CN203796300U - 模块式液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块式液压支架，其特征在于：包括顶梁；所述的顶梁包括前部箱体、后部箱体、连接杆及长排梁。连接杆的两端分别铰接前部箱体、后部箱体，连接体、前后箱体上部并排放置的长排梁，长排梁分别与顶梁前后两部分箱体连接固定；顶梁与底座通过四连杆机构及立柱相连，顶梁前后两部分箱体、连接杆、长排梁与立柱及底座形成桥梁式结构。与现有技术相比，具有结构简单、重量较轻，加工、安装过程简单，易于运输、下井及井下安装和维修更换等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及一种中部槽，具体为一种模块式液压支架。
背景技术
液压支架是煤矿采煤工作面的重要组成部分，它的主要作用是用来支撑和管理顶板，它不仅能实现支撑、切顶，而且还能使支架本身前移和推动输送机。本支架介于综采支架及组合式支架之间
目前，该类型的液压支架在使用过程中出现了以下问题：
（1）综采支架结构复杂、重量重；整体尺寸较大运输困难；受限于进口尺寸下井困难，不便于井下安装、拆卸。
（2）组合式支架稳定性差，移步推溜慢。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模块式液压支架，本实用新型将原来的支架尤其是顶梁进行模块化设计，克服了现有综采液压支架结构复杂重量大，不便于运输、下井及井下安装维修更换和组合式支架稳定性差，移步推溜慢的缺点，与现有技术相比，具有便于运输、下井及井下安装、拆卸；支架重量较轻；加工成本低；稳定性强；具有和综采支架相同的推移机构。
为达到上述目的，本技术方案如下：
一种模块式液压支架，包括顶梁，以及前、后立柱，所述的顶梁包括前部箱体、后部箱体、以及位于前部箱体和后部箱体之间且与前部箱体和后部箱体连接的连接体；所述前立柱的上端与前部箱体铰接；后立柱上端与后部箱体铰接。
进一步的，所述的连接体包括连接杆，连接杆的两端分别与前部箱体和后部箱体连接。
进一步的，所述的连接杆包括两连接杆，两连接杆的两端分别与前部箱体与后部箱体铰接。
进一步的，所述两连接杆之间设有稳定杆。
进一步的，所述的连接体包括长排梁，长排梁的两端分别固定在前部箱体与后部箱体。
进一步的，所述的长排梁位于连接杆上方，连接杆以及前后箱体上方放置长排梁，长排梁两端分别与顶梁前后两部分箱体连接固定。
进一步的，所述的长排梁为杆状，并列设有多条。
进一步的，所述的长排梁与箱体连接处位于箱体的外端一侧。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
本实用新型主要包括顶梁、底座、四连杆机构、立柱构成。
将顶梁设计为如下结构：包括前部箱体、后部箱体、连接体；前部箱体、后部箱体分别与连接体铰接相连。
顶梁由前部箱体、后部箱体、连接体构成，可以很容易的分解为几个重量较轻、尺寸较小的独立的零部件，易于运输、下井及井下的安装拆卸维护。
本连接体包括连接杆，连接杆的两端分别与前后箱体固定，稳固前后箱体；连接体还包括有并列设置的长排梁，其两端也分别与前后箱体连接固定，长排梁的上表面用于支撑，连接体与长排梁共同稳定保证前后箱体的连接性能。
最终，顶梁与底座通过四连杆机构及立柱相连，顶梁前后两部分箱体、连接杆、长排梁与立柱及底座形成桥梁式结构，稳定性强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型结构主视图；
图2是前后箱体以及连接杆俯视图；
图3是长排梁剖面图。
具体实施方式
下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1-3所示，一种模块式液压支架，包括顶梁1，以及前、后立柱，所述的顶梁1包括前部箱体6、后部箱体8以及连接体。
所述的连接体包括连接杆7，本连接杆7采用杆状结构，数量为两个，连接杆7的两端分别铰接前部箱体6和后部箱体8；两连接杆7之间设有稳定杆，连接杆7与稳定杆形成H状结构。
所述前立柱的上端铰接在前部箱体6下端中部；后立柱上端铰接在后部箱体8下端中部。
连接杆7上端并排放置的多条长排梁5，图3所示，长排梁5分别与顶梁前后两部分箱体连接固定，且连接点优选位于箱体的外侧一端。
前部箱体6的前端铰接有支撑板千斤顶，支撑板千斤顶的另一端铰接支撑板，支撑板的端部铰接在长排梁的前端。
顶梁1与底座4通过四连杆机构及立柱3相连，顶梁前后两部分箱体、连接杆、长排梁与立柱及底座形成桥梁式结构。
使用时，可根据进口尺寸将本本支架进行模块化拆分，形成重量以及尺寸较小的模块单元，然后再运送到井下后重新组合后使用。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种模块式液压支架，包括顶梁，以及前、后立柱，其特征在于：所述的顶梁包括前部箱体、后部箱体、以及位于前部箱体和后部箱体之间且与前部箱体和后部箱体连接的连接体；所述前立柱的上端与前部箱体铰接；后立柱上端与后部箱体铰接。
2.根据权利要求1所述的模块式液压支架，其特征在于：所述的连接体包括连接杆，连接杆的两端分别与前部箱体和后部箱体连接。
3.根据权利要求2所述的模块式液压支架，其特征在于：所述的连接杆包括两连接杆，两连接杆的两端分别与前部箱体与后部箱体铰接。
4.根据权利要求3所述的模块式液压支架，其特征在于：所述两连接杆之间设有稳定杆。
5.根据权利要求1或2所述的模块式液压支架，其特征在于：所述的连接体包括长排梁，长排梁的两端分别固定在前部箱体与后部箱体。
6.根据权利要求5所述的模块式液压支架，其特征在于：所述的长排梁位于连接杆上方，连接杆以及前后箱体上方放置长排梁，长排梁两端分别与顶梁前后两部分箱体连接固定。
7.根据权利要求5所述的模块式液压支架，其特征在于：所述的长排梁为杆状，并列设有多条。
8.根据权利要求7所述的模块式液压支架，其特征在于：所述的长排梁与箱体连接处位于箱体的外端一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320679975.2U CN203796300U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 模块式液压支架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320679975.2U CN203796300U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 模块式液压支架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203796300U true CN203796300U (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51378520
Family Applications (1)
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| CN201320679975.2U Expired - Fee Related CN203796300U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 模块式液压支架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203796300U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401969A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-16 | 山东新煤机械装备股份有限公司 | 一种轻型井下掘进用支架 |
-
2013
- 2013-10-31 CN CN201320679975.2U patent/CN203796300U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401969A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-16 | 山东新煤机械装备股份有限公司 | 一种轻型井下掘进用支架 |
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