CN203791109U - 一种灭火器瓶体内喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灭火器瓶体内喷涂装置，属灭火器瓶体喷涂装置领域。该灭火器瓶体内喷涂装置包括喷涂室、安装底座、支架、传动丝杆和喷涂枪，喷涂室的顶部通过安装底座固装有支架，支架顶部装有传动电机，传动电机下方的支架上设置有传动丝杆，传动丝杆两侧的支架上对称状安装有滑轨，滑轨上滑动安装有安装板，安装板的前端装有喷涂枪。该灭火器瓶体内喷涂装置可对任何规格灭火器瓶体的内部进行喷涂作业，且工作效率高，喷涂质量好，解决了现有灭火器瓶体的内部喷涂由人工手工作业完成，使得工人劳动强度大、工作效率低，且喷涂质量难于得到保证的问题，特别适用于灭火器瓶体内部喷涂作业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灭火器瓶体内喷涂装置，属灭火器瓶体喷涂装置领域。
背景技术
在灭火器生产厂家，灭火器瓶体的生产通常都要经过瓶身卷制，纵缝焊接、上下封头、瓶口阀座的焊接等工序，瓶体雏形生产完成后，为保证产品质量以及后期的使用，一般都必须对瓶体的焊接缝进行气密测试，以检测焊接缝是否留有沙眼。检测质量合格的灭火器瓶体再经过内外喷涂工序后，然后进行灭火剂的定量灌装，从而完成灭火器的生产流程。目前灭火器瓶体的外表喷涂作业通常都由喷涂线完成，灭火器瓶体的内部喷涂由于瓶体的规格大小、以及瓶体口的直径大小等诸多原因无法借助喷涂线完成，必须由人工手工作业完成，从而使得工人劳动强度大、工作效率低。同时也由于灭火器瓶体的内部喷涂由人工手工作业完成，使得喷涂质量难于得到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，操作简便，可适用于任何规格灭火器瓶体的内部喷涂作业，且工作效率高，喷涂质量好，以解决现有灭火器瓶体的内部喷涂由人工手工作业完成，使得工人劳动强度大、工作效率低，且喷涂质量难于得到保证问题的灭火器瓶体内喷涂装置。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
一种灭火器瓶体内喷涂装置，包括喷涂室、安装底座、支架、传动丝杆和喷涂枪，其特征在于：喷涂室的顶部通过安装底座固装有支架，支架顶部装有传动电机，传动电机下方的支架上设置有传动丝杆，传动丝杆与传动电机连接；传动丝杆两侧的支架上对称状安装有滑轨，滑轨一侧的支架上间隔状安装有到位检测器；滑轨上滑动安装有安装板，安装板的前端装有喷涂枪，安装板的后端通过丝杆螺母与传动丝杆连接；喷涂枪的底部固装有喷涂杆；与喷涂杆对应的喷涂室顶部设置有喷涂杆孔，喷涂杆孔的下表面固装有瓶体固定件，喷涂杆下端穿过喷涂杆孔延伸至瓶体固定件内。
所述的喷涂杆端头设置有喷头。
所述的瓶体固定件呈C型圆筒状，瓶体固定件的底端设置有U型的卡台，瓶体固定件内部设置有阶梯状的内腔。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该灭火器瓶体内喷涂装置结构简单，操作简便，通过瓶体固定件可挂装不同型号规格的灭火器瓶体，因此可对任何规格灭火器瓶体的内部进行喷涂作业，且工作效率高，喷涂质量好，解决了现有灭火器瓶体的内部喷涂由人工手工作业完成，使得工人劳动强度大、工作效率低，且喷涂质量难于得到保证的问题，特别适用于灭火器瓶体内部喷涂作业使用。
附图说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图1A处的放大结构示意图。
图中：1、喷涂室，2、安装底座，3、支架，4、传动丝杆，5、喷涂枪，6、工作口，7、传动电机，8、滑轨，9、到位检测器，10、安装板，11、丝杆螺母，12、喷涂杆，13、喷头，14、灭火器瓶体，15、瓶体固定件，16、卡台。
具体实施方式
