CN203801169U - 一种适用于原子架的机盘导轨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于原子架的机盘导轨组件，涉及通信设备领域，该机盘导轨组件包括水平设置的导轨单元，导轨单元包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，前侧板的底部设置有前面板结构件，后侧板的底部设置有后面板结构件，左侧板的底部设置有左侧面板结构件，右侧板的底部设置有右侧面板结构件，所述左侧面板结构件的外侧设置有屏蔽组件；前面板结构件的外侧设置有导轨端固定装置，后面板结构件的外侧设置有背板端固定件。本实用新型能够适用于原子架，增大原子架的兼容性和通用性，实现原子架、原机盘的再利用，不仅在设备升级时，使设备顺利地实现平滑升级，而且还支持现场在线拆卸。

Description

一种适用于原子架的机盘导轨组件

技术领域

本实用新型涉及通信设备领域，具体涉及一种适用于原子架的机盘导轨组件。

背景技术

通过现有的设备直接进行升级后，为适应升级后的设备的需要，机盘的高度往往会发生变化，机盘高度可能会变大或者变小。现有的设备升级技术包括两种方式。第一种方式是采用在机盘上增加更多的电子元器件的方式来增大设备容量，由于机盘深度方向的尺寸是无法变动的，如果采用第一种方式，则只能通过增加机盘高度的方式来获取更多的电子元器件排布空间；第二种方式是采用芯片技术来对设备进行升级，采用第二种方式进行设备升级后，原机盘可以做得更小，机盘在高度方向也就会缩小。

现阶段设备升级时，只要机盘的高度发生变化，现有的解决方法是重新开发一套子架。但是，在使用新开发的子架实现设备升级时，会存在如下不足：

（1）若采用第一种方式对设备进行升级，设备的机盘需要增加高度，但在实际应用中，并不是所有的应用场景都需要用到开发的最大容量，开发者希望原高度的机盘也能在产品的一些场景中应用，并希望后期扩容时能够平滑过渡，而且能够支持现场在线拆卸。若采用第一种方式对设备进行升级，开发者希望网络中的原设备能够继续使用。但是，新旧两套子架机盘高度不一样，无法兼容，设备升级时，网络上的原设备只有被替换成新设备，成本比较高。

（2）设备的机盘一般包括主控、交叉、业务等几种类别的机盘，若设备的升级可能只有部分类别的机盘的高度需要发生变化，甚至只是某个类别机盘的某几块机盘高度上的变化，为适应部分类别机盘或某个类别机盘的某几块机盘高度变化的需要，将与机盘高度匹配的槽位（槽位为上下两个导轨之间的间距）高度变动后，其它机盘也需要重新进行设计，对其它机盘重新进行设计会造成重复开发，物料不仅多而杂，而且新旧共存，不便于物料的生产管理。

（3）为配合新的子架，不仅需要设计新的机架，而且还需要将新子架安装到新的机架上，重新布置电线和电缆，因此，新子架的使用会造成物力、人力和时间的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种适用于原子架的机盘导轨组件，能够增大原子架的兼容性和通用性，实现原子架、原机盘的再利用，使原子架支持新旧机盘的共框，不仅在设备升级时，使设备顺利地实现平滑升级，而且还支持现场在线拆卸。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种适用于原子架的机盘导轨组件，包括水平设置的导轨单元，导轨单元包括弯角件、相对设置的前侧板和后侧板、相对设置的左侧板和右侧板，所述前侧板的底部设置有前面板结构件，后侧板的底部设置有后面板结构件，左侧板的底部设置有左侧面板结构件，右侧板的底部设置有右侧面板结构件，所述左侧面板结构件的外侧设置有屏蔽组件；前面板结构件的外侧设置有导轨端固定装置，后面板结构件的外侧设置有背板端固定件。

在上述技术方案的基础上，所述导轨单元的后侧板开有至少两个第一连接孔，每个第一连接孔内均设置有第一螺钉，导轨单元通过第一螺钉与背板固定件连接，所述前面板结构件与每个第一连接孔对应之处均开有用于与第一螺钉配合的让孔。

