CN203790618U - Eva交联度测试设备用萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EVA交联度测试设备用萃取装置,包括:加热装置;设置在加热装置上的烧瓶,烧瓶内盛装有萃取溶剂;一与烧瓶的顶部开口密封连通的回流装置,回流装置包括一静置管,静置管的底端封闭,顶部具有开口,静置管一侧设置有一虹吸管,虹吸管进液端与所述静置管连接,虹吸管出液端与烧瓶的顶部开口连接;一蒸汽管,蒸汽管进汽端与烧瓶的顶部开口连接,蒸汽管出汽端与静置管连接,且蒸汽管出汽端高于虹吸管进液端;一与静置管顶部开口密封连通的冷凝管。本实用新型在萃取完成后,直接将静置管内的纯溶剂回收,无需对烧瓶内大量的含有萃取物的溶剂进行附加的溶剂回收步骤,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取装置,特别涉及一种EVA交联度测试设备用萃取装置。
背景技术
近年来,随着我国国民经济建设的发展和人民生活水平的提高,促进了塑料行业的蓬勃发展。塑料产品广泛应用与科学、工农业及民用各部门。与此同时对塑料制品的性能也要求越来越高,如:高精度、高刚度、高耐热性等等。为了达到上述要求,通常采用改性的方法。所谓改性,就是通过对树脂共混、接枝、共聚、交联、分子重排等若干方法,来提高或改善其使用性能。交联是聚合物改性的一个重要手段,线形或轻度支链形的聚合物,通过交联剂的作用,转化为三维网状结构,它可显著提高聚合物的耐热性、耐油性、耐磨性、力学强度等性能,扩大制品的应用范围,例如交联聚乙烯电缆、交联聚乙烯管等。
为了掌握EVA类胶粘剂的物性与交联度的关系,交联度与交联剂用量的关系,必须正确测定交联度。目前普遍采取萃取烘干法测试交联度,结合图1所示,现有的萃取装置包括加热套10和设置在加热套10上的大口圆底烧瓶20,在大口圆底烧瓶20内盛装有二甲苯溶剂21,在大口圆底烧瓶20顶部设置有与回流冷凝管30,工作时,不锈钢网袋的制作:先将不锈钢网洗净,烘干,截取80*4Omm,对摺成40mm正方形,两侧边摺进6~7mm钉住,制成顶端开口的袋,称重量W1。分析操作:将己交联过的EVA胶样(在不同部位取样)用剪刀剪成小碎片,在1/10000电光分析天平上准确称取试样0.3000士0.15g(准确到0.0001g),将样品放于己知重量的120目不锈钢网袋里,称(袋和试样)重w2。把袋口折边钉上,构成试样包50,称(袋和试样)重W3。试样包50用铁丝40悬吊在大口圆底烧瓶20中,以二甲苯为溶剂(溶剂要充足,20O0ml烧瓶要装1000g溶剂)。沸腾回流5h,一般回流速度20~40滴/min。冷却,取出试样袋50(悬挂起来,以除去过量的溶剂)后,再放入真空烘箱(温度141℃士20℃,真空度0.8MPa)中烘3h,取出试样袋50于干燥器内冷却15min,取出称量W4。计算交联度:交联度=[1-(M3-M4)/(M2-M1)]×100%。
但是上述装置的大口圆底烧瓶20内的二甲苯溶剂21直接蒸发后通过回流冷凝管30回收利用,冷凝回收的液滴直接滴入正在加热的大口圆底烧瓶20内的二甲苯溶剂21中,待萃取完成后,还需要将大口圆底烧瓶20内的含有萃取物的二甲苯溶剂21进行分离回收,增加操作成本和工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术需要进行后期分离回收的不足和缺陷,提供一种EVA交联度测试设备用萃取装置,该萃取装置防止冷凝回收的液滴直接滴入萃取溶剂中,方便工作后期的溶剂回收,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
EVA交联度测试设备用萃取装置,包括:
加热装置;
设置在所述加热装置上的烧瓶,所述烧瓶内盛装有萃取溶剂;
其特征在于,还包括:
一与所述烧瓶的顶部开口密封连通的回流装置,所述回流装置包括一静置管,所述静置管的底端封闭,顶部具有开口,所述静置管一侧设置有一虹吸管,所述虹吸管进液端与所述静置管连接,所述虹吸管出液端与所述烧瓶的顶部开口连接;
