CN103485719B - 一种天然气水平井钻井机构 - Google Patents

一种天然气水平井钻井机构 Download PDF

Info

Publication number
CN103485719B
CN103485719B CN201310460717.XA CN201310460717A CN103485719B CN 103485719 B CN103485719 B CN 103485719B CN 201310460717 A CN201310460717 A CN 201310460717A CN 103485719 B CN103485719 B CN 103485719B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drilling
drilling tool
drill
hlst39b
adopts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310460717.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103485719A (zh
Inventor
石崇东
张建卿
李录科
王万庆
王浩
谌建祁
何辉
王政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changqing Drilling Co of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd
Original Assignee
Changqing Drilling Co of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changqing Drilling Co of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd filed Critical Changqing Drilling Co of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd
Priority to CN201310460717.XA priority Critical patent/CN103485719B/zh
Publication of CN103485719A publication Critical patent/CN103485719A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103485719B publication Critical patent/CN103485719B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种天然气水平井钻井机构,通过优化钻具组合,有效提高各井段的施工效率,缩短钻井周期:优化直井段钻具结构,采用1.5度螺杆有效控制井斜;优化斜井段钻具结构,采用单弯螺杆配合PDC钻头直接定向,提高斜井段施工效率;优化水平段钻具结构,采用1.25度螺杆,纠正井斜突变现象,降低滑动比例,提高水平段机械钻速。

