CN203799925U - 一种双刀双掷组合体铰链式微动开关 - Google Patents

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陆文平
蒋天诗
江锦
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GUIZHOU ZHENHUA HUALIAN ELECTRONICS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双刀双掷组合体铰链式微动开关,包括基座、顶盖及安装在顶盖上的按键,所述基座上安装有两个瞬动换向机构,在基座上位于两个瞬动换向机构之间设置有隔板,所述顶盖位于基座上方,并将瞬动换向机构完全盖住,所述按键穿过顶盖分别与两个瞬动换向机构相连。本实用新型是将两个瞬动换向机构装配在一个基座上,调节同步后用一个按键触发,从而使两个微动开关合为同步动作的整体,实现触点同步动作及同时换向;由于采用隔板将两个瞬动换向机构隔开,使得两个瞬动换向机构动作互不干涉,以消除传统的组合式微动开关由于各瞬动换向机构存在加工、装配误差而造成各微动开关不能准确同步转换的缺陷,提高了开关转换动作的可靠性。

Description

一种双刀双掷组合体铰链式微动开关
技术领域
本实用新型属于电器件技术领域,涉及一种开关,尤其是涉及一种双刀双掷组合体铰链式微动开关。 
背景技术
微动开关又称位灵敏开关,是自动控制系统中的重要元件;其特点是采用瞬动换向机构对电路进行换向,闭合和断开的瞬时转换速度极快:瞬动换向机构受到外力作用时,机构中的弹性元件在外力的作用下发生弹性变形,由此产生变形位移并储存能量;当变形位移达到临界点时,弹性元件便会推动动触点产生瞬时跳跃,从而实现电路转换;同理,当外力消失时,弹性元件产生反向变形,弹性元件便会带动动触点反向跳跃,从而使电路回复到原来的状态。在实际应用中,为了实现对两个电路的同时切换,常常将两只微动开关并列连接使用;然而,由于各个微动开关的瞬动换向机构的加工、装配存在一定误差,造成两微动开关转换步调不一致。当用于信号控制时,会导致受控信号不能同时接通或断开,产生信号紊乱;当用于多个电路的控制,则会造成受控电器瞬时缺相或短路。 
为解决上述问题,目前出现了各种各样的组合式微动开关,如公开号为CN201387832Y的中国专利就公开了一种组合式同步联动微动开关,它包括由壳体和多个瞬动换向机构构成的开关本体;瞬间换向机构由设置在壳体中的按键、推杆、动触片、弓形弹簧片、以及固定在壳体上的接线片构成,其中,上一级瞬动换向机构的推杆上设有弹簧;各级瞬动换向机构的动触片通过一根联动杆固定连为一体。该技术方案是通过在原来组合式联动微动开关的基座上增加一根将各 级瞬动换向机构的动触片连接起来的联动杆,从而使各级动触片成为一个同步动作的整体,因此消除了传统的组合式联动微动开关由于各级瞬动换向机构存在加工、装配误差而造成各微动开关不能准确同步转换的缺陷。但是该技术方案中的微动开关是在垂直方向上通过联锁机构控制多个瞬动换向机构同时动作,只适用于在垂直方向上有多个瞬动换向机构的微动开关;而不适用于在水平方向上有多个瞬动换向机构的微动开关,目前对于此类微动开关大都是通过外围的执动机构将多个独立的微动开关组合在一起使用,这样使得开关的体积和重量较大,同步性能较差,难以满足要求多组电路达到同步转换的要求,同时,由于在各瞬动换向机构之间没有设置隔离保护结构,因此不能彻底消除开关装配误差造成的动作干涉。 
实用新型内容
本实用新型针对现有通过外围执动机构将多个独立的微动开关组合在一起使用所存在的不足,提供了一种体积小、通断同步性好的微动开关。 
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。 
一种双刀双掷组合体铰链式微动开关,包括基座、顶盖及安装在顶盖上的按键,所述基座上安装有两个瞬动换向机构,在基座上位于两个瞬动换向机构之间设置有隔板,所述顶盖位于基座上方,并将瞬动换向机构完全盖住,所述按键穿过顶盖分别与两个瞬动换向机构相连。 
所述瞬动换向机构包括安装在基座中的下导电件、上导电件、支撑架、及尾部导电件,其中,尾部导电件嵌入在基座中,并与基座成为一体,支撑架铆装在基座上,在上导电件与上导电件之间设置有动触片,动触片通过弓簧片与支撑架相连,在支撑架上设置有与动触片相连的连接片。 
所述隔板上设置有凹槽。 
所述基座上分别设置有两排上导电件安装型腔和下导电件安装型腔。 
本实用新型的有益效果是: 
与现有技术比较,本实用新型是将两个瞬动换向机构装配在一个基座上,调节同步后用一个按键触发,从而使两个微动开关合为同步动作的整体,实现触点同步动作及同时换向;由于采用隔板将两个瞬动换向机构隔开,使得两个瞬动换向机构动作互不干涉,以消除传统的组合式微动开关由于各瞬动换向机构存在加工、装配误差而造成各微动开关不能准确同步转换的缺陷,提高了开关转换动作的可靠性。 
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖视结构示意图; 
图2为图1的左视局部剖视结构示意图; 
图3为本实用新型中基座、导电件、隔板及支撑架的组合的结构示意图; 
图4为图3的俯视图; 
图5为图3的左视图; 
图6为本实用新型中基座的结构示意图; 
图7为图6的俯视图。 
图中:1-基座,2-顶盖,3-瞬动换向机构,4-隔板,5-按键,11-上导电件安装型腔,12-下导电件安装型腔,31-下导电件,32-上导电件,33-动触片,34-弓弹簧,35-连接片,36-支撑架,37-尾部导电件,41-凹槽。 
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的 范围并不局限于所述。 
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种双刀双掷组合体铰链式微动开关,包括基座1、顶盖2及安装在顶盖2上的按键5,所述基座1上安装有两个瞬动换向机构3,在基座1上位于两个瞬动换向机构3之间设置有隔板4,所述顶盖2位于基座1上方,并将瞬动换向机构3完全盖住,所述按键5穿过顶盖2分别与两个瞬动换向机构3相连。采用本技术方案,通过在基座1上设置隔板4将两个瞬动换向机构3分开,避免两个瞬动换向机构2动作发生干涉,同时,隔板4与基座1制作成一个整体,隔板4相当于把两个开关的相邻壁合为一体,这种结构更加紧凑,比传统的组合式微动开关更节约空间。 
由于在基座1上方设置有顶盖2,且按键5通过顶盖2与瞬动换向机构3相连,这样,顶盖2可起到定位、导向按键5和保护瞬动换向机构3的作用。 
所述瞬动换向机构3包括安装在基座1中的下导电件31、上导电件32、支撑架36、及尾部导电件37,其中,尾部导电件37嵌入在基座1中,并与基座1成为一体,支撑架36铆装在基座1上,在上导电件31与上导电件32之间设置有动触片33,动触片33通过弓簧片34与支撑架36相连,在支撑架36上设置有与动触片33相连的连接片35。所述按键5设置在动触片33和连接片35上方,这样,由一个按键5即可同时触动两个瞬动换向机构3,调节同步后件顶盖2合上,并通过顶盖2将按键5固定,即可形成一个触动键控制两组输出的双刀双掷微动开关。 
如图6所示,所述隔板4上设置有凹槽41。凹槽41是用于放置加长的按键5,起到导向、限位的作用。 
如图7所示,所述基座1上分别设置有两排上导电件安装型腔11和下导电件安装型腔12。其作用是用于安装上导电件32和下导电件31。 
所述基座1由玻璃纤维改性酚醛模塑料制成。 
本实用新型的工作原理是:如图1、图2所示,当按键5压下时,两个瞬动换向机构3中的连接片35同时下移,且弓簧片34同时受挤压发生形变,储存能量,当能量达到一定程度时,动触片33同时跳跃,开关同时换向。当外力消除后,在弓簧片34的弹性势能下,开关同时复位。从而实现由一个按键5同时触发两个瞬动换向机构3,同步控制两组电路的通断。 
与现有技术相比,本实用新型通过在同一腔体内水平方向并联安置两个铰链式瞬动换向机构3,具有体积小,重量轻、结构简单、同步性高、安装简单的特点。采用本实用新型所述微动开关,在实际应用中能较好地使开关的两个动触片33同步动作,同步精度达到不大于0.05mm,电寿命能达到8万次,完全满足同时控制两组电路的要求,具有较好的经济效益和社会效益。 

