CN203796240U - 一种除砂器 - Google Patents

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兰卫家
杨福军
田友仁
蔡文磊
房新扬
林仁峰
王彬
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TOP-WELL PETROLEUM TECHNOLOGIES Co Ltd
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TOP-WELL PETROLEUM TECHNOLOGIES Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种除砂器。本实用新型涉及油田采油技术领域。所述除砂器,包括:上接头;与所述上接头连接并且在一侧设置有多个第一孔位的外管;设置在所述外管内部并与所述外管连接的内管,所述内管上设置有多个第二孔位;其中,所述内管的第一端的第一侧设置为弧面,与第一侧相对的第二侧设置为与弧面相交的直面,并且所述第二孔位设置在所述直面上。上述方案,解决了现有的普通砂锚一般为单级结构,除砂效果差的问题,通过弧面的离心作用,将原油中的砂子和液体分离,并使得砂子沉积到底端的尾管处,防止抽油泵的卡砂,提高了抽油泵使用效率。

Description

一种除砂器
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及一种除砂器。
背景技术
原油举升过程中,出气、出砂是难以避免的,气、砂对抽油泵效率影响很大,严重时会出现抽油泵的气锁与卡砂。
而现在用的普通砂锚一般为单级结构,除砂效果差。
实用新型内容
为了克服现有的普通砂锚一般为单级结构,除砂效果差的问题,本实用新型提供一种除砂器。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型实施例的所述除砂器,包括:
上接头;
与所述上接头连接并且在一侧设置有多个第一孔位的外管;
设置在所述外管内部并与所述外管连接的内管,所述内管上设置有多个第二孔位;
其中,所述内管的第一端的第一侧设置为弧面,与第一侧相对的第二侧设置为与弧面相交的直面,并且所述第二孔位设置在所述直面上。
进一步地,所述第一孔位与所述第二孔位一一对应。
进一步地,所述第二孔位设置在所述直面的中间部位。
进一步地,所述第一孔位正对所述弧面最高处并且与所述第二孔位径向相差180度。
进一步地,所述第一端的第三侧设置为封闭结构,与第三侧相对的第四侧与内径为圆管状的所述内管的第二端连通设置,其中所述第二端的外管壁与所述外管的内壁贴紧,并且所述第一端的长度大于第二端的长度。
进一步地,所述外管通过稳钉实现与所述内管第二端的连接。
本实用新型的有益效果是:
上述方案,通过设置多个进液孔(即第一孔位)和出液孔(即第二孔位),并通过弧面的离心作用,将原油中的砂子和液体分离,并使得砂子沉积到底端的尾管处,防止抽油泵的卡砂,提高了抽油泵的使用效率。
附图说明
图1表示本实用新型实施例的所述除砂器的结构示意图;
图2表示图1沿A-A’向的剖面图。
附图标记说明:
1-上接头;2-外管;21-第一孔位;3-稳钉;4-内管;41-弧面;42-第二孔位;43-内管的第一端;44-内管的第二端。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
本实用新型针对现有的普通砂锚一般为单级结构,除砂效果差的问题,提供一种除砂器。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的所述除砂器,包括:
上接头1;
与所述上接头1连接并且在一侧设置有多个第一孔位21的外管2,并且所述多个第一孔位21相对于所述外管2直径倾斜设置;
应当说明的是,所述上接头1与所述外管2可以采用丝扣的方式固定连接;
设置在所述外管2内部并与所述外管2连接的内管4,所述内管4上设置有多个第二孔位42;
其中,所述内管4的第一端43的第一侧设置有弧面41,与第一侧相对的第二侧设置有与弧面41相交的直面(如图2所示,应当说明的是,所述弧面41与所述直面构成一半圆形状,所述第一端悬空的设置在所述外管空腔中,并且所述弧面贴近所述外管内壁),并且所述第二孔位42设置在所述直面上。
进一步如图2所示,所述第二孔位42与所述第一孔位21一一对应,其中,所述第二孔位42设置在所述直面的中间部位,并且所述第二孔位42与所述直面相垂直设置,应当说明的是,所述第二孔位42在内管壁上呈一条直线状均匀分布,所述第二孔位42为无砂液的泵吸通道(即出液孔);所述第一孔位21正对所述弧面41最高处并且和与之对应第二孔位42径向相差180度,所述第一孔位21在外管壁上呈一条直线状均匀分布,所述第一孔位21为含砂混合液的进液通道(即进液孔)。
进一步如图1所示,所述第一端43的第三侧设置为封闭结构,与第三侧相对的第四侧与内径为圆管状的所述内管的第二端44连通设置,其中所述第二端44的外管壁与所述外管的内壁贴紧并通过稳钉实现固定连接(这里应当说明的是,所述连接方式并不局限于图中所示的连接方式,还可以通过焊接或丝扣的方式实现连接),并且所述第一端43的长度远大于第二端44的长度。
所述除砂器的工作原理具体为:
所述除砂器通过上接头连接外部的抽油泵,通过外管的另一端连接尾管,含砂混合液通过外管一侧的各个进液通道进入外管内部,在内管弧面一侧在弧面离心力的作用下,从外管内侧边缘到进液通道的另一侧,临近泵吸通道的无砂液被抽油泵吸入内管里,并通过抽油泵被抽离内管,被分离的砂子,便沉到尾管内。
本实用新型上述实施例,通过设置多个进液孔(即第一孔位)和出液孔(即第二孔位),利用内管弧面的离心作用,将原油中的砂子和液体分离,并使得砂子沉积到底端的尾管处,防止抽油泵的卡砂,提高了抽油泵的使用效率,同时提高了采油效率。
以上所述的是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通人员来说,在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种除砂器,其特征在于,包括:
上接头;
与所述上接头连接并且在一侧设置有多个第一孔位的外管;
设置在所述外管内部并与所述外管连接的内管,所述内管上设置有多个第二孔位;
其中,所述内管的第一端的第一侧设置为弧面,与第一侧相对的第二侧设置为与弧面相交的直面,并且所述第二孔位设置在所述直面上。
2.根据权利要求1所述的除砂器,其特征在于,所述第一孔位与所述第二孔位一一对应。
3.根据权利要求1所述的除砂器,其特征在于,所述第二孔位设置在所述直面的中间部位。
4.根据权利要求3所述的除砂器,其特征在于,所述第一孔位正对所述弧面最高处并且与所述第二孔位径向相差180度。
5.根据权利要求4所述的除砂器,其特征在于,所述第一端的第三侧设置为封闭结构,与第三侧相对的第四侧与内径为圆管状的所述内管的第二端连通设置,其中所述第二端的外管壁与所述外管的内壁贴紧,并且所述第一端的长度大于第二端的长度。
6.根据权利要求5所述的除砂器,其特征在于,所述外管通过稳钉实现与所述内管第二端的连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106014350A (zh) * 2016-06-08 2016-10-12 中国石油天然气股份有限公司 三元复合驱高效防垢装置
CN107510977A (zh) * 2017-08-31 2017-12-26 中国地质科学院地质力学研究所 水压致裂应力测量法专用过滤器

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