Description

一种天然气水平井钻井机构
技术领域
本发明涉及石油、天然气勘探开发领域,特别涉及苏里格区块的天然气水平井钻井工艺。
技术背景
水平井开发已成为苏里格气田大规模开发的主要方式。随着水平井数量、水平段长度的不断增加,施工过程中存在直井段井斜易超标,直井段携砂困难,下部地层可钻性差;斜井段PDC 钻头复合增斜率较低,斜井段易托压;水平段调整井眼轨迹控制频繁,滑动
钻进过程中摩阻扭矩较大等难题。
发明内容
为了解决上述现有钻井技术中直井段井斜易超标,直井段携砂困难,下部地层可钻性差,及抗压强度波动范围较大;斜井段PDC 钻头复合增斜率较低,斜井段易托压,钻压施加在螺杆扶正器上,钻头上无法施加有效钻压;水平段调整井眼轨迹控制频繁,滑动钻进
过程中摩阻扭矩较大等难题,本发明旨在提供一种天然气水平井钻井工艺,在钻井过程中针对不同井段所采用的钻井技术进行优化,同时对全井段钻具组合根据不同井段的不同需求进行改进,每个井段采用不同的钻具组合,使得钻井过程更加稳定、安全、高效。
本发明通过如下技术方案实现:
一种天然气水平井钻井机构,井内各井段自下而上依次采用如下钻具组合:
(1)直井段采用的钻具组合为:Φ228.6mm631PDC 钻头、0.75 度7LZΦ185mm630×410螺杆、Φ224mm411×410 刚性扶正器、Φ178mm 411×410MWD 无线随钻定向接头、Φ178mm411×410 无磁钻铤、2 根Φ178mm 411×410 钻铤、411×460 转换接头、15根Φ165mm461×460 钻铤、461×410 转换接头、45 根Φ127mm411×410 加重钻杆和Φ127mm411×410 钻杆,上述钻具自下而上依次连接,数根相同钻具之间自下而上依次首尾相接;上述连接均为螺纹连接。
(2)斜井段采用的钻具组合为:Ф215.9mm431PDC 钻头、1.5 度Ф172mm430×460螺杆、Ф165mm461×460 回压凡尔、Ф165mm 461×460MWD 无线随钻定向接头、Ф165mm461×460 无磁钻铤、461×410 转换接头、45 根Ф127mm411×410 加重钻杆和Ф127mm411×410 钻杆,斜井段采用的钻具自下而上依次连接,数根相同钻具之间自下而上依次首尾连接;斜井段采用的钻具之间的连接均为螺纹连接;
(3) 水平段采用的钻具组合为:Ф152.4mm331PDC 钻头、1 .25 度Ф127mm330×310 单弯螺杆、 Ф120mm311×310 回压凡尔、Ф148mm311×310 刚性扶正器、Ф120mm311×310MWD 无线随钻定向接头、Ф120mm311×310 无磁钻铤、311×HLST39B 转换接头、15 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 加重钻杆、60 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B钻杆、30 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 加重钻杆、Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 钻杆,水平段采用的钻具自下而上依次连接,数根相同钻具之间自下而上依次首尾连接;水平段采用的钻具之间的连接均为螺纹连接。
进一步的,井外设有两个泥浆泵,泥浆泵通过地面高压管线经由阀门控制与直井段的钻杆端连接,每个泥浆泵的泵冲为65 冲,泥浆泵内安装的缸套内径为170mm,直井段两个泵的总排量为48L/S 以上。
 本发明在直井段采用0.75 度7LZΦ185mm630×410 螺杆,能有效控制井斜,提高单只钻头的进尺及机械钻速;斜井段采用Ф215.9mm431PDC 钻头和1.5 度Ф172mm430×460螺杆定向,进行复合钻进和滑动钻进,提高斜井段施工效率;水平段采用Ф152.4mm331PDC钻头和1.25 度Ф127mm330×310 单弯螺杆,一方面通过滑动钻进调整井斜,纠正井斜突变现象,同时,降低滑动比例,减少轨迹调整次数,降低滑动钻进过程中摩阻扭矩,提高机械钻速。本发明能够增强直井段的携沙能力,提高机械钻速和单只钻头进尺,提高水平段PDC 钻头复合增斜率,有效提高各井段施工效率,缩短钻井周期。
附图说明
图1 为本发明直井段钻具组合连接状态结构示意图;
图2 为本发明斜井段钻具组合连接状态结构示意图;
图3 为本发明水平段钻具组合连接状态结构示意图。
其中,1 :Φ228.6mm631PDC 钻头;2 :7LZΦ185mm630×410 螺杆;3 :Φ224mm411×410 刚性扶正器;4 :Φ178mm 411× 410MWD 无线随钻定向接头;5 :Φ178mm411×410 无磁钻铤;6 :Φ178mm 411×410 钻铤;7 :411×460 转换接头;8 :Φ165mm461×460 钻铤;9 :461×410 转换接头;10 :Φ127mm411×410 加重钻杆;11 :Φ127mm411×410 钻杆;12 :Ф215.9mm431PDC 钻头;13 :Ф172mm430×460 螺杆;14 :Ф165mm461×460 回压凡尔;15 :Ф165mm 461×460MWD 无线随钻定向接头;16 :Ф165mm461×460 无磁钻铤;17 :Ф152.4mm331PDC 钻头;18 :127mm330×310 单弯螺杆;19 :Ф120mm311×310 回压凡尔;20 :Ф148mm311×310 刚性扶正器;21 :Ф120mm311×310MWD无线随钻定向接头;22 :Ф120mm311×310 无磁钻铤;23 :311×HLST39B 转换接头;24 :Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 加重钻杆;25 :Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 钻杆。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
一种天然气水平井钻井工艺,各井段自下而上依次采用如下钻具组合:
(1)直井段采用的钻具组合为:Φ228.6mm631PDC 钻头1、0.75 度7LZΦ185mm630×410螺杆2、Φ224mm411×410 刚性扶正器3、Φ178mm 411×410MWD 无线随钻定向接头4、Φ178mm411×410 无磁钻铤5、2 根Φ178mm 411×410 钻铤6、411×460 转换接头7、15 根Φ165mm461×460 钻铤8 、461×410 转换接头9、45 根Φ127mm411×410 加重钻杆10 和Φ127mm411×410 钻杆11。其中,411 X410 为扣型,“4”代表4 寸,第一个“1”代表内平接头,第二个“1”代表公扣;“0”代表母扣。连接时公扣与母扣相连。Φ185mm630×410 螺杆2下部母扣与Φ228.6mm631PDC 钻头1 的公扣连接,Φ185mm630×410 螺杆2 上部母扣与Φ224mm411×410 刚性扶正器3 的下部公扣连接,其余钻具均由下方钻具的上部母扣与上方钻具的下部公扣依次连接,2 根Φ178mm 411×410 钻铤6、15 根Φ165mm461×460 钻铤
