CN203801670U - 一种鲜枣脱皮打浆去核机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鲜枣脱皮打浆去核机,包括支架、进料筒、料斗、水管接头、机壳、机架,所述机壳里内嵌有带螺旋的滚简,所述滚简被分成磨皮、削肉、出核三段,所述磨皮段上设有磨料层和排渣孔,所述削肉段上设有若干星型刀孔,所述出核段上设有排核孔,所述磨皮段和削肉段之间设有单向叶片;所述滚简右端通过联轴器与传动轴连接;所述传动轴的另一端通过皮带轮、V带与安装在机架上的电机连接;所述磨皮段、削肉段、出核段下边依次设有集渣斗、枣肉收集斗、集核斗。该设备在整个枣制浆工艺中原料未经受热处理,防止了鲜枣中营养物质的破坏和鲜枣汁叶绿素的降解,同时有效的保证了核的完整性,避免破碎枣核进入果肉,保证产品的优良品质。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,涉及一种鲜枣加工而开发设计的专用设备,特别涉及一种鲜枣脱皮打浆去核机。
背景技术
枣富含多种营养物质和功能性成分,具有健脾养胃、补中益气、滋肺强肾、缓解药毒、抗衰老等多种保健功效,是我国人民喜爱的传统果品之一。鲜枣的脱皮打浆去核对鲜枣汁等产品的品质具有决定性的作用。目前鲜枣前处理设备大都经过蒸煮等热处理,大大降低维生素C等热敏营养素含量,影响其功能效用。其中去核设备虽然实现了全自动,但大多采用冲核的方式(如ZL200920035041.9,ZL201220536386.4,ZL201220536386.4等),易出现冲偏和冲烂等问题,导致枣核破碎,影响产品品质。而现有的鲜果打浆设备(如ZL201020189511.X,ZL201220747973.8,ZL201220611921.8等)多使用打浆板打浆,筛网过滤,对于鲜枣来说(如ZL201020180143.2),仍有部分枣棱、枣皮残留,后续处理也很难完全去除,影响枣后续产品品质。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题与缺陷,本实用新型的目的在于提供一种鲜枣脱皮打浆去核机,该技术将鲜枣脱皮、去皮、去核和打浆一次性完成, 降低了营养成分损失的同时,优化产品质量,大大提升生产效益。
实现上述发明目的技术方案是一种鲜枣脱皮打浆去核机,包括支架、进料筒、料斗、水管接头、机壳、机架,所述的进料筒通过支架固定在机架上边左侧,所述的料斗安装在进料筒的上端;所述的料斗的出口处安装有通过电磁阀控制的进料控制器;所述的水管接头安装在进料筒的上端;所述的进料筒右端通法兰盘与机壳连接;所述的机壳通过连杆固定在机架上,所述的机壳里内嵌有带螺旋的滚简,所述的滚简被分成磨皮、削肉、出核三段,所述的磨皮段上设有磨料层和排渣孔,所述的削肉段上设有若干星型刀孔,所述的出核段上设有排核孔,所述的磨皮段和削肉段之间设有单向叶片;所述的滚简右端通过联轴器与传动轴连接;所述的传动轴的另一端通过皮带轮、 V带与安装在机架上的电机连接;所述的磨皮段、削肉段、出核段下边依次设有集渣斗、枣肉收集斗、集核斗,所述的枣肉收集斗下端连接有螺杆泵。
所述的进料筒内安装有斜板。
所述传动轴穿过轴承,所述的轴承通过杆件固定在机架上。
所述传动轴位于润滑箱内。
所述机壳和滚简之间安装有支撑辊。
本实用新型鲜枣脱皮打浆去核机的工作原理:
采用单向叶片将处理罐体分为两个处理空间,并通过磨砂、星型刀口运动联合完成去皮、去核和打浆工艺。其传动轴正转实现磨皮处理,反转时,通过电磁阀控制的进料控制器关闭料斗的进料口,物料进入打浆去核处理段,并由星型刀口对枣肉进行磨碎和去核,设备的冷水喷淋完成清洗枣皮,达到降温的目的。该设备在整个枣制浆工艺中原料未经受热处理,防止了鲜枣中营养功能物质的破坏和鲜枣汁叶绿素的降解;该去核工艺有效的保证了核的完整性,避免破碎枣核进入果肉,保证产品的优良品质。
本实用新型鲜枣脱皮打浆去核机与现技术相比较,具有以下优点:
本实用新型在先前去皮机(ZL201320202864.2)的基础上,结合打浆去核工艺,经过冷处理流程,使之成为三位一体的现代化脱皮打浆去核机,其主要处理罐体分为两个处理空间,主轴正转完成磨皮处理,反转时进料口开关关闭,物料进入打浆去核处理段,节约资源。且去皮使用磨料磨皮,去核打浆则采用不锈钢材质的刀组,避免磨料混入原浆,同时有效解决枣棱残留问题,降低营养成分损失,简化生产工艺,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型鲜枣脱皮打浆去核机的结构示意图;
