CN203788573U - 一种双拼板贴片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实例公开了一种双拼板贴片治具，包括载板，所述载板紧贴于PCB线路板下面，所述载板内部上下内表面相对位置各设有一个盲槽，所述盲槽内全部设有极性相同的弱磁材料，所述载板同时支撑两片PCB同时贴片；所述载板的高度控制在内部安装磁性材料后其上表面向外变形量在0.1mm内的范围内，所述载板上PCB两端设有固定其位置的可调支架，所述载板和所述可调支架纵杆为一体成型。该治具解决了单片夹具贴装元件生产效率低的问题，并且保持了贴片过程中线路板的平整性及其稳定性，提高了贴片效果。

Description

一种双拼板贴片治具

技术领域

本实用新型涉及一种贴片治具。

背景技术

目前设备采用客供PCB单拼夹具来贴装元件，所需员工数量较多生产效率太低。贴片的过程中线路板与贴片机的接触点只有两边和贴片机的导轨，当PCB刚性弱或者较大块时，SMT过程中PCB中间部分会凹下去，线路板不平整影响贴片质量，现有技术中，一般采用顶针把线路板的中间撑起来，但是对于刚性不好的PCB，效果很不理想。PIN顶针需要人工布置操作繁琐且精确度不高固定性不好。

发明内容

本实用新型提供一种双拼板贴片治具，包括载板和支架，所述载板内部上下两面相对位置各设有一个盲槽，所述盲槽内均设有相对面极性相同的弱磁材料，所述载板上PCB两端设有固定其位置的并且可调的支架。所述可调支架由横向杆、纵向杆、螺旋钮组成，所述横向杆通过所述螺旋钮安装在所述纵向杆上，所述横向杆通过螺旋钮实现左右调节，所述支架有2对，平行放置，可进行2片的PCB同时贴片。

作为本实用新型的进一步改进，在安装磁性材料后所述载板的上表面中部向上变形量在0.1mm的范围内，通过此形变量减弱贴片时PCB板中部向下的凹的形变量。

作为本实用新型的进一步改进， 所述载板和所述可调支架纵杆为一体成型。

本实用新型的有益效果为解决了单片夹具贴装元件生产效率低的问题。本实用新型的PCB电路板两端的可调支架以及下面的载板的内置磁铁可以使PCB中间部分凹下的形变量减弱提高其平整性和稳定性。从而使得贴片质量好。

附图说明

图1是本实用新型实施的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中，1为PCB线路板， 2为螺旋钮，3为磁性材料，4为载板，5为可调支架，6为盲槽。

具体实施方式

结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种双拼板贴片治具，包括载板4和PCB线路板1两端的可调支架5。所述调节支架5由横向杆和纵向杆以及调节螺旋钮2组成，横向杆可以通过螺旋钮2左右调节。所述载板4紧贴于所述PCB线路板1的下表面，所述载板4内部上下表面相对位置设有盲槽6，所述盲槽6内设有极性相同的弱磁材料3。所述PCB线路板1设有2块。所述载板4和所述可调支架5的纵杆为一体成型。

所述PCB线路板1主要是刚性很弱的PCB。

所述载板4为“凸”型。

所述载板4可以为刚性很强且密度小的环氧板或是类似的基板，其有足够刚性能够支撑所述PCB线路板1。

所述载板4的高度控制在上下内面板安装磁性材料后其上表面变形量在0.1mm内的范围内；

所述弱磁性材料3是弱磁片或磁条，可以减弱贴片过程中PCB中间位置易产生的向下凹的形变量。

所述两端的可调支架5可以固定线路板PCB的位置达到较好的贴片效果。工作时，可以根据所需加工的PCB线路板大小以及与贴片机触点的位置，通过调节螺旋扭调节定位PCB线路板位置，做到治具通用，节约成本。

Claims (2)

1.一种双拼板贴片治具，包括载板和支架，其特征在于，所述载板内部上下两面相对位置各设有一个盲槽，所述盲槽内均设有相对面极性相同的弱磁材料，所述载板上设有固定其位置的并且可调的支架，所述可调支架由横向杆、纵向杆、螺旋钮组成，所述横向杆通过所述螺旋钮安装在所述纵向杆上，所述支架设有2对。

2.根据权利要求1所述的双拼板贴片治具，其特征在于，在安装磁性材料后所述载板的上表面中部向上变形量在0.1mm的范围内。