Claims (4)

1.一种双刀双掷组合体铰链式微动开关,包括基座(1)、顶盖(2)及安装在顶盖(2)上的按键(5),其特征在于:所述基座(1)上安装有两个瞬动换向机构(3),在基座(1)上位于两个瞬动换向机构(3)之间设置有隔板(4),所述顶盖(2)位于基座(1)上方,并将瞬动换向机构(3)完全盖住,所述按键(5)穿过顶盖(2)分别与两个瞬动换向机构(3)相连。 
2.根据权利要求1所述的一种双刀双掷组合体铰链式微动开关,其特征在于:所述瞬动换向机构(3)包括安装在基座(1)中的下导电件(31)、上导电件(32)、支撑架(36)、及尾部导电件(37),其中,尾部导电件(37)嵌入在基座(1)中,并与基座(1)成为一体,支撑架(36)铆装在基座(1)上,在上导电件(31)与上导电件(32)之间设置有动触片(33),动触片(33)通过弓簧片(34)与支撑架(36)相连,在支撑架(36)上设置有与动触片(33)相连的连接片(35)。 
3.根据权利要求1所述的一种双刀双掷组合体铰链式微动开关,其特征在于:所述隔板(4)上设置有凹槽(41)。 
4.根据权利要求1所述的一种双刀双掷组合体铰链式微动开关,其特征在于:所述基座(1)上分别设置有两排上导电件安装型腔(11)和下导电件安装型腔(12)。 
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CN106298384A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 贵州振华华联电子有限公司 一种塑壳密封全自动通断型断路器

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