在上述技术方案的基础上，所述第一螺钉为松不脱螺钉。

在上述技术方案的基础上，其特征在于：所述导轨单元的后侧板开有两个第一连接孔。

在上述技术方案的基础上，所述前面板结构件邻近底部之处开有第二连接孔，第二连接孔内设置有第二螺钉，固定导轨单元通过第二螺钉与导轨端固定装置连接。

在上述技术方案的基础上，所述第二螺钉为松不脱螺钉。

在上述技术方案的基础上，所述屏蔽组件位于左侧面板结构件与前面板结构件相邻的一侧。

在上述技术方案的基础上，所述弯角件位于导轨单元的前侧板的外侧。

在上述技术方案的基础上，所述导轨端固定装置为导轨端固定件。

在上述技术方案的基础上，所述左侧面板结构件与右侧面板结构件之间设置有与左侧板平行的纵向加强面板，纵向加强面板分别与前面板结构件、后面板结构件固定连接；所述左侧面板结构件与纵向加强面板之间设置有至少一块第一横向加强面板；所述右侧面板结构件与纵向加强面板之间设置有至少一块第二横向加强面板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型中的导轨单元包括相对设置的前侧板和后侧板，相对设置的左侧板和右侧板，前侧板的底部设置有前面板结构件，后侧板的底部设置有后面板结构件，左侧板的底部设置有左侧面板结构件，右侧板的底部设置有右侧面板结构件，左侧面板结构件的外侧设置有屏蔽组件；前面板结构件的外侧设置有导轨端固定装置，后面板结构件的外侧设置有背板端固定件。当设备使用较大高度机盘时，机盘直接采用原子框原导轨上进行锁紧或者插拔。当需要使用高度较小的机盘时，将本实用新型中的导轨组件固定在子架上，采用导轨组件实现高度较小机盘的锁紧或者插拔。

本实用新型中导轨单元的设计，使原子架支持新旧机盘的共框，增加原子架的兼容性和通用性，实现高度上不同的新旧机盘在同一子架上的使用，减少因为机盘高度变动而造成的原子架不兼容的情况，增加原子架的通用性，不仅在设备升级时，实现原子架、原机盘的再利用，而且实现设备顺利平滑升级。

（2）本实用新型中导轨单元的设计，避免因机盘高度变化而需开发新的子架，减少重复开发，能够降低研发成本、生产成本和生产物料管理成本。

（3）本实用新型中的导轨单元的后侧板开有至少两个第一连接孔，每个第一连接孔内均设置有第一螺钉，导轨单元通过第一螺钉与背板固定件连接，前面板结构件与每个第一连接孔对应之处均开有用于与第一螺钉配合的让孔；前面板结构件邻近底部之处开有第二连接孔，第二连接孔内设置有第二螺钉，固定导轨单元通过第二螺钉与导轨端固定装置连接。第一螺钉和第二螺钉均选用松不脱螺钉时，操作者可以从机盘导轨组件外部操作松不脱螺钉，使设备在线状态下，导轨组件装配的所有操作均可在正前方进行，不影响两侧的机盘，支持现场在线拆卸，无须换子架以及重新布置线路，不仅能够降低硬件升级时的成本，而且还能加快升级的速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中适用于原子架的机盘导轨组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中安装有背板端固定件和导轨端固定件的子架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中适用于原子架的机盘导轨组件安装在原子架上的结构示意图。

图中：1-背板端固定件，2-第一螺钉，3-导轨单元，4-第二横向加强面板，5-纵向加强面板，6-滑槽，7-左侧面板结构件，8-让孔，9-前面板结构件，10-屏蔽组件，11-第二螺钉，12-导轨端固定件，13-背板，14-原子框导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种适用于原子架的机盘导轨组件，包括水平设置的导轨单元3，导轨单元3包括弯角件、相对设置的前侧板和后侧板，相对设置的左侧板和右侧板，弯角件位于导轨单元3的前侧板的外侧，前侧板的底部设置有前面板结构件9，后侧板的底部设置有后面板结构件，左侧板的底部设置有左侧面板结构件7，右侧板的底部设置有右侧面板结构件，左侧面板结构件7的外侧设置有屏蔽组件10,本实用新型中的屏蔽组件10位于左侧面板结构件7与前面板结构件9相邻的一侧；前面板结构件9的外侧设置有导轨端固定装置，后面板结构件的外侧设置有背板端固定件1。

导轨单元3开有用于为机盘插拔提供滑道的滑槽6。导轨单元3的后侧板开有至少两个第一连接孔，每个第一连接孔内均设置有第一螺钉2，导轨单元3通过第一螺钉2与背板固定件1连接，前面板结构件9与每个第一连接孔对应之处均开有用于与第一螺钉2配合的让孔8。本实用新型实施例中导轨单元3的后侧板开有两个第一连接孔。前面板结构件9邻近底部之处开有至少两个第二连接孔，第二连接孔内均设置有第二螺钉11，固定导轨单元通过第二螺钉11与导轨端固定装置连接，本实用新型中的导轨端固定装置为导轨端固定件12。

参见图1所示，左侧面板结构件7与右侧面板结构件之间设置有与左侧板平行的纵向加强面板5，纵向加强面板5分别与前面板结构件9、后面板结构件固定连接；左侧面板结构件7与纵向加强面板5之间设置有至少一块第一横向加强面板，本实用新型中的左侧面板结构件7与纵向加强面板5之间设置有两块与前侧板平行的第一横向加强面板；右侧面板结构件与纵向加强面板5之间设置有至少一块第二横向加强面板4，本实用新型中的右侧面板结构件与纵向加强面板5之间设置有两块与前侧板平行的第二横向加强面板4。

