CN203791997U - 龙门加工头3轨滑座结构 - Google Patents

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庄茂宾
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Sigma Cnc Technology Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种龙门加工头3轨滑座结构,系包括:一加工台,其两旁设两立柱,一横梁横越该立柱上方,一加工头滑设于该横梁上,一第一滑轨、一第二滑轨横向设于该横梁上下方,且该第二滑轨平行于该第一滑轨,一第三滑轨设置于该横梁顶端且平行该第一滑轨,一第一滑座、一第二滑座与一第三滑座设于该加工头上相对于该第一滑轨、该第二滑轨与该第三滑轨的位置,主要是在该第三滑座的侧边与该加工头的一顶靠边中间设有一间隙调整装置用以稳定该加工头,且该第一滑轨与该第二滑轨可稳定前后旋的扭力,而该第二滑轨与该第三滑轨可稳定左右旋的扭力。

Description

龙门加工头3轨滑座结构
技术领域
本实用新型系提供一种龙门加工机的技术领域,尤指一种龙门加工头3轨滑座结构,其可提供更有效稳定加工头前后旋与左右旋。
背景技术
习知龙门加工机皆具有一加工台与其两旁的立柱,而该立柱上横越一横柱且设有数滑座与数滑轨,用以操控一加工头上的一刀具前后左右移动,而一般龙门加工机通常只设两滑轨,使得该加工头的支撑力显得薄弱且不够有力。
习用的龙门加工机的刀具欲切割坚硬的金属,当刀具前进碰到目标物时,该加工头会因遇阻力而左右旋动及前后旋动,此旋动可能因此造成加工精密度的差异。
是以,针对上述习知龙门加工机所存在的问题点,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,实使用消费者所殷切企盼,亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。
有鉴于此,创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述的目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本实用新型。
实用新型内容
即,本实用新型的目的在于提供一种龙门加工头3轨滑座结构;其所欲解决的问题点,系针对习知龙门加工机所存在的因滑轨设置数量较少而使加工头在切割目标物时,容易因左右旋以及前后旋因素使得该加工头支撑力过于薄弱,且缺乏更稳定结构,容易因加工状态令该加工头相对该龙门加工机产生隙动而发生精密度差异的问题点加以改良突破。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种龙门加工头3轨滑座结构,其特征在于包括有:
一加工台,该加工台两旁设两立柱,且设一横梁横越该两立柱上方;
一加工头,其滑设于该横梁上;
一第一滑轨、一第二滑轨与一第三滑轨,该第一滑轨与该第二滑轨横向设于该横梁朝向该加工头方向的上下方,且该第二滑轨平行于该第一滑轨,但两者非为同一平面,其中该第二滑轨朝该加工头方向较突出于该第一滑轨,而该第三滑轨设置于该横梁顶端且平行该第一滑轨,其中该第一滑轨与该第二滑轨稳定前后旋的扭力,而该第二滑轨与该第三滑轨稳定左右旋的扭力;
一第一滑座、一第二滑座与一第三滑座,其设于该加工头上相对于该第一滑轨、该第二滑轨与该第三滑轨的位置,且该第一滑座、第二滑座与第三滑座的顶端相接该加工头,该第三滑座的侧边与该加工头的一顶靠边中间设有一间隙调整装置;
该间隙调整装置包括有一调整固定块、一斜楔调整块与一调整斜楔,其中该调整固定块为一往该加工头中心宽度渐宽的长柱体,该长柱体的顶端螺锁在该加工头之下,该斜楔调整块固定于该调整固定块朝外的自由端,该调整斜楔再螺锁于该斜楔调整块,该调整斜楔为一往该加工头中心宽度渐窄的长柱体从而该斜楔调整块令该调整斜楔前后移动而使该间隙调整装置变宽或窄以稳定该第三滑座的旋转扭力,其中该调整固定块底端为一突出块以承载该调整斜楔。
其中,该滑座以至少一螺丝锁固于该加工头。
其中,该滑轨以数螺丝锁固于该横梁。
其中,该调整固定块顶端有数锁固在加工头下的锁固孔,该斜楔调整块上有数供数螺丝贯穿以锁固在该调整固定块上的穿孔以及一供一限位螺栓通过用螺锁移动该调整斜楔前后位置的长槽孔,该长槽孔上方有一供一固定螺栓通过以抵顶该调整斜楔的螺牙。
通过上述结构,本实用新型的数滑座附于该加工头时,能有效提供加工头固定停止旋动效果,并防止因加工作动状态而造成加工头隙动。
附图说明
图1:本实用新型龙门加工头3轨滑座结构的立体图。
图2:本实用新型龙门加工头3轨滑座结构的立体侧视图。
图3:本实用新型间隙调整装置的分解示意图。
图4:本实用新型龙门加工头3轨滑座结构的另一立体组合图。
具体实施方式
请参阅图1~图4所示,本实用新型龙门加工头3轨滑座结构的较佳实施例,惟此等实施例仅供说明用,在专利申请上并不受此结构的限制,所述该龙门加工头3轨滑座结构系包括:
一加工台10,其两旁设有两立柱20、30,且设一横梁40横越该两立柱20、30上方;
一加工头50,其滑设于该横梁40上;
一第一滑轨41、一第二滑轨42与一第三滑轨43,该第一滑轨41横向设于该横梁40朝向该加工头50方向的上方,而该第二滑轨42主要设于该横梁40下方,其中该滑轨以数螺丝锁固于该横梁40且该第二滑轨42平行于该第一滑轨41,但两者非为同一平面,其中该第二滑轨42朝该加工头50方向突出于该第一滑轨41,而该第三滑轨43设置于该横梁40顶端且平行该第一滑轨41,其中该第一滑轨41与该第二滑轨42可稳定该加工头50切割目标物前后旋的扭力,而该第二滑轨42与该第三滑轨43可稳定该加工头50切割目标物造成左右旋的扭力;
一第一滑座51、一第二滑座52与一第三滑座53,其设于该加工头50上相对于该第一滑轨41、该第二滑轨42与该第三滑轨43的位置,其中该滑轨41、42、43可以数螺丝锁固于该横梁40,且该第一滑座51、一第二滑座52与一第三滑座53的顶端相接该加工头50下方,其中该第一滑座51、一第二滑座52与一第三滑座53以至少一螺丝锁固于该加工头50,该第三滑座53其侧边与该加工头50的一顶靠边中间设有一间隙调整装置54;
该间隙调整装置54包括有一调整固定块55、一斜楔调整块56与一调整斜楔57,其中该调整固定块55为一往该加工头50中心固定高度与长度而宽度渐宽的长柱体,该调整固定块55顶端设有锁固孔550可用螺丝60螺锁在该加工头50之下,该斜楔调整块56表面有数穿孔561、562可令数螺丝60贯穿螺锁固接于该调整固定块55朝外自由端的螺孔551、552上,该调整斜楔57为一固定高度与长度而往该加工头50中心宽度渐窄的长柱体,该斜楔调整块56上的穿孔561、562旁有一长槽孔563,该长槽孔563可供一限位螺栓61通过螺接于该调整斜楔57上有一限位螺孔571,通过该限位螺栓61可用螺锁使该调整斜楔57前后移动,该长槽孔563上方另有一螺牙564可供一固定螺栓62通过以抵顶该调整斜楔57,其中,固定该调整固定块55,藉该斜楔调整块56可调整斜楔57前后移动的位置,而使该间隙调整装置54变宽或窄,以稳定该第三滑座53旋转扭力,其中该调整固定块55底端为一突出块553,以承载该调整斜楔57。
藉此,该龙门加工头3轨滑座结构切割目标物时,该加工头50承载着刀具藉由该第一滑座51、一第二滑座52与一第三滑座53在该第一滑轨41与该第二滑轨42上平行移动,该第一滑轨41与该第二滑轨42可以稳定该加工头50碰到目标物造成的前后旋力,而该第三滑轨43与该第二滑轨42可以稳定该加工头50碰到目标物造成的左右旋力,其中,可视该加工头50与该第三滑座53之间的间隙,调整该该间隙调整装置54,固定该调整固定块55,藉该斜楔调整块56可使该调整斜楔57前后移动,而使该间隙调整装置54变宽或窄,以稳定该第三滑座53与该加工头50间的旋转扭力。
归纳上述的说明,藉由本实用新型上述结构的设计,可有效克服习式新型所面临的缺失,进一步具有上述众多的优点及实用价值,因此本实用新型为一创意极佳的新型,且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品新型或公开使用,故本实用新型已符合新型专利有关『新颖性』与『进步性』的要件,乃依法提出申请。

