CN203787214U - 一种漆包机用铜线在线清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包机用铜线在线清洁装置，其包括：机架；第一、第二电机组；第一、第二毛刷组；第一、第二矫直装置；第一、第二毛刷箱。第一、第二毛刷箱及第一、第二矫直装置分别安装在机架上，第一毛刷箱位于第二毛刷箱的顶部。两个电机组分别安装在两个毛刷箱上且均包括平行设置的两个电机，每个电机的输出轴延伸在相应的毛刷箱内，第一电机组的输出轴垂直于第二电机组的输出轴。两个矫直装置分别位于两个毛刷箱的相对两侧使待清洁的漆包机用铜线呈直线穿过两个毛刷箱。两个毛刷组分别收容在两个毛刷箱内，每个毛刷组包括两个毛刷，每个毛刷安装在其中一个输出轴上，位于同一组毛刷组的两个毛刷位于该待清洁的漆包机用铜线的相对两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁线生产工艺中的清洁系统，尤其涉及一种漆包机用铜线在线清洁装置。
背景技术
目前国内传统的漆包原线清洁方法有两种，一种是等离子水清洁法，一种是超声波装置清洁法。等离子水清洁法是指将铜线通过装满等离子水的水槽，水充分接触并清洗铜线的表面。等离子水清洁法虽然简单，但铜线表面个别的氧化层及残留的油污无法清除；从而影响漆包线的附着性。超声波装置清洁法是利用装置发出的超声波震荡铜线表面，此法能清除铜线表面的铜粉等细小颗粒物，使铜线表面变的光滑干净；但是，也无法清除铜线表面个别氧化层。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种能有效地清除铜线表面的氧化层，提高漆包线漆对铜线的附着性的漆包机用铜线在线清洁装置。
本发明是这样实现的，一种漆包机用铜线在线清洁装置，其包括机架（1）、第一电机组（7）、第二电机组（8）、第一毛刷组（9）、第二毛刷组（10）、第一矫直装置（11）、第二矫直装置（12）、第一毛刷箱（13）、第二毛刷箱（14）；
其中，第一毛刷箱（13）、第二毛刷箱（14）、第一矫直装置（11）、第二矫直装置（12）分别安装在机架（1）上；第一毛刷箱（13）位于第二毛刷箱（14）的顶部，两个电机组分别安装在两个毛刷箱上，两个电机组均包括平行设置的两个电机（3），每个电机（3）的输出轴（4）延伸在相应的毛刷箱内，第一电机组（7）的输出轴（4）垂直于第二电机组（8）的输出轴（4）；两个矫直装置用于矫直待清洁的漆包机用铜线，且分别位于两个毛刷箱的相对两侧使该待清洁的漆包机用铜线呈直线穿过两个毛刷箱；两个毛刷组分别收容在两个毛刷箱内，每个毛刷组包括两个毛刷（5），每个毛刷（5）安装在其中一个输出轴（4）上用于清洁该待清洁的漆包机用铜线，位于同一组毛刷组的两个毛刷（5）位于该待清洁的漆包机用铜线的相对两侧。
作为上述方案的进一步改进，位于同一组电机组的两个输出轴（4）的转向相反，使位于相应毛刷组的两个毛刷（5）的转向相反。
作为上述方案的进一步改进，该漆包机用铜线在线清洁装置还包括铜粉吸收箱（6），铜粉吸收箱（6）通过两个管道与两个毛刷箱相通。优选地，铜粉吸收箱（6）设置有集尘器（15）。
作为上述方案的进一步改进，该漆包机用铜线在线清洁装置还包括第一调节装置（16）与第二调节装置，第一调节装置（16）安装在第一毛刷箱（13）上用于调节第一电机组（7）的两个电机（3）之间的相对距离，第二调节装置安装在第二毛刷箱（14）上用于调节第二电机组（8）的两个电机（3）之间的相对距离。
