CN203783470U - 一种新型石油勘探pdc钻头 - Google Patents
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Abstract
一种新型石油勘探PDC钻头，包括钻头主体，其中，所述钻头主体下端固定连接有主刀翼和辅刀翼，所述主刀翼与所述辅刀翼成对出现，所述主刀翼和所述辅刀翼上镶嵌有PDC切削齿，在所述钻头主体下端表面中心位置安装有辅钻，所述辅钻内部设置有管道，所述管道自上端至下端直径逐渐变小，在所述管道末端设置有内弯道和外弯道，所述内弯道与所述外弯道末端在同一水平线上，所述外弯道结构形状为阿基米德螺旋线。通过增加辅钻和腐蚀液，定向导引主钻方向前进方向，做到不必减少钻速即可定向导引，节约人力物力时间成本，且成本低廉，利于大力推广，且独特的管道设计避免钻井过程中沙土堵塞管道口的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油勘探过程中的器械领域，尤其是用于勘探过程中的一种新型石油勘探PDC钻头。
背景技术
石油勘探，为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况，认识生油、储油、油气运移、聚集、保存等条件，综合评价含油气远景，确定油气聚集的有利地区，找到储油气的圈闭，并探明油气田面积，搞清油气层情况和产出能力的过程。
现今技术中多采用PDC钻头进行钻井，但是在钻井的过程中，往往会发生偏移，倾斜等现象，造成井眼倾斜，最终偏离想要到达的目标，为工程造成人力物力财力时间的浪费，而且在定位不准确中，不同位置压力不同，为钻井带来安全隐患。
为了避免偏移，常规选择的技术方案为降低转速，方法简单但是却增加了时间人力物力的成本，在现今如此重视时间的社会中，明显是不经济实惠的。
发明内容
有鉴于此，本实用新型意在提供一种能够定位准确，节约时间，造价低廉，不用降低转速即可避免倾斜的PDC钻头，为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
一种新型石油勘探PDC钻头，包括钻头主体，其中，所述钻头主体下端固定连接有主刀翼和辅刀翼，所述主刀翼与所述辅刀翼成对出现，所述主刀翼和所述辅刀翼上镶嵌有PDC切削齿，在所述钻头主体下端表面中心位置安装有辅钻，所述辅钻内部设置有管道，所述管道自上端至下端直径逐渐变小，在所述管道末端设置有内弯道和外弯道，所述内弯道与所述外弯道末端在同一水平线上，所述外弯道结构形状为阿基米德螺旋线。
其中，所述内弯道末端连接在所述辅钻末端圆心位置，所述外弯道连接在远离所述辅钻圆心位置。
其中，所述管道、所述内弯道和所述外弯道内壁涂有防腐涂层。
其中，所述辅钻与所述主刀翼高度一致。
进一步的，在所述钻头主体上还设置有保径块，所述保径块外表面设置有保径齿，所述保径齿采用钨钴类硬质合金。
进一步的，所述钻头主体下表面均匀分布有6组喷水口，所述喷水口内表面涂有防腐涂层。
本实用新型的有益效果为：通过增加辅钻和腐蚀液，定向导引主钻方向前进方向，做到不必减少钻速即可定向导引，节约人力物力时间成本，且成本低廉，利于大力推广，且独特的管道设计避免钻井过程中沙土堵塞管道口的缺陷。
附图说明
下面结合附图对具体实施方式做出进一步的详细说明。
图1是一种新型石油勘探PDC钻头的结构示意图；
图2是本实用新型辅钻内部结构示意图；
图3是一种新型石油勘探PDC钻头的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示，一种新型石油勘探PDC钻头，包括钻头主体1，其中，所述钻头主体下端固定连接有主刀翼2和辅刀翼3，所述主刀翼与所述辅刀翼成对出现，共有三对均布在所述钻头主体1下端表面，所述主刀翼2和所述辅刀翼3上镶嵌有PDC切削齿4，PDC切削齿4为多组，具体数目可按照需求进行增加减少，在所述钻头主体1下端表面中心位置安装有用来定向指引用的辅钻5，所述辅钻5内部设置有输送腐蚀液的管道6，所述管道6自上端至下端直径逐渐变小，逐渐增加腐蚀液喷出时的压力，使其在喷出时能有足够的压力避免沙土石削等的杂物堵塞管道，进一步的避免堵塞在所述管道6末端设置有内弯道601和外弯道602，所述内弯道601与所述外弯道602末端在同一水平线上，所述外弯道结构形状为阿基米德螺旋线。