图2为本实用新型鲜枣脱皮打浆去核机的星型刀孔的排列结构图;
图3为本实用新型鲜枣脱皮打浆去核机的排核孔的排列结构图。
具体实施方式
图1给出了本实用新型一种鲜枣脱皮打浆去核机的结构示意图,包括支架1、进料筒2、料斗6、水管接头7、机壳10、机架21,所述的进料筒2通过支架1固定在机架21上边左侧,所述的料斗6安装在进料筒2的上端;所述的料斗6的出口处安装有通过电磁阀4控制的进料控制器5;所述的水管接头7安装在进料筒2的上端;所述的进料筒2右端通法兰盘8与机壳10连接;所述的机壳10通过连杆固定在机架21上,其所述的机壳10里内嵌有带螺旋27的滚简9,所述的滚简9被分成磨皮、削肉、出核三段,所述的磨皮段上设有磨料层11和排渣孔12,所述的削肉段上设有若干星型刀孔29,所述的出核段上设有排核孔13,所述的磨皮段和削肉段之间设有单向叶片28;所述的滚简9右端通过联轴器14与传动轴16连接;所述的传动轴16的另一端通过皮带轮18、 V带19与安装在机架21上的电机20连接;所述的磨皮段、削肉段、出核段下边依次设有集渣斗22、枣肉收集斗25、集核斗23,所述的枣肉收集斗25下端连接有螺杆泵24。
所述的进料筒2内安装有斜板3。
所述传动轴16穿过轴承17,所述的轴承17通过杆件固定在机架21上。
所述传动轴16位于润滑箱15内。
所述机壳10和滚简9之间安装有支撑辊26。
图2和图3分别给出了星型刀孔和排核孔的排列结构图。
Claims (5)
1.一种鲜枣脱皮打浆去核机,包括支架(1)、进料筒(2)、料斗(6)、水管接头(7)、机壳(10)、机架(21),所述的进料筒(2)通过支架(1)固定在机架(21)上边左侧,所述的料斗(6)安装在进料筒(2)的上端;所述的料斗(6)的出口处安装有通过电磁阀(4)控制的进料控制器(5);所述的水管接头(7)安装在进料筒(2)的上端;所述的进料筒(2)右端通法兰盘(8)与机壳(10)连接;所述的机壳(10)通过连杆固定在机架(21)上,其特征在于,所述的机壳(10)里内嵌有带螺旋(27)的滚简(9),所述的滚简(9)被分成磨皮、削肉、出核三段,所述的磨皮段上设有磨料层(11)和排渣孔(12),所述的削肉段上设有若干星型刀孔(29),所述的出核段上设有排核孔(13),所述的磨皮段和削肉段之间设有单向叶片(28);所述的滚简(9)右端通过联轴器(14)与传动轴(16)连接;所述的传动轴(16)的另一端通过皮带轮(18)、 V带(19)与安装在机架(21)上的电机(20)连接;所述的磨皮段、削肉段、出核段下边依次设有集渣斗(22)、枣肉收集斗 (25)、集核斗(23),所述的枣肉收集斗 (25)下端连接有螺杆泵(24)。
2.根据权利要求1所述鲜枣脱皮打浆去核机,其特征在于,所述的进料筒(2)内安装有斜板(3)。
3.根据权利要求1所述鲜枣脱皮打浆去核机,其特征在于,所述传动轴(16)穿过轴承(17),所述的轴承(17)通过杆件固定在机架(21)上。
4.根据权利要求1所述鲜枣脱皮打浆去核机,其特征在于,所述传动轴(16)位于润滑箱(15)内。
5. 根据权利要求1所述鲜枣脱皮打浆去核机,其特征在于,在所述机壳(10)和滚简(9)之间安装有支撑辊(26)。
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CN201420152254.0U CN203801670U (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 一种鲜枣脱皮打浆去核机 |
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CN103859554A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-06-18 | 西北农林科技大学 | 一种鲜枣脱皮打浆去核机 |
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