优选地，每个调节装置包括四个定位块（2）、光杠（18）、丝杠（19）、操作部（20）；光杠（18）与丝杠（19）相互平行安装在相应的毛刷箱上，光杠（18）与丝杠（19）位于相应电机组的相对两侧且垂直于相应的输出轴（4），相应电机组中的两个电机（3）的两端各自通过一个定位块（2）分别活动安装于光杠（18）与丝杠（19）上，位于丝杠（19）上的两个定位块（2）与丝杠（19）螺合且两个定位块（2）与丝杠（19）的螺合方向相反，操作部（20）安装在丝杠（19）上用于使位于丝杠（19）上的定位块（2）相对丝杠（19）移动，从而带动相应的两个电机（3）沿丝杠（19）反向移动以调节两个电机（3）之间的相对距离。
再优选地，该漆包机用铜线在线清洁装置还包括两个第一调节器（21），每个第一调节器（21）用于调节一个光杠（18）的松紧度，每个第一调节器（21）包括第一调节部（22）以及第一螺钉（23），第一调节部（22）套设于光杠（18）上且两端平行延伸而出由第一螺钉（23）进行锁紧。
再进一步地，该漆包机用铜线在线清洁装置还包括两个第二调节器（24），每个第二调节器（24）用于调节一个丝杠（19）的松紧度，每个第二调节器（24）包括第二调节部（25）以及两个第二螺钉（26），第二调节部（24）套设于丝杠（19）上且两端平行延伸而出由两个第二螺钉（26）从两侧进行锁紧。
本实用新型与现有技术产品相比较具有以下优点：要有效地清除铜线表面的氧化层，提高漆包线漆对铜线的附着性，因而环保方便，同时又能有效地清除氧化铜表面，能解决漆包原线的清洁问题。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施方式提供的漆包机用铜线在线清洁装置的结构示意图。
图2为图1中漆包机用铜线在线清洁装置的电机及毛刷箱的结构示意图。
图3为图1中漆包机用铜线在线清洁装置的电机及调节装置的结构示意图。
图4为图1中漆包机用铜线在线清洁装置的输出轴的结构示意图。
图5为图1中漆包机用铜线在线清洁装置内部的毛刷的结构示意图。
图6为应用于图1中漆包机用铜线在线清洁装置的铜粉吸收箱的结构示意图。
主要符号说明：机架1、定位块2、电机3、输出轴4、毛刷5、铜粉吸收箱6、第一电机组7、第二电机组8、第一毛刷组9、第二毛刷组10、第一矫直装置11、第二矫直装置12、第一毛刷箱13、第二毛刷箱14、集尘器15、第一调节装置16、光杠18、丝杠19、操作部20、第一调节器21、第一调节部22、第一螺钉23、第二调节器24、第二调节部25、第二螺钉26、第一通孔27、第二通孔28、阶梯孔29、丝牙30。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图6，漆包机用铜线在线清洁装置用于对漆包机用铜线（图未示）进行在线清洁。该漆包机用铜线在线清洁装置包括机架1、第一电机组7、第二电机组8、第一毛刷组9、第二毛刷组10、第一矫直装置11、第二矫直装置12、第一毛刷箱13、第二毛刷箱14、铜粉吸收箱6、第一调节装置16、第二调节装置、两个第一调节器21、两个第二调节器24。
第一毛刷箱13、第二毛刷箱14、第一矫直装置11、第二矫直装置12分别安装在机架1上，如图1所示。第一毛刷箱13位于第二毛刷箱14的顶部，第一电机组7、第二电机组8分别安装在第一毛刷箱13、第二毛刷箱14上，第一电机组7、第二电机组8均包括平行设置的两个电机3，每个电机3的输出轴4延伸在相应的毛刷箱内，输出轴4如图4所示。第一电机组7的输出轴4垂直于第二电机组8的输出轴4，这样四个输出轴4围成一个井字，而待清洁的漆包机用铜线位于井字的中心，由四个输出轴4包围（如下文介绍）。
第一矫直装置11、第二矫直装置12均用于矫直待清洁的漆包机用铜线，且分别位于两个毛刷箱的相对两侧使该待清洁的漆包机用铜线呈直线穿过两个毛刷箱。第一矫直装置11、第二矫直装置12的结构目前有很多种，只要能实现矫直铜线即可，在此不再详细叙述。