一蒸汽管,所述蒸汽管进汽端与所述烧瓶的顶部开口连接,所述蒸汽管出汽端与所述静置管连接,且所述蒸汽管出汽端高于所述虹吸管进液端;
一与所述静置管顶部开口密封连通的冷凝管。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述加热装置水浴加热装置。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:通过冷凝管冷凝后的液滴直接滴入静置管中,当静置管中的液滴达到一定液位之后通过虹吸管回流至烧瓶中继续用作溶剂,待萃取完成后,直接将静置管内的纯溶剂回收,无需对烧瓶内大量的含有萃取物的溶剂进行附加的溶剂回收步骤,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的萃取装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图2所示的EVA交联度测试设备用萃取装置,包括加热装置200、烧瓶100、回流装置、冷凝管400、蒸汽管320,烧瓶100放置在加热装置200中,本实施例中的加热装置200为水浴加热装置,当然也可以为本领域技术人员容易想到的且为烧瓶100加热的其他加热装置。在烧瓶100内盛装有二甲苯萃取溶剂101。
回流装置包括一静置管300,静置管300的底端301封闭,顶部具有开口302,静置管300一侧设置有一虹吸管310,虹吸管进液端311与静置管300密封连接,虹吸管出液端312与烧瓶的顶部开口110密封连接。
蒸汽管320的进汽端322与烧瓶100的顶部开口110密封连接,所述蒸汽管320的出汽端321与静置管300密封连接,且蒸汽管320的出汽端321高于虹吸管进液端311。冷凝管400的底部进汽端410与静置管顶部开口302密封连通。
萃取时,不锈钢网袋的制作:先将不锈钢网洗净,烘干,截取80*4Omm,对摺成40mm正方形,两侧边摺进6~7mm钉住,制成顶端开口的袋,称重量W1。分析操作:将己交联过的EVA胶样(在不同部位取样)用剪刀剪成小碎片,在1/10000电光分析天平上准确称取试样0.3000士0.15g(准确到0.0001g),将样品放于己知重量的120目不锈钢网袋里,称(袋和试样)重w2。把袋口折边钉上,构成试样包500,称(袋和试样)重W3。试样包500放置在烧瓶100中,二甲苯为溶剂要充足,20O0ml烧瓶100要装1000g溶剂。沸腾回流8h,一般回流速度20~40滴/min,在沸腾回流过程中,烧瓶100内的二甲苯溶剂101的蒸汽通过冷凝管400冷凝后变成液滴直接滴入静置管300中,当静置管300中的液滴(纯溶剂101a)累积到一定液位之后通过虹吸管310回流至烧瓶100中继续用作溶剂。再冷却,取出试样袋500后,再放入真空烘箱(温度141℃士20℃,真空度0.8MPa)中烘3h,取出试样袋500于干燥器内冷却15min,取出称量W4。计算交联度:交联度=[1-(M3-M4)/(M2-M1)]×100%。
本实用新型在萃取完成后,直接将静置管300内的纯溶剂101a回收,无需对烧瓶100内大量的含有萃取物的溶剂进行附加的溶剂回收步骤,提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.EVA交联度测试设备用萃取装置,包括:
加热装置;
设置在所述加热装置上的烧瓶,所述烧瓶内盛装有萃取溶剂;
其特征在于,还包括:
一与所述烧瓶的顶部开口密封连通的回流装置,所述回流装置包括一静置管,所述静置管的底端封闭,顶部具有开口,所述静置管一侧设置有一虹吸管,所述虹吸管进液端与所述静置管连接,所述虹吸管出液端与所述烧瓶的顶部开口连接;
一蒸汽管,所述蒸汽管进汽端与所述烧瓶的顶部开口连接,所述蒸汽管出汽端与所述静置管连接,且所述蒸汽管出汽端高于所述虹吸管进液端;
一与所述静置管顶部开口密封连通的冷凝管。
2.如权利要求1所述的EVA交联度测试设备用萃取装置,其特征在于,所述加热装置水浴加热装置。
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