CN203785942U - 一种高含水原油含水量的接受器 - Google Patents
一种高含水原油含水量的接受器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203785942U CN203785942U CN201420055698.2U CN201420055698U CN203785942U CN 203785942 U CN203785942 U CN 203785942U CN 201420055698 U CN201420055698 U CN 201420055698U CN 203785942 U CN203785942 U CN 203785942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- crude oil
- graduated cylinder
- content
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 9
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 abstract 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高含水原油含水量的接受器，其包括有带有输油管（2）的量筒（5），所述量筒（5）上标有测量分离水体积的刻度；所述量筒的下端设置有流液管，流液管的下端成型有排放分离水到外置量筒的流液管尖嘴（8）；所述流液管上还设置有控制分离水流出的活塞（7）。采用了上述结构的接受器，由于量筒下部的流液管上设置有活塞，流液管下端为流液管尖嘴，当原油含水量超出刻度量程范围，使用活塞排放馏出水至外部量筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离技术领域，尤其涉及一种满足高含水原油含水量测试需求的接受器。
背景技术
原油生产过程中需要测量各种参数，如油套压、温度、液量、密度、电流、含水等，这些参数中最重要的是含水和液量。目前流量计量发展日益精确，但是高含水稠油油井含水量测试一直是个令人头疼的问题。目前国内外原油含水测试主要采用ISO9029：199、GB/T8929-2006原油水含量测定法（蒸馏法），该方法在试样中加入二甲苯及溶剂油等与水不混溶的溶剂，在加热条件下蒸馏并进行冷凝回流，冷凝下来的水和溶剂油在接受器中分离，通过读取接受器中水的体积，计算试样中水的含量。此方法具有结构简单、操作方便的特点，但是该方法的精密度数据是在原油水含量（体积分数）低于1%的条件下测定的，超出这个范围，精密度有待考证。现有技术针对高含水原油，存在如下缺陷：一是，原油特别是稠油高含水后，油样在组份、水份上是有着显著差别的不均匀液体，乳化降粘时，油样冷却后能够分离出明显的游离水。这样的油样，即使加热到有足够流动性的温度，油水也不能混合均匀；二是，目前所用接收器量程主要是5ml、10ml两种，对应测试油样量分别为5g、10g，由于试样量较小，从取样瓶中移动至蒸馏瓶称量时，由于水相流动性好，游离水优先流出，导致测试含水偏高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的适合高含水原油含水测试的接受器，通过简单的改造，可增加蒸馏法测试含水样品量至150g，降低了蒸馏法测试高含水油样时因样品不均，游离水存在及样品量少带来的实验误差，提高了蒸馏法测定高含水原油含水量的精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高含水原油含水量的接受器，其包括有带有输油管的量筒，所述量筒上标有测量分离水体积的刻度；所述量筒的下端设置有流液管，流液管的下端成型有排放分离水到外置量筒的流液管尖嘴；所述流液管上还设置有控制分离水流出的活塞，当原油含水量超出刻度量程范围时，使用所述活塞排放馏出水至外部量筒。
进一步地，所述量筒的上端成型有敞口型的上接口，连接于冷凝管。
进一步地，所述输油管的一端接于量筒另一端为接受端口，连接于蒸馏烧瓶。
进一步地，所述活塞为聚四氟乙烯材质活塞，从而提高了活塞的密封性及耐温性，避免在不需要液体流出量同时，液体的渗漏。
采用了上述结构的接受器，由于量筒下部的流液管上设置有活塞，流液管下端为流液管尖嘴，当原油含水量超出刻度量程范围，使用活塞排放馏出水至外部量筒。本装置设置合理，结构简单，通过简单的改造，可增加蒸馏法测试含水样品量至150g，降低了蒸馏法测试高含水油样时因样品不均、游离水存在及样品量少带来的实验误差，提高了蒸馏法测定高含水原油含水量的精度。
附图说明
图1为本实用新型所述接受器的结构示意简图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型所述高含水原油含水量的接受器的目的，下面结合背景、附图以及实际工况，对其结构以及功能进行详细描述。
如图1所示，本实用新型所述的高含水原油含水量的接受器包括有带有输油管2的量筒5，所述量筒5上标有刻度，用于测量量筒内分离水的体积；所述量筒的下端设置有流液管，流液管的下端成型为流液管尖嘴8，用于蒸馏法测定高含水原油含水量超量程时流出水的排放；所述流液管上还设置有控制分离水流出的活塞或者截止阀，所述活塞优选为聚四氟乙烯材质活塞，当原油含水量超出刻度量程范围时，使用所述活塞排放馏出水至外部量筒。
进一步地，所述量筒5的上端成型有敞口型的上接口3，连接于冷凝管。
进一步地，所述输油管2的一端接于量筒6上，该连接处的接口称为回流口4，所述输油管2的另一端为接受端口1，连接于蒸馏烧瓶。
进一步地，所述活塞为聚四氟乙烯材质活塞，从而提高了活塞的密封性及耐温性，避免在不需要液体流出量同时，液体的渗漏。
进一步地，在本实施例中，所述量筒5的量程为50ml。
下面结合上述结构，详细描述一下其工作过程，如图1所示，蒸馏烧瓶中水及溶剂蒸馏后，从接受端口1，经过输油管2、上接口3进入冷凝管，冷凝后的水和溶剂回流到量筒5，在量筒5中进行分离，形成上下两层，上层的溶剂经过回流口4、输油管2、接受端口1回流至蒸馏烧瓶，下层水通过量筒刻度6读取水量数据，按照蒸馏法测试含水计算方法以计算式样含水量（质量百分数）。如果下层水量超出量筒刻度量程（50ml），开启活塞7，下层水通过活塞7、流液管管尖嘴8进入外置150ml量筒，至量筒6中无水后，读取150ml量筒中水量数据，按照蒸馏法测试含水计算方法计算式样含水量（质量百分数）。
塔河油田TH12230井采用乳化降粘开采时，同时井口取样两瓶，分别采用传统的含水测试方法和本实用新型所述的含水测试方法测试含水量：
传统方法：上下摇晃样品100次，称取试样10.30g，采用蒸馏法进行含水测试，接受器内分水体积8.5ml，经计算含水率为94%；
采用了本实用新型所述的改进的接受器后，称取式样与样瓶总重量167.8g，将试样全部移入蒸馏烧瓶，样瓶用溶剂油反复冲洗至瓶壁无式样残留，干燥后称取样瓶重量14.3g，采用蒸馏法进行含水测试，接受器内分水体积为69.2ml，经计算产液含水率为51.4%。
通过上述对比可知，采用本实用新型进行高含水原油含水量测试，含水率精度明显提高。
