CN203798438U - 一种可移动式离线缓冲称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动式离线缓冲称重装置，所述称重装置包括底板，固定在底板上的上、下称台，底板通过定位螺栓与下称台相连接，所述底板的四周焊接有双碰撞式控制限位装置，用于快速稳定吊运物体时降低对上、下称台造成的冲击，所述两个上称台和下称台之间设置有缓冲弹簧和拉杆螺栓，所述缓冲弹簧和拉杆螺栓相互配合使用。本实用新型的优点如下，1）整体结构简单、成本较低、操作方便；2）底板的四周焊接有双碰撞式控制限位装置，用于快速稳定吊运物体时降低对上、下称台造成的冲击；3）该技术方案中缓冲弹簧和拉杆螺栓相互配合使用，缓冲弹簧用于降低称重时的冲击，连接螺栓，用于移动时紧固上下称台。

Description

一种可移动式离线缓冲称重装置

技术领域

本实用新型涉及一种称重装置，尤其是一种可移动式离线缓冲称重装置，属于称重设备技术领域。

背景技术

在适用电子地上衡称量钢材、矿石、有色金属等高密度物质是，往往对称台造成较大的冲击。尤其是采用起重吊机吊运这些物资时，由于物体下降速度快、冲击力大，因此对秤台、称重传感器以及土建基础造成严重的影响，使其使用寿命和性能下降。并且由于秤台晃动量大，称重数据的稳定时间长，数据准确性有所降低。同时称重设备的安装，需要进行土建施工，设有四个预埋基础起到固定称体的作用。不能移动使用。

以托利多SCS-20板卷秤、赛多利斯25t取样秤为例，他们大都采用预埋底板固定式的称重装置。该称重装置现场预埋四块基础底板，作为称体的基础，如图1所示，秤体分为上、下两层秤台。在两层秤体之间设有缓冲弹簧，用以吸收称重物体对称体造成的冲击，保护传感器等部件。同时依靠焊接在上称台上的螺栓拉紧固定上下台面。底板上设有四角限位螺栓，控制秤体晃动。上述称重装置主要存在以下缺陷：1）秤体依靠预埋基础底板固定，不可移动使用；2）四角限位螺栓仅针对下秤台进行控制晃动，仪表稳定时间长。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供结构简单、操作方便的可移动式离线缓冲称重装置，该称重装置可移动使用和对上下秤体进行限位控制，该装置能有效吸收称量过程中货物的冲击，保护传感器等其他部件，使用寿命较长。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种可移动式离线缓冲称重装置，所述称重装置包括底板，固定在底板上的上、下称台，其特征在于，底板通过定位螺栓与下称台相连接，所述底板的四周焊接有双碰撞式控制限位装置，用于快速稳定吊运物体时降低对上、下称台造成的冲击，所述两个上称台和下称台之间设置有缓冲弹簧和拉杆螺栓，所述缓冲弹簧和拉杆螺栓相互配合使用。所述双碰撞式控制限位焊接在底板上并位于称台四周，用于快速稳定吊运物体时对上、下称台造成的冲击；上下称台间设有缓冲弹簧和拉杆螺栓，缓冲弹簧用于降低称重时的冲击，缓冲弹簧内部还有连接螺栓，用于移动时紧固上下称台。打开上称台的盖板以及下称台的预留孔，可方便的进行拉杆收紧维护。

作为本实用新型的一种改进，所述称重装置还包括传感器，所述下称台通过定位定位螺栓固定在传感器上，所述传感器及其连接件固定在底板上。所述定位螺栓一端焊接在底板上，其另一端与下称台连接。既能在称重时限制称体上下位移，并且在称体吊运时起到固定称体与底板的作用。这样，本发明的可移动式离线缓冲称重装置中的秤台和传感器通过定位螺栓固定在底板上，而不是像现有称重装置安装在基础底板上。使用时，将称体吊运置水平地面上即可。

作为本实用新型的一种改进，所述底板上设四只吊耳，用于称体移动时的吊具安装。

作为本实用新型的一种改进，所述双碰撞式控制限位结构采用纵向横向双碰撞式控制限位装置，所述限位控制装置分别设置在称台四角，共八个。

作为本实用新型的一种改进，所述双碰撞式控制限位装置分别采用上下两个限位螺栓，通过调节前后螺母控制上下称台间隙。起到减小称体晃动，缩短仪表稳定时间的目的。

本实用新型的优点如下，1）整体结构简单、成本较低、操作方便；2）底板的四周焊接有双碰撞式控制限位装置，用于快速稳定吊运物体时降低对上、下称台造成的冲击； 3）上称台和下称台之间设置有缓冲弹簧和拉杆螺栓，缓冲弹簧和拉杆螺栓相互配合使用，缓冲弹簧用于降低称重时的冲击，缓冲弹簧内部还有连接螺栓，用于移动时紧固上下称台；4）该技术方案中所述定位螺栓焊接在底板上，可以移动使用；5）该技术方案中通过限位装置控制上下称台间隙，起到减小称体晃动，缩短仪表稳定时间的目的。

