转轴22上安装有毛刷23和齿轮,所述两个旋转轴22上的齿轮相互啮合。通过电机带动其中一个旋转轴22转动,通过固定在旋转轴22上相啮合的齿轮,使两个旋转轴22相对转动,进而使安装在旋转轴22上的毛刷23对铝箔上的铝箔粉进行扫刷,然后铝箔上的铝箔粉在真空吸附下进入到水杯过滤器4进行过滤。
在本实用新型另一实施例中,所述过滤网51为设有海绵滤网的钢丝网,对没有被水杯过滤器4过滤掉的粉尘进一步吸附,保证彻底吸附铝电解电容器钉接卷绕机中的粉尘,由于水杯过滤器4基本上能过滤掉铝箔粉、纸屑或者粉尘,因而过滤网51不需要经常更换。
在本实用新型实施例的技术方案中,如图1所示,所述吸尘头2沿着铝电解电容器钉接卷绕机中的铝箔的运动走向布置排列,铝电解电容器钉接卷绕机的铝箔通过所述刷尘机构21中的毛刷23,这样能将铝电解电容器钉接卷绕机中各个工序中产生的铝箔粉、纸屑或者粉尘吸附掉,保证整个工作环境的良好,也能更彻底的吸附掉铝电解电容器钉接卷绕机产生的铝箔粉、纸屑或者粉尘,不会出现二次粉尘污染。
本实用新型的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置结构简单,设计合理,在吸尘前设有水杯过滤器4,能过滤掉细小粉尘,细小粉尘则全部沉积在杯底而避免细小粉尘再次飘入机器周围,能彻底的吸附掉铝电解电容器钉接卷绕机产生的铝箔粉、纸屑或者粉尘,不会出现二次粉尘污染。本实用新型铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置中的过滤网51不需要经常更换,维护方面,运行成本低。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置,其特征在于,包括吸尘头、与所述吸尘头连通的抽真空机、与所述抽真空机连接的水杯过滤器、与所述水杯过滤器连接的集尘盒;所述吸尘头位于铝电解电容器钉接卷绕机上,所述吸尘头内设有刷尘机构,所述水杯过滤器包括一水杯,所述抽真空机的出口管位于所述水杯的水面以下;所述集尘盒内设有过滤网,集尘盒的尾端设有出尘口。
2.如权利要求1所述的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置,其特征在于,所述刷尘机构包括安装在所述吸尘头上的两个旋转轴以及驱动所述旋转轴转动的电机,所述旋转轴上安装有毛刷和齿轮,所述两个旋转轴上的齿轮相互啮合。
3.如权利要求2所述的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置,其特征在于,所述过滤网为设有海绵滤网的钢丝网。
4.如权利要求3所述的铝电解电容器钉接卷绕机的吸尘装置,其特征在于,所述吸尘头沿着铝电解电容器钉接卷绕机中的铝箔的运动走向布置排列,铝电解电容器钉接卷绕机的铝箔通过所述刷尘机构中的毛刷。
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