CN203784532U - 一种汽车油管连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车油管连接头,包括管体,所述管体为均匀壁厚的铁质或铜质材料,所述管体为圆管通过冷挤压成型所得,所述管体自由端设有沿管体圆周方向隆起的固定环,所述固定环前端为与管体轴线呈300-450的卡扣斜面,所述固定环后端呈垂直或圆弧状的紧固面。本实用新型有益效果:本实用新型结构合理,适合通过圆管冷挤压加工本实用新型所涉及产品,通过实用新型所涉及产品便于油管的快速链接和拆卸,且能有效避免油管连接处漏油的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管接头,具体涉及一种汽车油管连接头。
背景技术
汽车上有许多系统需要通过油管来连接通油,通常设计快速密封接头通过螺栓来与车体上的母体进行连接,通过螺栓的扭力使得工作面发生挤压变形与母体共同形成密封。由于油液系统中的工作压力很大且对稳定性要求很高,对油管连接部分的密封性能要求更为苛刻,要求该连接头工作面必须有非常好的粗糙度。
中国实用新型专利(专利号:200720311925.3),公开了《一种管接头》,由连接管和接头体组成,所述接头体的两端一体的形成有两个连通的连接管,环绕连接管的外壁周缘一体形成有倒剌型凸台,所述凸台依次设有至少三个。中国实用新型专利(专利号:201210139161.X),公开了《一种水管接头》,水管轴心,所述水管轴心包括限位装置;水管公牙接头,所述水管公牙接头内壁上端设有凸起,所述水管公牙接头套设在所述水管轴心上。中国实用新型专利(专利号:201320475002.7),公开了《一种油管接头》,包括中空的接头本体;所述的接头本体的两端均设有油管连接部,所述每个油管连接部上均设置有径向凸环。上述专利存在以下缺点,管壁厚不均匀,难以用冷挤压方式生产,然而通过车削加工生产则会出现成本较高和效率低下的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种汽车油管连接头的加工工艺。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种汽车油管连接头,包括管体,所述管体为均匀壁厚的铁质或铜质材料,所述管体为圆管通过冷挤压成型所得,所述管体自由端设有沿管体圆周方向隆起的固定环,所述固定环前端为与管体轴线呈300-450的卡扣斜面,所述固定环后端呈垂直或圆弧状的紧固面。
作为优选方式,所述管体外圆直径为a,所述固定环最大直径为b,b=1.1-1.2a。
作为优选方式,所述卡扣斜面表面粗糙度为Ra1.6-Ra3.2;所述紧固面表面粗糙度为Ra3.2-Ra6.4。
本实用新型有益效果:本实用新型结构合理,适合通过圆管冷挤压加工本实用新型所涉及产品,通过实用新型所涉及产品便于油管的快速链接和拆卸,且能有效避免油管连接处漏油的问题。
附图说明
图1 为本实用新型汽车油管连接头的结构示意图。
图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型第一种实施方式,一种汽车油管连接头,包括管体1,所述管体1为均匀壁厚的铁质或铜质材料,所述管体1为圆管通过冷挤压成型所得,所述管体1自由端设有沿管体圆周方向隆起的固定环3,所述固定环前端为与管体1轴线呈300的卡扣斜面,所述固定环3后端圆弧状2的紧固面。所述管体1外圆直径为a,所述固定环3最大直径为b,b=1.1-1.2a。所述卡扣斜面表面粗糙度为Ra1.6-Ra3.2;所述紧固面表面粗糙度为Ra3.2-Ra6.4。
如图2所示为本实用新型第二种实施方式,一种汽车油管连接头,包括管体4,所述管体4为均匀壁厚的铁质或铜质材料,所述管体4为圆管通过冷挤压成型所得,所述管体4自由端设有沿管体圆周方向隆起的固定环6,所述固定环6前端为与管体轴线呈300-450的卡扣斜面,所述固定环后端呈垂直状6的紧固面。所述管体4外圆直径为a,所述固定环6最大直径为b,b=1.1-1.2a。
所述卡扣斜面表面粗糙度为Ra1.6-Ra3.2;所述紧固面表面粗糙度为Ra3.2-Ra6.4。
Claims (4)
1.一种汽车油管连接头,包括管体,其特征在于:所述管体为均匀壁厚的铁质或铜质材料,所述管体为圆管通过冷挤压成型所得,所述管体自由端设有沿管体圆周方向隆起的固定环,所述固定环前端为与管体轴线呈300-450的卡扣斜面,所述固定环后端呈垂直或圆弧状的紧固面。
2.根据权利要求1所述的一种汽车油管连接头,其特征在于:所述管体外圆直径为a,所述固定环最大直径为b,b=1.1-1.2a。
3.根据权利要求1所述的一种汽车油管连接头,其特征在于:所述卡扣斜面表面粗糙度为Ra1.6-Ra3.2。
4.根据权利要求1所述的一种汽车油管连接头,其特征在于:所述紧固面表面粗糙度为Ra3.2-Ra6.4。
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CN201420125725.9U CN203784532U (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种汽车油管连接头 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107932008A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-20 | 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 | 一种液冷管接头加工方法 |
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CN107932008A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-20 | 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 | 一种液冷管接头加工方法 |
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