第一毛刷组9、第二毛刷组10分别收容在两个第一毛刷箱13、第二毛刷箱14内，每个毛刷组包括两个毛刷5（如图5所示），每个毛刷5安装在其中一个输出轴4上用于清洁该待清洁的漆包机用铜线，位于同一组毛刷组的两个毛刷5位于该待清洁的漆包机用铜线的相对两侧，因而，四个毛刷5也相应围成井字，待清洁的漆包机用铜线位于井字的中心，故，四个毛刷5能在四个方向上对待清洁的漆包机用铜线进行清洁，从而待清洁的漆包机用铜线的每个面上都能清洁到，不会发生纰漏的情况。
为了能使待清洁的漆包机用铜线的清洁效果更好，位于同一组电机组的两个输出轴4的转向相反，使位于相应毛刷组的两个毛刷5的转向相反，这样的清洁效果比较佳。
铜粉吸收箱6吸收打磨铜线时产生的铜粉，通过两个管道（图未示）与两个毛刷箱相通，铜粉吸收箱6由其内部电机控制，吸收铜线清洁后产生的铜粉，同时达到环保目的，铜粉吸收箱6可设置有集尘器15，如图6所示。
第一调节装置16与第二调节装置结构相同，因此，在本实施方式中，只介绍第一调节装置16，如图3所示。第一调节装置16安装在第一毛刷箱13上用于调节第一电机组7的两个电机3之间的相对距离，第二调节装置安装在第二毛刷箱14上用于调节第二电机组8的两个电机3之间的相对距离。每个调节装置包括四个定位块2、光杠18、丝杠19、操作部20。
光杠18与丝杠19相互平行安装在相应的毛刷箱上，光杠18与丝杠19位于相应电机组的相对两侧且垂直于相应的输出轴4，相应电机组中的两个电机3的两端各自通过一个定位块2分别活动安装于光杠18与丝杠19上，位于丝杠19上的两个定位块2与丝杠19螺合（丝杠19上设有丝牙30）且两个定位块2与丝杠19的螺合方向相反，操作部20安装在丝杠19上用于使位于丝杠19上的定位块2相对丝杠19移动，从而带动相应的两个电机3沿丝杠19反向移动以调节两个电机3之间的相对距离。
每个第一调节器21用于调节一个光杠18的松紧度，每个第一调节器21包括第一调节部22以及第一螺钉23（也可以是螺栓），第一调节部22套设于光杠18上且两端平行延伸而出由第一螺钉23进行锁紧。
每个第二调节器24用于调节一个丝杠19的松紧度，每个第二调节器24包括第二调节部25以及两个第二螺钉26（也可以是螺栓），第二调节部24套设于丝杠19上且两端平行延伸而出由两个第二螺钉26从两侧进行锁紧。
由图1可以看到，电机3定位在定位块2上，可通过旋转丝杠19的手柄（即操作部20）来调节电机3在丝杠19上的位置，同时靠近或远离相同的距离，从而调节了毛刷5之间的间距。由图2可以看到，定位块2上部有安装光杠18的第一通孔27，光杠18前部有安装螺栓或螺钉（在本实施方式中，为第一螺钉23）的第一螺孔（图未示），用于调节光杠18安装的松紧程度；定位块2中部的阶梯孔29用来安装电机3和电机3的输出轴4；定位块2下部的第二通孔28用于安装丝杠19，丝杠19下部的孔安装两个第二螺钉26，用于调节丝杠19安装的松紧程度。
在清洁漆包原线时，将线由清洁装置下部通过两组毛刷5中间穿至顶部，根据原线的规格旋转手柄，调节好毛刷5的间距。这时打开电机3开关，原线两侧的电机3分别以正逆时针旋转，毛刷4也被带动向不同方向旋转，打磨铜线（即待清洁的漆包机用铜线）表面。铜线由下而上运行，毛刷5也就由上至下抛光打磨铜线，打磨产生的铜粉通过管道被吸收到下方的回收装置（即铜粉吸收箱6）中。