该灭火器瓶体内喷涂装置包括喷涂室1、安装底座2、支架3、传动丝杆4和喷涂枪5。喷涂室1的前端设置有工作口6，喷涂室1的顶部通过工字型的安装底座2固装有支架3。支架3顶部装有传动电机7，传动电机7下方的支架3上设置有传动丝杆4，传动丝杆4与传动电机7连接。传动丝杆4两侧的支架3上对称状安装有滑轨8，滑轨8一侧的支架3上间隔状安装有到位检测器9。滑轨8上滑动安装有安装板10，安装板10的前端装有喷涂枪5，安装板10的后端通过丝杆螺母11与传动丝杆4连接。
喷涂枪5的底部固装有喷涂杆12；喷涂杆12端头设置有喷头13，以保证工作过程中涂料能均匀喷涂在灭火器瓶体14的内壁圆周上。
与喷涂杆12对应的喷涂室1顶部设置有喷涂杆孔，喷涂杆孔的下表面固装有瓶体固定件15。瓶体固定件15呈C型圆筒状，瓶体固定件15的底端设置有U型的卡台16，瓶体固定件15内部设置有阶梯状的内腔。喷涂杆12下端穿过喷涂杆孔延伸至瓶体固定件15内。
该灭火器瓶体内喷涂装置的传动电机7和到位检测器9分别与程控装置连接；喷涂枪5通过程控装置与气源和涂料桶连接。工作时，待涂装的灭火器瓶体14（工件）通过瓶颈卡装在瓶体固定件15的卡台16上，然后通过程控装置启动传动电机7，在传动丝杆4和丝杆螺母11的作用下，喷涂枪5带动喷涂杆12以每秒约130毫米的速度向下进入至灭火器瓶体14内。在这一过程中，安装板10下行至最低点时碰触到支架3下端的到位检测器9，传动电机7停止转动，此时程控装置启动喷涂枪5正常喷涂，约2秒钟后回程开始，喷涂枪5在在传动丝杆4和丝杆螺母11的作用下以90毫米/每秒的速度上升，当喷涂杆12的端头上升回程接近至灭火器瓶体14的瓶口处时，安装板10碰触到支架3上端的到位检测器9的第一个上止点后，喷涂枪5停止喷涂，此时，喷涂枪5带动喷涂杆12继续向上回程，当安装板10碰触到支架3上端的到位检测器9的第二个上止点后，传动电机7停止，此时喷涂杆12停留在起点处。至此，人工更换待涂装的灭火器瓶体14，即可进入下一个工作循环。该灭火器瓶体内喷涂装置通过瓶体固定件15可挂装不同型号规格的灭火器瓶体，因此可对任何规格灭火器瓶体14的内部进行喷涂作业，且工作效率高，喷涂质量好，解决了现有灭火器瓶体14的内部喷涂由人工手工作业完成，使得工人劳动强度大、工作效率低，且喷涂质量难于得到保证的问题，特别适用于灭火器瓶体14内部喷涂作业使用。
Claims (3)
1.一种灭火器瓶体内喷涂装置，包括喷涂室（1）、安装底座（2）、支架（3）、传动丝杆（4）和喷涂枪（5），其特征在于：喷涂室（1）的顶部通过安装底座（2）固装有支架（3），支架（3）顶部装有传动电机（7），传动电机（7）下方的支架（3）上设置有传动丝杆（4），传动丝杆（4）与传动电机（7）连接；传动丝杆（4）两侧的支架（3）上对称状安装有滑轨（8），滑轨（8）一侧的支架（3）上间隔状安装有到位检测器（9）；滑轨（8）上滑动安装有安装板（10），安装板（10）的前端装有喷涂枪（5），安装板（10）的后端通过丝杆螺母（11）与传动丝杆（4）连接；喷涂枪（5）的底部固装有喷涂杆（12）；与喷涂杆（12）对应的喷涂室（1）顶部设置有喷涂杆孔，喷涂杆孔的下表面固装有瓶体固定件（15），喷涂杆（12）下端穿过喷涂杆孔延伸至瓶体固定件（15）内。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体内喷涂装置，其特征在于：所述的喷涂杆（12）端头设置有喷头（13）。
3.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体内喷涂装置，其特征在于：所述的瓶体固定件（15）呈C型圆筒状，瓶体固定件（15）的底端设置有U型的卡台（16），瓶体固定件（15）内部设置有阶梯状的内腔。
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| CN105935639A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-14 | 无锡市国松环保机械有限公司 | 一种五金零件喷漆装置 |
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