CN203796934U - 密封堵塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封堵塞，用于对机器的水或油孔进行密封，该密封堵塞包括：本体，其为非金属材料制成的圆柱形体，本体的一端为导向端，导向端的内部为导向孔；以及至少一道凸筋，凸筋沿本体的圆周表面周向设置。该密封堵塞加工简单，拆装方便且不会损坏安装孔，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零配件，特别涉及一种密封堵塞。
背景技术
堵塞主要用于对机器的水或者油孔进行密封，堵塞的结构及材料多种多样，目前，大多堵塞一般为钢或者铝等金属材料制成的圆柱形结构，采用过盈装配打入孔内，对机器的孔和堵塞的配合公差要求都比较高。由钢或者铝等金属材料制成的堵塞，而且是过盈装配，不方便拆装，而且拆装时容易损坏机器上的孔。还有，现有金属堵塞对机器孔和堵塞的配合公差要求都比较高，加工困难而且密封不好。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封堵塞，加工简单，拆装方便且不会损坏安装孔，密封效果好。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种密封堵塞，用于对机器的水或油孔进行密封，该密封堵塞包括：本体，其为非金属材料制成的圆柱形体，本体的一端为导向端，导向端的内部为导向孔；以及至少一道凸筋，凸筋沿本体的圆周表面周向设置。
优选地，凸筋与本体一体成型。
优选地，凸筋为2-4道。
优选地，凸筋的外侧部分为弧形。
优选地，导向端的前端具有锥形部。
优选地，密封堵塞由聚四氟乙烯制成。
优选地，密封堵塞通过浇注或者棒料车加工成型。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本密封堵塞由非金属材料通过浇注或者棒料车成，结构新颖，加工简单，通过设置导向孔及锥形，方便拆装且不会损坏安装孔，孔和堵塞不需要高精度配合公差；通过设置多道环形凸筋，密封效果好。
附图说明
图1是根据本实用新型的密封堵塞的剖视示意图；
图2是根据本实用新型的密封堵塞的立体示意图。
主要附图标记说明：
1-本体，11-锥形部，12-导向孔，2-凸筋。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1及图2所示，根据本实用新型具体实施方式的密封堵塞，用于对机器的水或油孔进行密封，该密封堵塞包括本体1以及凸筋2，本体1为非金属材料制成的圆柱形体，圆柱形体的外径为D1，总长度为L1，本体1具有导向端，导向端具有锥形部11，锥形部11的锥角为α，锥形部11的长度为L3，导向端用来方便插入待密封孔内，导向性好，导向端的内部为导向孔12，导向孔12的孔径为D2，孔深为L2，当安装堵塞时，外部材料会往内挤压，减少安装力，方便安装，同时可避免材料挤压损坏堵塞，可以节约材料而且重量轻。
上述方案中，凸筋2至少一道，凸筋2一般可以设置2-4道，本实施例以4道为例，凸筋2沿本体1的圆周表面周向设置，凸筋2可以与本体1一体成型，凸筋2的外侧部分为弧形，弧形半径为R，凸筋2的高为H，当堵塞装入机器孔内时，可形成多道密封圈，有效密封水和油。
本方案的密封堵塞可以由聚四氟乙烯(PTFE)材料通过浇注，或者通过棒料车加工而成，硬度为(65～75)HD，热膨胀系数≤50x10-6/℃，也可以选用其他类似材料加工。堵塞外表面粗糙度为6.3，可有效保证表面密封质量。
需要说明是，上述方案中的具体设计尺寸，比如D1、L1，是按照具体待密封的孔的大小和类型来具体确定。
总之，本方案的密封堵塞由非金属材料通过浇注或者棒料车成，方便拆装且不会损坏安装孔，孔和堵塞不需要高精度配合公差，且密封效果好。结构新颖，加工简单。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种密封堵塞，用于对机器的水或油孔进行密封，其特征在于，该密封堵塞包括：
本体，其为非金属材料制成的圆柱形体，所述本体的一端为导向端，所述导向端的内部为导向孔；以及
至少一道凸筋，所述凸筋沿所述本体的圆周表面周向设置。
2.根据权利要求1所述的密封堵塞，其特征在于，所述凸筋与所述本体一体成型。
3.根据权利要求2所述的密封堵塞，其特征在于，所述凸筋为2-4道。
4.根据权利要求3所述的密封堵塞，其特征在于，所述凸筋的外侧部分为弧形。
5.根据权利要求1至4任一项所述的密封堵塞，其特征在于，所述导向端的前端具有锥形部。
6.根据权利要求2至4任一项所述的密封堵塞，其特征在于，所述密封堵塞由聚四氟乙烯制成。
7.根据权利要求6所述的密封堵塞，其特征在于，所述密封堵塞通过浇注或者棒料车加工成型。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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2014
- 2014-05-07 CN CN201420231030.9U patent/CN203796934U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140827 Termination date: 20180507 |
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