在一些可选的是实施例中，所述内弯道601末端连接在所述辅钻5末端圆心位置，所述外弯道602连接在远离所述辅钻5圆心位置，当钻头旋转时，管道以内弯道601接地的一点为圆心，做圆环运动，在不增加内外弯道距离的情况下，增加了腐蚀液的有效作用范围。
在一些可选的是实施例中，为了避免腐蚀液对钻头的腐蚀，造成不必要的经济损失，所述管道6、所述内弯道601和所述外弯道602内壁涂有防腐涂层。
在一些可选的是实施例中，采取所述辅钻5与所述主刀翼2高度一致，在钻头作用旋转过程中，辅钻5因加了腐蚀液的作用，不必高于主刀翼，避免了辅钻的过度损耗，也从而保护管道6的内部结构。
在一些可选的是实施例中，为了避免钻头的过度损耗，在所述钻头主体上还设置有保径块7，所述保径块7外表面设置有保径齿8，所述保径齿8采用坚硬度搞抗磨损的钨钴类硬质合金。
在一些可选的是实施例中，所述钻头主体下表面均匀分布有6组喷水口9，所述喷水口9内表面涂有防腐涂层。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型石油勘探PDC钻头，包括钻头主体（1），其特征在于，所述钻头主体下端固定连接有主刀翼（2）和辅刀翼（3），所述主刀翼（2）与所述辅刀翼（3）成对出现，所述主刀翼（2）和所述辅刀翼（3）上镶嵌有PDC切削齿（4），在所述钻头主体（1）下端表面中心位置安装有辅钻（5），所述辅钻（5）内部设置有管道（6），所述管道（6）自上至下直径逐渐变小，在所述管道（6）末端设置有内弯道（601）和外弯道（602），所述内弯道（601）与所述外弯道（602）末端在同一水平线上，所述外弯道结构形状为阿基米德螺旋线。
2.如权利要求1所述的一种新型石油勘探PDC钻头，其特征在于，所述内弯道（601）末端连接在所述辅钻（5）末端圆心位置，所述外弯道（602）连接在远离所述辅钻（5）圆心位置。
3.如权利要求1或2所述的一种新型石油勘探PDC钻头，其特征在于，所述管道（6）、所述内弯道（601）和所述外弯道（602）内壁涂有防腐涂层。
4.如权利要求1所述的一种新型石油勘探PDC钻头，其特征在于，所述辅钻（5）与所述主刀翼（2）高度一致。
5.如权利要求1所述的一种新型石油勘探PDC钻头，其特征在于，所述钻头主体上还设置有保径块（7），所述保径块（7）外表面设置有保径齿（8），所述保径齿（8）采用钨钴类硬质合金。
6.如权利要求1所述的一种新型石油勘探PDC钻头，其特征在于，所述钻头主体下表面均匀分布有6组喷水口（9），所述喷水口（9）内表面涂有防腐涂层。
Priority Applications (1)
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| CN201420214126.4U CN203783470U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种新型石油勘探pdc钻头 |
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| CN201420214126.4U CN203783470U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种新型石油勘探pdc钻头 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035681A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-05-15 | 北京军秀咨询有限公司 | 一种海洋油田钻头 |
| WO2020062741A1 (zh) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | 西南石油大学 | 一种深井难钻地层高效复合钻头 |
| CN113294096A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-24 | 河北锐石钻头制造有限公司 | 一种具有稳定工具面的定向钻井用pdc钻头 |
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2014
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