CN203788968U - 烟雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟雾机，属于农用机械技术领域。该烟雾机包括发动机、化油器、喷管、启动气源、油箱和药箱；油箱通过输油管道与发动机相连通，输油管道上设有化油器，发动机的燃烧室的出气口与喷管相连通，喷管远离发动机的一端的侧面设有喷药嘴，喷药嘴通过药物管道与药箱相连通；发动机的燃烧室通过废气管道与药箱连通；发动机的燃烧室与启动气源相连通；喷管外设有散热腔；其特征在于，散热腔的出口与喷管的出口齐平。本实用新型提出烟雾机直接利用过滤网直接将发动机产生的部分废气过滤、隔热后排入散热腔，强制散热腔内的空气流动，增强散热效果。

Description

烟雾机

技术领域

本实用新型涉及一种烟雾机，属于农用机械技术领域。

背景技术

当前，烟雾机也称烟雾打药机、喷药机，分触发式烟雾机、热力烟雾机、脉冲式烟雾机、燃气烟雾机，燃油烟雾机等，其中脉冲式烟雾机是利用脉冲喷气原理设计制造的具有施药、施肥、杀虫灭菌等功能的烟雾机，可以将药物或肥料制成烟雾状，使药物或肥料有极好的穿透性、弥漫性和附着性，抗雨水冲刷强，操作方便，可大幅度减少药物用量，工作效率高，刹虫灭菌好，利于环保等突出特点。

但是目前的烟雾机均采用自然风冷散热，这样烟雾机在炎热环境工作或时间工作较长的时候，就会出现过热的现象，降低了施药效率。 

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：提出一种散热效果好的烟雾机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种烟雾机，包括发动机、化油器、喷管、启动气源、油箱和药箱；所述油箱通过输油管道与所述发动机相连通，所述输油管道上设有所述化油器，所述发动机的燃烧室的出气口与所述喷管相连通，所述喷管远离所述发动机的一端的侧面设有喷药嘴，所述喷药嘴通过药物管道与所述药箱相连通；；所述发动机的燃烧室通过废气管道与所述药箱连通；所述发动机的燃烧室与所述启动气源相连通；所述喷管外设有散热腔；所述散热腔的出口与喷管的出口齐平。

上述方案进一步的改进在于，所述燃烧室与所述散热腔相连通，所述散热腔所述燃烧室与所述散热腔之间设有过滤装置；所述过滤装置包括逐层填充在两层不锈钢网之间的三元催化剂层、石棉纤维网、消音棉层；所述三元催化剂层位于靠近燃烧室的一侧。 

上述方案更进一步的改进在于，所述喷药嘴距离所述喷管的另一端为40至45mm。

上述方案更进一步的改进在于，所述药物管道上设有阀门。

上述方案更进一步的改进在于，所述燃烧室和启动气源之前设有朝向燃烧室的单向阀。

上述方案更进一步的改进在于，所述启动气源为打气筒。

上述方案更进一步的改进在于，所述散热腔位的出口处设有气流调整孔，所述气流调整空上覆盖有盖板；所述盖板的一端与所述散热腔铰接，并可绕铰接点旋转。

本实用新型提出烟雾机直接利用具有三元催化剂层、石棉纤维网、消音棉层结构的过滤装置直接将发动机产生的部分废气过滤、隔热后排入散热腔，强制散热腔内的空气流动加快，增强散热效果。石棉纤维网用于隔热；三元催化剂层用于催化废气，减少有害废气排放；消音棉层用来降低噪音，减少喷管和散热腔的因发动机排气产生的共振；同时，过滤网还可以减少废气流量，防止因废气过多的进入散热腔而导致喷药压力不足。因为本实用新型的烟雾机利用了一部分废气作为强制散热的动力，因此其喷管长度较常规烟雾机要略短一点，一般在50mm以下，所以喷药嘴距离所述喷管的底端为40至45mm。同时，因为本实用新型中的喷药气压略小于同类产品，为了弥补不足，散热腔的出口与喷管的出口齐平，利用散热气流聚拢喷药气流，使其喷洒距离更远。同时，在散热腔的顶端设调整孔，调整从散热腔出口喷出的气体流量，以便来调整药物气流的喷施距离。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。

图1是本实用新型一个优选的实施例的结构示意图。

图中标号示意如下：1-发动机，2-油箱，3-药箱，4-输油管道，5-化油器，6-喷管，7-喷药嘴，8-废气管道，9-打气筒，10-药物管道，11-过滤装置，12-散热腔，13-气流调整盖板。