经过漆包机用铜线在线清洁装置的试用，效果非常明显，不仅能清除铜线表面的铜粉等细小颗粒物，使铜线表面变的光滑干净，同时也有效的清洁了原线表面的氧化层，使得漆包线漆易于附着，更在细节中体现了环保。目前本实用新型已经充分掌握了这种清洁技术，为企业创造了可观的经济利益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种漆包机用铜线在线清洁装置，其特征在于：其包括机架（1）、第一电机组（7）、第二电机组（8）、第一毛刷组（9）、第二毛刷组（10）、第一矫直装置（11）、第二矫直装置（12）、第一毛刷箱（13）、第二毛刷箱（14）；
其中，第一毛刷箱（13）、第二毛刷箱（14）、第一矫直装置（11）、第二矫直装置（12）分别安装在机架（1）上；第一毛刷箱（13）位于第二毛刷箱（14）的顶部，两个电机组分别安装在两个毛刷箱上，两个电机组均包括平行设置的两个电机（3），每个电机（3）的输出轴（4）延伸在相应的毛刷箱内，第一电机组（7）的输出轴（4）垂直于第二电机组（8）的输出轴（4）；两个矫直装置用于矫直待清洁的漆包机用铜线，且分别位于两个毛刷箱的相对两侧使该待清洁的漆包机用铜线呈直线穿过两个毛刷箱；两个毛刷组分别收容在两个毛刷箱内，每个毛刷组包括两个毛刷（5），每个毛刷（5）安装在其中一个输出轴（4）上用于清洁该待清洁的漆包机用铜线，位于同一组毛刷组的两个毛刷（5）位于该待清洁的漆包机用铜线的相对两侧。
2.如权利要求1所述的漆包机用铜线在线清洁装置，其特征在于：位于同一组电机组的两个输出轴（4）的转向相反，使位于相应毛刷组的两个毛刷（5）的转向相反。
3.如权利要求1所述的漆包机用铜线在线清洁装置，其特征在于：该漆包机用铜线在线清洁装置还包括铜粉吸收箱（6），铜粉吸收箱（6）通过两个管道与两个毛刷箱相通。
4.如权利要求3所述的漆包机用铜线在线清洁装置，其特征在于：铜粉吸收箱（6）设置有集尘器（15）。
5.如权利要求1所述的漆包机用铜线在线清洁装置，其特征在于：该漆包机用铜线在线清洁装置还包括第一调节装置（16）与第二调节装置，第一调节装置（16）安装在第一毛刷箱（13）上用于调节第一电机组（7）的两个电机（3）之间的相对距离，第二调节装置安装在第二毛刷箱（14）上用于调节第二电机组（8）的两个电机（3）之间的相对距离。
6.如权利要求5所述的漆包机用铜线在线清洁装置，其特征在于：每个调节装置包括四个定位块（2）、光杠（18）、丝杠（19）、操作部（20）；光杠（18）与丝杠（19）相互平行安装在相应的毛刷箱上，光杠（18）与丝杠（19）位于相应电机组的相对两侧且垂直于相应的输出轴（4），相应电机组中的两个电机（3）的两端各自通过一个定位块（2）分别活动安装于光杠（18）与丝杠（19）上，位于丝杠（19）上的两个定位块（2）与丝杠（19）螺合且两个定位块（2）与丝杠（19）的螺合方向相反，操作部（20）安装在丝杠（19）上用于使位于丝杠（19）上的定位块（2）相对丝杠（19）移动，从而带动相应的两个电机（3）沿丝杠（19）反向移动以调节两个电机（3）之间的相对距离。
7.如权利要求6所述的漆包机用铜线在线清洁装置，其特征在于：该漆包机用铜线在线清洁装置还包括两个第一调节器（21），每个第一调节器（21）用于调节一个光杠（18）的松紧度，每个第一调节器（21）包括第一调节部（22）以及第一螺钉（23），第一调节部（22）套设于光杠（18）上且两端平行延伸而出由第一螺钉（23）进行锁紧。
8.如权利要求6或7所述的漆包机用铜线在线清洁装置，其特征在于：该漆包机用铜线在线清洁装置还包括两个第二调节器（24），每个第二调节器（24）用于调节一个丝杠（19）的松紧度，每个第二调节器（24）包括第二调节部（25）以及两个第二螺钉（26），第二调节部（24）套设于丝杠（19）上且两端平行延伸而出由两个第二螺钉（26）从两侧进行锁紧。
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