以上所述仅是本实用新型所述高含水原油含水量的接受器的一种具体实施方式，应当指出，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的细微变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高含水原油含水量的接受器，其特征在于，其包括有带有输油管（2）的量筒（5），所述量筒（5）上标有测量分离水体积的刻度；所述量筒的下端设置有流液管，流液管的下端成型有排放分离水到外置量筒的流液管尖嘴（8）；所述流液管上还设置有控制分离水流出的活塞。
2.如权利要求1所述的高含水原油含水量的接受器，其特征在于，所述活塞为聚四氟乙烯材质活塞。
3.如权利要求1所述的高含水原油含水量的接受器，其特征在于，所述量筒（5）的上端成型有敞口型的上接口（3），连接于冷凝管。
4.如权利要求1所述的高含水原油含水量的接受器，其特征在于，所述输油管（2）的一端连接于量筒（6），另一端为接受端口（1），连接于蒸馏烧瓶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420055698.2U CN203785942U (zh) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 一种高含水原油含水量的接受器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420055698.2U CN203785942U (zh) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 一种高含水原油含水量的接受器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203785942U true CN203785942U (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51322119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420055698.2U Expired - Fee Related CN203785942U (zh) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 一种高含水原油含水量的接受器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203785942U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104697884A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-10 | 浙江海洋学院 | 一种基于两次回流和一次测定样品管重量的老化油泥组分的方法 |
| CN104697883A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-10 | 浙江海洋学院 | 一种基于两次回流和两次测定样品管重量的老化油泥组分的方法 |
| CN109696372A (zh) * | 2017-10-23 | 2019-04-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 含水化验方法 |
-
2014
- 2014-01-28 CN CN201420055698.2U patent/CN203785942U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104697884A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-10 | 浙江海洋学院 | 一种基于两次回流和一次测定样品管重量的老化油泥组分的方法 |
| CN104697883A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-10 | 浙江海洋学院 | 一种基于两次回流和两次测定样品管重量的老化油泥组分的方法 |
| CN109696372A (zh) * | 2017-10-23 | 2019-04-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 含水化验方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201818297U (zh) | 油气水三相自动计量装置 | |
| CN203785942U (zh) | 一种高含水原油含水量的接受器 | |
| CN104462753A (zh) | 一种co2驱最小混相压力的预测方法 | |
| WO2014022794A3 (en) | Petroleum-fluid property prediction from gas chromatographic analysis of rock extracts or fluid samples | |
| CN104316673A (zh) | 油含水测量装置 | |
| CN105756665A (zh) | 一种旋流浮动式油井计量装置及方法 | |
| WO2010130703A3 (de) | Automatische analyse von feinteiligen feststoffen | |
| CN203299023U (zh) | 一种用于混合液体取样的装置 | |
| CN102645447A (zh) | 一种蒸馏法测定原油中水含量的装置及其方法 | |
| CN204267017U (zh) | 一种油水分离计量装置 | |
| CN204188200U (zh) | 一种可同时测量同一容器中油层厚度与水深度的量具 | |
| CN206177373U (zh) | 一种油气水三相分离计量装置 | |
| CN205532576U (zh) | 一种旋流浮动式油井计量装置 | |
| CN204789035U (zh) | 一种剖面式取样器 | |
| CN202453217U (zh) | 油罐取样器 | |
| CN102645526B (zh) | 一种蒸馏法测定石油产品中水含量的装置及其方法 | |
| CN103292857A (zh) | 一种测量装置 | |
| CN101587100B (zh) | 用毛细管气相色谱法测定焦化贫富油中苯类化合物的方法 | |
| CN201606064U (zh) | 油气水三相混合物在线计量装置 | |
| CN104847328A (zh) | 用于油井计量的油气分离装置 | |
| CN102914559A (zh) | 一种煤焦油水含量的检测装置 | |
| CN202994695U (zh) | 一种煤焦油水含量的检测装置 | |
| CN208721524U (zh) | 一种岩石中油、自由水、束缚水的分离装置 | |
| CN201852718U (zh) | 全自动中段定量液体取样装置 | |
| CN202393764U (zh) | 原油含砂分析测定管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140820 |