具体实施方式

实施例

本实施例提供的一种烟雾机，如图1所示，包括发动机1、化油器5、喷管6、启动气源、油箱2和药箱3；油箱2通过输油管道4与发动机1连通，输油管道4上设有化油器5，发动机1的燃烧室通过喷管6排气，喷管6远离发动机1的一端的侧面设有喷药嘴7，喷药嘴7通过药物管道10与药箱3连通；药物管道10上设有阀门（图中未示）；发动机1的燃烧室通过一个废气管道8与药箱3连通；发动机1的燃烧室通过一个单向阀与启动气源连接；喷管6外设有散热腔12；燃烧室与散热腔12之间通过过滤装置11连通；过滤装置11包括被固定在两层不锈钢网之间的三元催化剂层、石棉纤维网、消音棉层；三元催化剂层位于过滤装置11靠近发动机1的燃烧室的一侧，消音棉层位于过滤装置11远离发动机1的燃烧室的一侧，石棉纤维网位于中间。

本实施例中，启动气源为打气筒9。

本实施例的喷管6的长度为50mm，喷药嘴7距离喷管6的底端为45mm。

工作时，首先使用打气筒9打气，气经过进气管进入化油器5，产生一定的吸油负压；油在负压的作用下经过喷油嘴喷出与空气混合，然后进入燃烧器，此时发动机1的点火系统开始工作，点燃混合气体，燃烧室内的压力迅速增加，高压使得进气阀片关闭进气，然后高压气体就是非常高的速度从喷管6冲出。启动结束后，即进入正常工作循环。

正常工作循环中，在前一循环的惯性带动下，进气阀打开进气，新鲜空气进入，新的燃油也喷出，进入燃烧室燃烧，偶尔排气，如此循环。

在正常工作循环中，废气被分为三个部分，最大的一部分从喷管6喷出，将喷药嘴7的药物雾化喷出。另一个一小部分通过废气管道，加载到药箱3内，将利用压力将药箱3内的药物压至喷药嘴7处。还有一小部分，经过过滤装置11，进入散热腔12，辅助散热。

因为过滤装置11的三层结构，废气通过后温度降低，速度降低，噪音降低，因此可以有效的加快散热腔12内的空气流速，从而增加散热效果。而且废气经过三元催化剂层，所以其含有的有害气体大幅减少，石棉纤维网用于隔热，大大降低进入散热腔12的废气的温度，防止因废气过热，散热效果降低。消音棉层用来降低废气速度、降低噪音，防止进入散热腔12的废气与喷管6内的废气产生共振。

由于本实施例的将一部分废气用于散热，所以，本实施例的药物喷射距离会小于同类产品，为了弥补这一不足，本实施例将散热腔12的出口与喷管6的出口齐平，这样，在药物喷射是，散热气流可以将药物气流聚拢一段距离，即增加了药物喷射距离。

同时，为了使得药物喷射的距离在一定程度上可调，本实施例在散热腔12位的出口处设有气流调整孔，气流调整空上覆盖有气流调整盖板13；气流调整盖板13的一端与散热腔12铰接，并可绕铰接点旋转，这样，即可根据需要调整气流调整盖板13，来调整气流调整孔的大小，进而来调整散热腔12出口处气流大小，从而调整药物喷射距离。因为该孔距离出口非常近，所以对散热效果来说，几乎没有影响。

本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案，凡采用等同替换形成的技术方案，均为本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种烟雾机，其特征在于，包括发动机、化油器、喷管、启动气源、油箱和药箱；所述油箱通过输油管道与所述发动机相连通，所述输油管道上设有所述化油器，所述发动机的燃烧室的出气口与所述喷管相连通，所述喷管远离所述发动机的一端的侧面设有喷药嘴，所述喷药嘴通过药物管道与所述药箱相连通；所述发动机的燃烧室通过废气管道与所述药箱连通；所述发动机的燃烧室与所述启动气源相连通；所述喷管外设有散热腔；所述散热腔的出口与喷管的出口齐平。

2.根据权利要求1所述的烟雾机，其特征在于：所述燃烧室与所述散热腔相连通，所述散热腔所述燃烧室与所述散热腔之间设有过滤装置；所述过滤装置包括逐层填充在两层不锈钢网之间的三元催化剂层、石棉纤维网、消音棉层；所述三元催化剂层位于靠近燃烧室的一侧。

3.根据权利要求2所述的烟雾机，其特征在于：所述喷药嘴距离所述喷管的另一端为40至45mm。

4.根据权利要求1所述的烟雾机，其特征在于：所述药物管道上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的烟雾机，其特征在于：所述燃烧室和启动气源之前设有朝向燃烧室的单向阀。

6. 根据权利要求1所述的烟雾机，其特征在于：所述散热腔位的出口处设有气流调整孔，所述气流调整空上覆盖有盖板；所述盖板的一端与所述散热腔铰接，并可绕铰接点旋转。

7. 根据权利要求1至6中任一所述的烟雾机，其特征在于：所述启动气源为打气筒。