参见图1所示，背板端固定件1包括一个长方形面板，长方形面板上开有与第一螺钉2配合的两个第三连接孔，导轨单元通过第一螺钉2和第三连接孔固定于背板端固定件1上，长方形面板还设置有两个第四连接孔，每个第四连接孔内均设置有一个螺钉，长方形面板通过两个普通螺钉或松不脱螺钉与背板13连接。本实用新型实施例中的第三连接孔为两个。

参见图1所示，导轨端固定件12包括水平底板和与水平底板垂直的竖板，竖板与水平底板固定连接，竖板上开有一个用于与第二螺钉11配合的第五连接孔，用来固定导轨单元3，导轨单元3通过第二螺钉11与导轨端固定件12连接，水平底板上还设置有两个第六连接孔，导轨端固定件12通过普通螺钉或松不脱螺钉与原子框导轨14固定连接。

本实用新型实施例中的第一螺钉2和第二螺钉11可以为松不脱螺钉，也可以为普通螺钉，在实际运用中优选为松不脱螺钉。

本实用新型实施例中的适用于原子架的机盘导轨组件为高度较小的机盘提供滑槽6，实现对机盘的锁紧或者拨插；背板端固定件1安装在背板13上，为导轨单元3提供螺纹孔，用于将导轨单元3固定在背板13上；导轨端固定件12安装在原子框导轨14上，为导轨单元3提供螺纹孔，用于将导轨单元3固定在原子框导轨14上；屏蔽组件10能够与相邻的导轨单元3的右侧面板结构件接触，实现屏蔽功能。

本实用新型实施例的安装及使用方法如下：

参见图2和图3所示，选用导轨端固定件12作为导轨端固定装置，第一螺钉2和第二螺钉11均选用松不脱螺钉，将背板端固定件1、导轨端固定件12分别安装在背板13、原子框导轨14上，当设备使用较大高度机盘时，机盘直接利用原子框导轨14进行锁紧或者插拔；当需要使用高度较小的机盘时，参见图3所示，将导轨单元3放置到原子框导轨14上，推至其与背板13上的背板固定件1接触，参见图2所示，通过导轨单元3上的让孔8，利用螺丝刀拧动松不脱螺钉，将导轨单元3锁紧在背板13上，再拧紧松不脱螺钉，将机盘导轨组件固定在子架上，能够实现高度较小机盘的锁紧或者插拔。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于原子架的机盘导轨组件，包括水平设置的导轨单元（3），导轨单元（3）包括弯角件、相对设置的前侧板和后侧板、相对设置的左侧板和右侧板，其特征在于：所述前侧板的底部设置有前面板结构件（9），后侧板的底部设置有后面板结构件，左侧板的底部设置有左侧面板结构件（7），右侧板的底部设置有右侧面板结构件，所述左侧面板结构件（7）的外侧设置有屏蔽组件（10）；前面板结构件（9）的外侧设置有导轨端固定装置，后面板结构件的外侧设置有背板端固定件（1）。

2.如权利要求1所述的适用于原子架的机盘导轨组件，其特征在于：所述导轨单元（3）的后侧板开有至少两个第一连接孔，每个第一连接孔内均设置有第一螺钉（2），导轨单元（3）通过第一螺钉（2）与背板固定件（1）连接，所述前面板结构件（9）与每个第一连接孔对应之处均开有用于与第一螺钉（2）配合的让孔（8）。

3.如权利要求2所述的适用于原子架的机盘导轨组件，其特征在于：所述第一螺钉（2）为松不脱螺钉。

4.如权利要求2所述的在机盘高度方向上使原子架具有通用性的导轨组件，其特征在于：所述导轨单元（3）的后侧板开有两个第一连接孔。

5.如权利要求1至4中任一项所述的适用于原子架的机盘导轨组件，其特征在于：所述前面板结构件（9）邻近底部之处开有第二连接孔，第二连接孔内设置有第二螺钉（11），固定导轨单元通过第二螺钉（11）与导轨端固定装置连接。

6.如权利要求5所述的适用于原子架的机盘导轨组件，其特征在于：所述第二螺钉（11）为松不脱螺钉。

7.如权利要求1至4中任一项所述的适用于原子架的机盘导轨组件，其特征在于：所述屏蔽组件（10）位于左侧面板结构件（7）与前面板结构件（9）相邻的一侧。

8.如权利要求1至4中任一项所述的适用于原子架的机盘导轨组件，其特征在于：所述弯角件位于导轨单元（3）的前侧板的外侧。

9.如权利要求1至4中任一项所述的适用于原子架的机盘导轨组件，其特征在于：所述导轨端固定装置为导轨端固定件（12）。

10.如权利要求1至4中任一项所述的适用于原子架的机盘导轨组件，其特征在于：所述左侧面板结构件（7）与右侧面板结构件之间设置有与左侧板平行的纵向加强面板（5），纵向加强面板（5）分别与前面板结构件（9）、后面板结构件固定连接；所述左侧面板结构件（7）与纵向加强面板（5）之间设置有至少一块第一横向加强面板；所述右侧面板结构件与纵向加强面板（5）之间设置有至少一块第二横向加强面板（4）。