8、45 根Φ127mm411×410 加重钻杆10 同时使用,自下而上头尾依次衔接。上述连接均为螺纹连接。
采用上述钻具组合,其中7LZΦ185mm630×410 螺杆2 为0.75 度,即距离螺杆下端1.54 米处为螺杆的弯角,倾角为0.75 度。该0.75 度单弯螺杆,可以通过滑动钻进降斜,具有纠斜功能。
同时,上述钻具组合为钟摆结构,即以Φ224mm411×410 刚性扶正器3 为支点,Φ224mm411×410 刚性扶正器3 以下的钻具倾斜设置,包括7LZΦ185mm630×410 螺杆2 和Φ228.6mm631PDC 钻头1。由于Φ224mm411×410 刚性扶正器3 距离Φ228.6mm631PDC 钻头1 有8.5 米左右,Φ224mm411×410 刚性扶正器3 作为一个支点,倾斜钻具的重力有一个水平分力,是一个使钻具向铅垂方向回落的推力,在该分力的作用下,Φ228.6mm631PDC 钻头1 将增大侧向切削,从而使井斜角减小,有效控制井斜。直井段钻进过程中,由于控制井斜效果好,强化钻压至12-16 吨,极大提高了单只钻头的进尺及机械钻速。
直井段一般2200 米左右,采用上述钻具组合的平均机械钻速为22.54 米/ 小时,平均施工周期6.01 天,有效提高了直井段的施工效率,缩短钻井周期。
(2)斜井段采用的钻具组合为:Ф215.9mm431PDC 钻头12、1.5 度Ф172mm430×460螺杆13、Ф165mm461×460 回压凡尔14、Ф165mm 461×460MWD 无线随钻定向接头15、Ф165mm461×460 无磁钻铤16、461×410 转换接头9、45 根Ф127mm411×410 加重钻杆10和Ф127mm411×410 钻杆11,下方钻具的上部母扣与上方钻具的下部公扣依次连接, 45 根Ф127mm411×410 加重钻杆10 同时使用,斜井段采用的钻具自下而上依次连接,数根相同钻具之间自下而上依次首尾连接;斜井段采用的钻具之间的连接均为螺纹连接。
斜井段采用Ф215.9mm431PDC 钻头12、1.5 度Ф172mm430×460 螺杆13 定向,可进行复合钻进和滑动钻进,其中,复合钻进是采用转盘驱动钻具旋转,复合钻时较快,机械钻速达到11.5 米/ 小时,提高斜井段施工效率。斜井段采用的Ф215.9mm431PDC 钻头12,
斜井段实现一趟钻5 口井,所占比例达20.83%。
(3)水平段采用的钻具组合为:Ф152.4mm331PDC 钻头17、1 .25 度Ф127mm330×310 单弯螺杆18、 Ф120mm311×310 回压凡尔19、Ф148mm311×310 刚性扶正器20、 Ф120mm311×310MWD 无线随钻定向接头21、Ф120mm311×310 无磁钻铤22、311×HLST39B 转换接头23、15 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 加重钻杆24、60 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 钻杆25、30 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 加重钻杆24、Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 钻杆25。其中,HLST39P×HLST39B 为特殊螺纹扣型,“B”代表母扣,“P”代表公扣。下方钻具的上部母扣与上方钻具的下部公扣依次连接, 15 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 加重钻杆24、60 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 钻杆25 和30 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 加重钻杆24 同时使用,水平段采用的钻具自下而上依次连接,数根相同钻具之间自下而上依次首尾接;水平段采用的钻具之间的连接均为螺纹连接。
水平段采用Ф152.4mm331PDC 钻头17、1.25 度Ф127mm330×310 单弯螺杆18,一方面通过调整Ф127mm330×310 单弯螺杆18 弯角的方向,滑动钻进调整井斜,能够更有效的纠正水平段井斜突变现象;另一方面水平段进行轨迹调整时,1.25°螺杆滑动效率高于1°螺杆。采用1°螺杆滑动钻进3 米,能降1 度井斜,而采用1.25°螺杆只需要滑动钻进1.5 米,就能降1 度井斜,复合增斜率与1°螺杆相当,从而降低了水平段滑动比例,减少轨迹调整次数,保证轨迹相对平滑,降低滑动钻进过程中摩阻扭矩,提高水平段机械钻速。同时,采用依次连接的Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 加重钻杆24、Ф101.6mmHLST39P×HLST39B 钻杆25、Ф101.6mm HLST39P×HLST39B加重钻杆24 和Ф101.6mmHLST39P×HLST39B 钻杆25,在其他条件不变的情况下,相比现有技术采用的Ф88.9mm 上述两种钻具,钻具内压耗减少4.6MPa,从而可以提高泥浆泵排量,提高井眼净化能力。
另外,斜井段及水平段所采用的PDC 钻头的保径长度均为100mm,较大的钻头保径长度保径了钻头与地层的较大接触面积,有利于提高钻头的稳定性,减少钻头涡动的发生。
在采用上述钻具组合的基础上,井外设有两个泥浆泵,泥浆泵通过地面高压管线经由阀门控制与直井段的Φ127mm411×410 钻杆11 端连接,每个泥浆泵的泵冲为65 冲,泥浆泵内安装的缸套内径为170mm,直井段两个泵的总排量为48L/S 以上,有效增强了泥浆的上返速度,提高泥浆的携沙能力。与排量34l/s 时相比,上部地层机械钻速提高30%。钻至延长底部300 米至纸坊组上部100 米井段时,由于该部分地层可钻性差,控制钻压在2-4吨,转盘转速降低到20 转,防止该段含砾石层对PDC 钻头的损坏,有效保护钻头的同时提高了机械钻速和单只钻头进尺,直井段最高机械钻速达43.43 米/ 小时,单只钻头最高进尺达2300 米。
本发明通过优化钻具结构和参数,根据不同井段的地层结构和实际需求对钻井工艺进行优化调整,进一步提高钻具的钻速,延长钻具的使用寿命,提高施工效率,缩短钻井周期。

