CN203791825U - 一种螺栓凸焊用电极工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓凸焊用电极工装，包括电极头、绝缘套和电极座，所述电极头上端面的中心处设有一通孔，所述绝缘套设于所述通孔内，所述绝缘套内设有与所述通孔同轴设置的螺杆插孔，所述电极座的上端设有插接孔，所述电极头的下端设于所述插接孔内，所述通孔为阶梯孔状结构，包括小径孔和位于该小径孔下方且与之连通的大径孔，所述绝缘套设于所述大径孔内，所述螺杆插孔的孔径比所述小径孔的孔径小2mm。本实用新型解决了螺栓凸焊时冲压件反面鼓起的缺陷，并且使绝缘套在生产过程中远离凸点而减少了更换的频次，这样既提高了产品的质量也提高了工作效率并且大大减低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电极工装，具体涉及一种螺栓凸焊用电极工装。
背景技术
汽车仪表板横梁中有很多凸焊螺栓为M5/M6规格，螺栓M5/M6凸点到螺牙的距离为2.5mm左右，螺栓凸焊冲压件时，容易造成冲压件反面鼓起，进而影响后续装配，大大降低了产品质量和工作效率。
发明内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单的螺栓凸焊用电极工装。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型的一种螺栓凸焊用电极工装，包括电极头、绝缘套和电极座，所述电极头上端面的中心处设有一通孔，所述绝缘套设于所述通孔内，所述绝缘套内设有与所述通孔同轴设置的螺杆插孔，所述电极座的上端设有插接孔，所述电极头的下端设于所述插接孔内，所述通孔为阶梯孔状结构，包括小径孔和位于该小径孔下方且与之连通的大径孔，所述绝缘套设于所述大径孔内，所述螺杆插孔的孔径比所述小径孔的孔径小2mm。
上述的一种螺栓凸焊用电极工装，其中，所述电极座插接孔的内壁上设有内螺纹，所述电极头下端的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述电极头下端与插接孔通过内、外螺纹配合连接。
上述的一种螺栓凸焊用电极工装，其中，所述电极座下端部的外壁呈1:10的锥度结构。
本实用新型解决了螺栓凸焊时冲压件反面鼓起的缺陷，并且使绝缘套在生产过程中远离凸点而减少了更换的频次，这样既提高了产品的质量也提高了工作效率并且大大减低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，图中示出了本实用新型螺栓凸焊用电极工装，包括电极头1、绝缘套3和电极座2，电极头1上端面的中心处设有一通孔11，绝缘套3设于通孔11内，绝缘套3内设有与通孔11同轴设置的螺杆插孔31，电极座2的上端设有插接孔21，电极头1的下端设于插接孔21内，通孔11为阶梯孔状结构，包括小径孔111和位于该小径孔111下方且与之连通的大径孔112，绝缘套3设于大径孔112内，螺杆插孔31的孔径比小径孔111的孔径小2mm。工作时，螺栓的螺杆插于螺杆插孔31内，由此该螺杆插孔31起到定位螺栓和起绝缘作用，防止电流分流，电极头1上端面主要用来支撑冲压件和凸焊螺栓及导电。
电极座2插接孔21的内壁上设有内螺纹，电极头1下端的外壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，电极头1下端与插接孔21通过内、外螺纹配合连接，由于电极头1和电极座2通过螺纹配合连接，便于更换。
电极座2下端部22的外壁呈1:10的锥度结构，该结构便于凸焊机握杆连接，同时也便于拆卸和密封防止漏水。
工作时，先将电极头1和电极座2装配起来，再将螺栓的螺杆插入螺杆插孔31内，使得螺栓得到定位，此时由于螺栓的凸点对应位置处在电极头1的上端面上，这样使凸点受力在电极头1的上端面上，从而使冲压件反面不会鼓起。本实用新型保证了小螺栓在凸焊时冲压件反面不会鼓起，保证了质量也提高了工作效率。同时，也使绝缘套3在生产过程中远离凸点，从而减少了更换的频次。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种螺栓凸焊用电极工装，包括电极头、绝缘套和电极座，所述电极头上端面的中心处设有一通孔，所述绝缘套设于所述通孔内，所述绝缘套内设有与所述通孔同轴设置的螺杆插孔，所述电极座的上端设有插接孔，所述电极头的下端设于所述插接孔内，其特征在于，所述通孔为阶梯孔状结构，包括小径孔和位于该小径孔下方且与之连通的大径孔，所述绝缘套设于所述大径孔内，所述螺杆插孔的孔径比所述小径孔的孔径小2mm。
2.如权利要求1所述的一种螺栓凸焊用电极工装，其特征在于，所述电极座插接孔的内壁上设有内螺纹，所述电极头下端的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述电极头下端与插接孔通过内、外螺纹配合连接。
3.如权利要求1所述的一种螺栓凸焊用电极工装，其特征在于，所述电极座下端部的外壁呈1:10的锥度结构。
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2014
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