Claims (4)

1.一种龙门加工头3轨滑座结构,其特征在于包括有:
一加工台,该加工台两旁设两立柱,且设一横梁横越该两立柱上方;
一加工头,其滑设于该横梁上;
一第一滑轨、一第二滑轨与一第三滑轨,该第一滑轨与该第二滑轨横向设于该横梁朝向该加工头方向的上下方,且该第二滑轨平行于该第一滑轨,但两者非为同一平面,其中该第二滑轨朝该加工头方向较突出于该第一滑轨,而该第三滑轨设置于该横梁顶端且平行该第一滑轨,其中该第一滑轨与该第二滑轨稳定前后旋的扭力,而该第二滑轨与该第三滑轨稳定左右旋的扭力;
一第一滑座、一第二滑座与一第三滑座,其设于该加工头上相对于该第一滑轨、该第二滑轨与该第三滑轨的位置,且该第一滑座、第二滑座与第三滑座的顶端相接该加工头,该第三滑座的侧边与该加工头的一顶靠边中间设有一间隙调整装置;
该间隙调整装置包括有一调整固定块、一斜楔调整块与一调整斜楔,其中该调整固定块为一往该加工头中心宽度渐宽的长柱体,该长柱体的顶端螺锁在该加工头之下,该斜楔调整块固定于该调整固定块朝外的自由端,该调整斜楔再螺锁于该斜楔调整块,该调整斜楔为一往该加工头中心宽度渐窄的长柱体从而该斜楔调整块令该调整斜楔前后移动而使该间隙调整装置变宽或窄以稳定该第三滑座的旋转扭力,其中该调整固定块底端为一突出块以承载该调整斜楔。
2.如权利要求1所述的龙门加工头3轨滑座结构,其特征在于,该滑座以至少一螺丝锁固于该加工头。
3.如权利要求1所述的龙门加工头3轨滑座结构,其特征在于,该滑轨以数螺丝锁固于该横梁。
4.如权利要求1所述的龙门加工头3轨滑座结构,其特征在于,该调整固定块顶端有数锁固在加工头下的锁固孔,该斜楔调整块上有数供数螺丝贯穿以锁固在该调整固定块上的穿孔以及一供一限位螺栓通过用螺锁移动该调整斜楔前后位置的长槽孔,该长槽孔上方有一供一固定螺栓通过以抵顶该调整斜楔的螺牙。
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