Claims (2)

1. 一种天然气水平井钻井机构,其特征在于,井内各井段自下而上依次采用如下钻具组合:
(1)直井段采用的钻具组合为:Φ228.6mm631PDC 钻头、0.75 度7LZΦ185mm630×410螺杆、Φ224mm411×410 刚性扶正器、Φ178mm 411×410MWD 无线随钻定向接头、Φ178mm411×410 无磁钻铤、2 根Φ178mm 411×410 钻铤、411×460 转换接头、15根Φ165mm461×460 钻铤、461×410 转换接头、45 根Φ127mm411×410 加重钻杆和Φ127mm411×410 钻杆,直井段采用的钻具自下而上依次连接,数根相同钻具之间自下而上依次首尾相接;直井段采用的钻具之间的连接均为螺纹连接;
(2)斜井段采用的钻具组合为:Ф215.9mm431PDC 钻头、1.5度Ф172mm430×460 螺杆、Ф165mm461×460 回压凡尔、Ф165mm 461×460MWD 无线随钻定向接头、Ф165mm461×460无磁钻铤、461×410 转换接头、45 根Ф127mm411×410 加重钻杆和Ф127mm411×410 钻杆,斜井段采用的钻具自下而上依次连接,数根相同钻具之间自下而上依次首尾连接;斜井段采用的钻具之间的连接均为螺纹连接;
(3)水平段采用的钻具组合为:Ф152.4mm331PDC 钻头、1 .25 度Ф127mm330×310 单弯螺杆、 Ф120mm311×310回压凡尔、Ф148mm311×310刚性扶正器、 Ф120mm311×310MWD无线随钻定向接头、Ф120mm311×310 无磁钻铤、311×HLST39B 转换接头、15 根Ф101.6mmHLST39P×HLST39B 加重钻杆、60 根Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 钻杆、30 根Ф101.6mm
HLST39P×HLST39B 加重钻杆、Ф101.6mm HLST39P×HLST39B 钻杆,水平段采用的钻具自下而上依次连接,数根相同钻具之间自下而上依次首尾连接;水平段采用的钻具之间的连接均为螺纹连接。
2. 根据权利要求1 所述的水平井钻井机构,其特征在于,井外设有两个泥浆泵,泥浆泵通过地面高压管线经由阀门控制与直井段的钻杆端连接,每个泥浆泵的泵冲为65 冲,泥浆泵内安装的缸套内径为170mm,直井段两个泵的总排量为48L/S 以上。
CN201310460717.XA 2013-10-08 2013-10-08 一种天然气水平井钻井机构 Expired - Fee Related CN103485719B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310460717.XA CN103485719B (zh) 2013-10-08 2013-10-08 一种天然气水平井钻井机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310460717.XA CN103485719B (zh) 2013-10-08 2013-10-08 一种天然气水平井钻井机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103485719A CN103485719A (zh) 2014-01-01
CN103485719B true CN103485719B (zh) 2015-10-28