附图说明

图1是现有可移动式离线缓冲称重装置的结构示意图；

图2是本发明主视图；

图3是本发明左视图；

图4是本发明俯视图；

图5是图3中I处的局部放大图。                               

图中 ：0为钢卷，1为鞍座， 21为上称台，22为下称台， 3为双碰撞试控制限位装置，4为缓冲弹簧，5为限位螺栓，6为底板，7为拉杆螺栓，8为吊耳，9为定位螺栓，10为预留孔，11为传感器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。

实施例1：

参见图1—图5,，一种可移动式离线缓冲称重装置，所述称重装置包括底板6，固定在底板6上的上称台21、下称台22，底板6通过定位螺栓9与下称台22相连接，所述底板6的四周焊接有双碰撞式控制限位装置3，用于快速稳定吊运物体时降低对上、下称台造成的冲击，所述两个上称台21和下称台22之间设置有缓冲弹簧4和拉杆螺栓7，所述缓冲弹簧4和拉杆螺栓7相互配合使用；在使用时，所述上称台21上还设置有鞍,1，所述鞍座1上放置钢卷0，所述双碰撞式控制限位装置3焊接在底板6上并位于称台四周，用于快速稳定吊运物体时对上、下称台造成的冲击；上下称台间设有缓冲弹簧和拉杆螺栓，缓冲弹簧用于降低称重时的冲击，缓冲弹簧内部还有连接螺栓，用于移动时紧固上下称台。打开上称台的盖板以及下称台的预留孔，可方便的进行拉杆收紧维护。

实施例2：

参见图1—图5，作为本实用新型的一种改进，所述称重装置还包括传感器11，所述下称台22通过定位定位螺栓9固定在传感器11上，所述传感器11及其连接件固定在底板6上。所述定位螺栓9一端焊接在底板6上，其另一端与下称台22连接。既能在称重时限制称体上下位移，并且在称体吊运时起到固定称体与底板的作用。这样，本发明的可移动式离线缓冲称重装置中的秤台和传感器通过定位螺栓固定在底板上，而不是像现有称重装置安装在基础底板上。使用时，将称体吊运置水平地面上即可。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

参见图2、图3，作为本实用新型的一种改进，所述底板上设四只吊耳8，用于称体移动时的吊具安装。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述双碰撞式控制限位结构采用纵向横向双碰撞式控制限位装置3，所述限位控制装置分别设置在称台四角，共八个。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述双碰撞式控制限位装置分别采用上下两个限位螺栓5，通过调节前后螺母控制上下称台间隙。起到减小称体晃动，缩短仪表稳定时间的目的。其余结构和优点与实施例1完全相同。

工作原理如下介绍，参见图1-图5，

该技术方案所述可移动式离线缓冲称重装置使用时，被称重物体从高处落下时，缓冲弹簧吸收部分能量，减小对传感器的冲击。同时称台四周的纵向横向双碰撞式控制限位装置，设置在称台四角，共八个。采用上下两个限位螺栓结构，通过调节前后螺母控制上下称台间隙，起到减小称体晃动，缩短仪表稳定时间的目的。如图3所示，当设备需要吊运移动时，紧固底板与称台之间的定位螺栓，上下称台之间由连接螺栓固定。从而使整个称体固定在底板，方便移动使用。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种可移动式离线缓冲称重装置，所述称重装置包括底板，固定在底板上的上、下称台，其特征在于，底板通过定位螺栓与下称台相连接，所述底板的四周焊接有双碰撞式控制限位装置，用于快速稳定吊运物体时降低对上、下称台造成的冲击，所述两个上称台和下称台之间设置有缓冲弹簧和拉杆螺栓，所述缓冲弹簧和拉杆螺栓相互配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式离线缓冲称重装置，其特征在于，所述称重装置还包括传感器，所述下称台通过定位定位螺栓固定在传感器上，所述传感器及其连接件固定在底板上。

3.根据权利要求1或2所述的一种可移动式离线缓冲称重装置，其特征在于，所述底板上设四只吊耳，用于称体移动时的吊具安装。

4.根据权利要求1或2所述的一种可移动式离线缓冲称重装置，其特征在于，所述双碰撞式控制限位结构采用纵向横向双碰撞式控制限位装置，所述限位控制装置分别设置在称台四角，共八个。

5.根据权利要求1或2所述的一种可移动式离线缓冲称重装置，其特征在于，所述双碰撞式控制限位装置分别采用上下两个限位螺栓，通过调节前后螺母控制上下称台间隙。