CN203803121U - 一种再沸器 - Google Patents

Abstract

一种再沸器，涉及反应容器技术领域，包括壳体、封头、端板、热交换管，所述的封头为2个，所述的端板设置在封头上，端板上均匀的设置有透气孔，所述的壳体固定在端板之间，所述的热交换管均匀的设置在壳体两端端板的通气孔之间，所述的封头上设置有料口，所述的壳体上设置有进气孔和出气孔，其特征在于：所述的壳体内设置有定位杆，所述的定位杆上设置有折流板，所述的折流板成交错设置。本实用新型结构简单合理，使用方便，热交换效率高，有利于节约能源。

Description

一种再沸器

技术领域：

本实用新型涉及反应容器技术领域，具体是一种再沸器。

背景技术：

再沸器（也称重沸器）顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。现有技术中的再沸器，热交换管与外部气体的热交换效率较低，当蒸汽进入热交换管的外部时，很快的救从管管与管之间的间隙内流动到上部，是的蒸汽不能均匀且全面的接触到所有的热交换管，因此热交换的效率就会变低，为了维持能够起到高的交换效果，现有技术中都是延长通过蒸汽的时间以及量，这样不利于节约能源。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种热交换效率高，有利于节约能源的再沸器。

解决的技术问题所采用以下的技术方案：

一种再沸器，包括壳体、封头、端板、热交换管，所述的封头为2个，所述的端板设置在封头上，端板上均匀的设置有透气孔，所述的壳体固定在端板之间，所述的热交换管均匀的设置在壳体两端端板的通气孔之间，所述的封头上设置有料口，所述的壳体上设置有进气孔和出气孔，其特征在于：所述的壳体内设置有定位杆，所述的定位杆上设置有折流板，所述的折流板成交错设置。

所述的折流板通过紧固件固定在定位杆上。可以自由调节折流板之间的间隔距离。

所述的热交换管为蛇形管或者螺纹管。增大换热面积，从而增加换热效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，热交换效率高，有利于节约能源。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种再沸器，包括壳体1、封头2、端板3、热交换管4，封头2为2个，端板3设置在封头2上，端板3上均匀的设置有透气孔，壳体1固定在端板3之间，热交换管4均匀的设置在壳体1两端端板3的通气孔之间，封头2上设置有料口5，壳体1上设置有进气孔6和出气孔7，壳体1内设置有定位杆8，定位杆8上设置有折流板9，折流板9成交错设置。折流9板通过紧固件固定在定位杆8上。热交换管4为螺纹管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种再沸器，包括壳体、封头、端板、热交换管，所述的封头为2个，所述的端板设置在封头上，端板上均匀的设置有透气孔，所述的壳体固定在端板之间，所述的热交换管均匀的设置在壳体两端端板的通气孔之间，所述的封头上设置有料口，所述的壳体上设置有进气孔和出气孔，其特征在于：所述的壳体内设置有定位杆，所述的定位杆上设置有折流板，所述的折流板成交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种再沸器，其特征在于：所述的折流板通过紧固件固定在定位杆上。

3.根据权利要求1或2所述的一种再沸器，其特征在于：所述的热交换管为蛇形管或者螺纹管。