Family

ID=49826268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310460717.XA Expired - Fee Related CN103485719B (zh) 2013-10-08 2013-10-08 一种天然气水平井钻井机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103485719B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104632079B (zh) * 2014-12-10 2017-01-25 中国石油化工股份有限公司 一种三维水平井井眼轨道靶前位移的确定方法
CN111395975A (zh) * 2020-04-16 2020-07-10 中国石油天然气集团有限公司 一种适用于油井水平井施工的二开一趟钻钻具组合及其施工方法
CN111550184A (zh) * 2020-04-29 2020-08-18 中石化石油工程技术服务有限公司 一种超深水平井井眼轨道设计方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4739843A (en) * 1986-05-12 1988-04-26 Sidewinder Tool Joint Venture Apparatus for lateral drilling in oil and gas wells
US5265687A (en) * 1992-05-15 1993-11-30 Kidco Resources Ltd. Drilling short radius curvature well bores
CN201396069Y (zh) * 2009-05-14 2010-02-03 中国石油集团川庆钻探工程有限公司川东钻探公司 易斜地层钻井的防斜组合钻具
CN101718171A (zh) * 2009-11-17 2010-06-02 中国石油集团长城钻探工程有限公司 侧钻水平井钻完井配套方法
CN203161086U (zh) * 2012-12-25 2013-08-28 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 斜井段一趟钻钻具结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4739843A (en) * 1986-05-12 1988-04-26 Sidewinder Tool Joint Venture Apparatus for lateral drilling in oil and gas wells
US5265687A (en) * 1992-05-15 1993-11-30 Kidco Resources Ltd. Drilling short radius curvature well bores
CN201396069Y (zh) * 2009-05-14 2010-02-03 中国石油集团川庆钻探工程有限公司川东钻探公司 易斜地层钻井的防斜组合钻具
CN101718171A (zh) * 2009-11-17 2010-06-02 中国石油集团长城钻探工程有限公司 侧钻水平井钻完井配套方法
CN203161086U (zh) * 2012-12-25 2013-08-28 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 斜井段一趟钻钻具结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN103485719A (zh) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7934563B2 (en) Inverted drainholes and the method for producing from inverted drainholes
CN101942962B (zh) 气举欠平衡连续管过油管钻井方法
CN102720453B (zh) 油、气井井筒欠平衡机械除砂、排液方法及装置
CN102691477B (zh) 一种钻具上使用的岩屑清洁装置
CN202338240U (zh) 一种井眼清洁工具
CN205047162U (zh) 一种石油钻头
CN102011549A (zh) 一种旋挖钻机不取芯岩石筒钻
CN106978993A (zh) 一种中深部砂岩地热水平井开采方法及结构
CN103711154B (zh) 负孔压钻孔掏土的建筑物纠偏方法
CN103485719B (zh) 一种天然气水平井钻井机构
CN112081528A (zh) 一种水平段高效无扶振荡钻具组合及方法
CN103541657A (zh) 一种油气井硬地层侧钻钻具和施工方法
CN104343424A (zh) 一种煤层气水平井pe筛管完井应用工艺方法
CN103993828B (zh) 缓增式过度圆弧曲线井眼轨迹施工方法
CN201396067Y (zh) 提高小井眼机械钻速的井下钻具
CN101701506A (zh) 带有三个稳定器的钻具结构
CN204941348U (zh) 一种双级钻头
CN203570203U (zh) 一种天然气水平井直井段快速钻进机构
CN1419034A (zh) 一种松散破碎地层的潜孔锤冲击静压跟管钻孔方法
CN205977171U (zh) 侧接旋转水泥头
CN200964794Y (zh) 一种新型防斜钻具组合装置
CN207048761U (zh) 一种煤层气“燕尾式”水平井
CN201554370U (zh) 带有三个扶正器的四合一钻具结构
CN205297334U (zh) 用于煤层气井连续油管输送水力喷射钻孔装置
CN201330559Y (zh) 气动潜孔锤风压钻进装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151028

Termination date: 20171008

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee