CN203785493U - 一种润滑脂套管式温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种润滑脂套管式温度控制装置，包括：液体物料管道；换热套管，套设于所述液体物料管道的外侧，所述换热套管和液体物料管道之间形成一导热油流动空间，所述换热套管上开设有导热油入口和导热油出口，所述导热油入口和导热油出口连通于所述导热油流动空间。本实用新型的润滑脂套管式温度控制装置，填补了国内润滑脂生产在无蒸汽条件下对润滑脂后处理过程中进行温度控制的空白，从而保证润滑脂的品质。

Description

一种润滑脂套管式温度控制装置

技术领域

本申请属于化工制造领域，特别是涉及一种润滑脂套管式温度控制装置。

背景技术

大部分润滑脂类型的生产，都必须有升温的过程，一般要从常温到200多度。在反应阶段，通常是反应釜四周通导热油进行加温，从而满足润滑脂工艺对温度的要求。

而在调和釜进行后处理阶段，通常选择调和釜四周通蒸汽的方式进行加温。由于蒸汽能达到的温度，不能满足部分润滑脂需要的更高温度要求，如固体类润滑脂添加剂因熔点高而不宜熔化。同时如果在没有蒸汽的生产条件下，润滑脂后处理时温度不宜控制，以上因素会使得润滑脂的品质得不到保证。

有鉴于此，有必要提供一种新型的润滑脂的温度控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种润滑脂套管式温度控制装置，以解决现有技术中在没有蒸汽的生产条件，润滑脂后处理时温度不宜控制，润滑脂品质得不到保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种润滑脂套管式温度控制装置，包括：

液体物料管道；

换热套管，套设于所述液体物料管道的外侧，所述换热套管和液体物料管道之间形成一导热油流动空间，所述换热套管上开设有导热油入口和导热油出口，所述导热油入口和导热油出口连通于所述导热油流动空间。

优选的，在上述的润滑脂套管式温度控制装置中，所述导热油流动空间内沿轴向阵列设置有多个换热齿片。

优选的，在上述的润滑脂套管式温度控制装置中，所述每个换热齿片为圆环状的金属片，其所在的平面垂直于所述液体物料管道。

优选的，在上述的润滑脂套管式温度控制装置中，所述每个换热齿片上开设有至少一个孔。

优选的，在上述的润滑脂套管式温度控制装置中，所述每个换热齿片沿其周向等间距开设有6个圆孔。

优选的，在上述的润滑脂套管式温度控制装置中，所述换热齿片固定于所述液体物料管道上。

优选的，在上述的润滑脂套管式温度控制装置中，所述换热套管的外侧包覆有保温层。

优选的，在上述的润滑脂套管式温度控制装置中，所述导热油入口处还设置有导热油温度控制装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的润滑脂套管式温度控制装置应用在润滑脂调和釜后处理时的循环回流管线上。润滑脂套管式温度控制装置中通过设置换热齿片，起到增大换热面积，从而能对润滑脂进行最大化的加热及冷却；

2、润滑脂套管式温度控制装置中设置换热齿片，换热齿片起到阻碍导热油快速流通的效果，使得润滑脂换热完善，从而节约能源；

3、润滑脂的生产，需要加温，导热油的加温形式是必不可少的。本实用新型中的装置在没有蒸汽加热的条件下，应用导热油对润滑脂后处理工序温度加强控制；

4、本实用新型的润滑脂套管式温度装置既能对润滑脂加温，也能对润滑脂冷却降温。取决于导热油进口温度是高于还是低于润滑脂的温度。如导热油温度高于润滑脂温度，即对润滑脂加热；反之即对润滑脂冷却。导热油进口温度通过导热油温度控制装置进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中润滑脂套管式温度控制装置沿轴向的剖视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中润滑脂套管式温度控制装置沿径向的截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参图1和图2所示，润滑脂套管式温度控制装置包括液体物料管道1，液体的润滑脂可以在液体物料管道1中进行循环流动。

液体物料管道1的外侧套设有一换热套管2，换热套管2和液体物料管道1同轴设置，换热套管2和液体物料管道1之间形成一导热油流动空间，换热套管2上开设有导热油入口3和导热油出口4，导热油入口3和导热油出口4连通于导热油流动空间。

换热套管2的外侧还包覆有保温层5，保温层5用以防止热量的损耗。易于想到的是，换热套管可以设置成两层，保温层夹在两层之间，换热套管还可以仅设置为一层，保温层直接包覆于换热套管的外侧。

导热油流动空间内沿轴向方向阵列设置有多个换热齿片6，每个换热齿片6为圆环状的金属片，其所在的平面垂直于液体物料管道1，每个换热齿片6上沿其周向等间距开设有6个圆孔7，以供导热油流通。换热齿片6通过焊接方式固定在液体物料管道1上。

易于想到的是，换热齿片6也可以为其他形状，例如为一块块的金属片，该金属片可以为矩形等任何形状；换热齿片6也可以固定在换热套管2上；每个换热齿片6上也可以设置其他数量的圆孔。

导热油入口3处还可以设置一温度控制装置（图未示），该温度控制装置用以对进入导热油流动空间的导热油进行温度控制，包括对导热油进行加热以及降温。

上述的润滑脂套管式温度控制装置可应用在润滑脂调和釜后处理时的循环回流管线上。

综上所述，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的润滑脂套管式温度控制装置应用在润滑脂调和釜后处理时的循环回流管线上。润滑脂套管式温度控制装置中通过设置换热齿片，起到增大换热面积，从而能对润滑脂进行最大化的加热及冷却；

2、润滑脂套管式温度控制装置中设置换热齿片，换热齿片起到阻碍导热油快速流通的效果，使得润滑脂换热完善，从而节约能源；

3、润滑脂的生产，需要加温，导热油的加温形式是必不可少的。本实用新型中的装置在没有蒸汽加热的条件下，应用导热油对润滑脂后处理工序温度加强控制；

4、本实用新型的润滑脂套管式温度装置既能对润滑脂加温，也能对润滑脂冷却降温。取决于导热油进口温度是高于还是低于润滑脂的温度。如导热油温度高于润滑脂温度，即对润滑脂加热；反之即对润滑脂冷却。导热油进口温度通过导热油温度控制装置进行控制。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种润滑脂套管式温度控制装置，其特征在于，包括：

液体物料管道；

换热套管，套设于所述液体物料管道的外侧，所述换热套管和液体物料管道之间形成一导热油流动空间，所述换热套管上开设有导热油入口和导热油出口，所述导热油入口和导热油出口连通于所述导热油流动空间。

2.根据权利要求1所述的润滑脂套管式温度控制装置，其特征在于：所述导热油流动空间内沿轴向阵列设置有多个换热齿片。

3.根据权利要求2所述的润滑脂套管式温度控制装置，其特征在于：所述每个换热齿片为圆环状的金属片，其所在的平面垂直于所述液体物料管道。

4.根据权利要求3所述的润滑脂套管式温度控制装置，其特征在于：所述每个换热齿片上开设有至少一个孔。

5.根据权利要求4所述的润滑脂套管式温度控制装置，其特征在于：所述每个换热齿片沿其周向等间距开设有6个圆孔。

6.根据权利要求2所述的润滑脂套管式温度控制装置，其特征在于：所述换热齿片固定于所述液体物料管道上。

7.根据权利要求1所述的润滑脂套管式温度控制装置，其特征在于：所述换热套管的外侧包覆有保温层。

8.根据权利要求1所述的润滑脂套管式温度控制装置，其特征在于：所述导热油入口处还设置有导热油温度控制装置。