CN203782040U - 利用生石灰熟化放热的介质预热器 - Google Patents
利用生石灰熟化放热的介质预热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203782040U CN203782040U CN201420072690.7U CN201420072690U CN203782040U CN 203782040 U CN203782040 U CN 203782040U CN 201420072690 U CN201420072690 U CN 201420072690U CN 203782040 U CN203782040 U CN 203782040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel reaction
- reaction tube
- medium
- reaction pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种利用生石灰熟化放热的介质预热器,包括具有介质进、出口的保温介质箱与不锈钢反应管,不锈钢反应管相对于水平面倾斜并贯穿保温介质箱内腔且两端分别伸出保温介质箱的两个端壁,保温介质箱的端壁与不锈钢反应管的外壁密封焊接,不锈钢反应管的近高端位置处开有进料口并在进料口处设置有生石灰进料斗,不锈钢反应管的低端开口并在低端正下方设置熟石灰收集槽,在不锈钢反应管内设置有与不锈钢反应管同轴的推料绞龙。本实用新型能够充分利用生石灰熟化过程所释放出的大量热能来为工业用液体介质进行预加热,由于熟石灰是可回收利用且价格至少可以与生石灰齐平的原料,因此使用此预热器能够帮助企业节省能耗、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用生石灰熟化放热的介质预热器。
背景技术
在工业生产过程中常常需要使用具有一定温度的液体介质,加热液体介质的办法一般为电加热方式或锅炉蒸汽加热方式,无论哪种方式,都需要耗费大量的能源。人们知道,当生石灰(氧化钙)与水接触后会发生反应生成熟石灰(氢氧化钙),此反应过程也称为生石灰的熟化,这也是目前制备熟石灰的方法,并且,生石灰熟化时会释放出大量的热能。生石灰与熟石灰均为各行业、领域广泛应用的重要原料,生石灰须以天然石灰石煅烧制得,而熟石灰则由生石灰熟化制得。目前将大量的生石灰原料进行熟化以制得熟石灰时往往需要占用很大的场地并耗费很多人力、物力及时间,因此市场上熟石灰的价格往往要高于生石灰;而更值得提出的是,大量的生石灰原料在进行熟化时所释放出的大量热能一般不被利用,而是尽数耗散至大气,非常可惜也非常浪费。因此,若能设计出一种设备能够既方便生石灰进行熟化以生成熟石灰,又能充分利用生石灰熟化过程所释放出的大量热能来加热工业生产中所用的液体介质,将是一石二鸟之举,而同时我们又可以看到,这种产生、利用热能的方式完全是无污染的,非常环保。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种利用生石灰熟化放热的介质预热器,以帮助节省能耗、降低生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用生石灰熟化放热的介质预热器,包括具有介质进、出口的保温介质箱与不锈钢反应管,不锈钢反应管相对于水平面倾斜并贯穿整个保温介质箱的内腔且两端分别伸出保温介质箱的两个端壁,保温介质箱的端壁与不锈钢反应管的外壁密封焊接,不锈钢反应管的近高端位置处开有进料口并在进料口处设置有生石灰进料斗,不锈钢反应管的低端开口并在低端正下方设置有熟石灰收集槽,在不锈钢反应管内设置有与不锈钢反应管同轴的由电机驱动的推料绞龙。使用该预热器时,一般将保温介质箱的介质进、出口连接介质储备箱,保温介质箱内进入液体介质后,启动不锈钢反应管内的推料绞龙,将一定量的生石灰原料投人生石灰进料斗内,从而生石灰进入不锈钢反应管内并在推料绞龙的低速推动下缓慢行进(注意生石灰一次不要加太多,要预留一定的空间,因为生石灰遇水时会膨胀,体积增大),然后向生石灰进料斗内按比例注入一定量的水,并盖好生石灰进料斗的盖子。不锈钢反应管内的生石灰熟化时所释放出的热量经不锈钢反应管的管壁传递给保温介质箱内的液体介质,从而使液体介质吸热升温并最终使整个介质储备箱内的液体介质受热。如果介质储备箱内的液体介质温度达标,则直接使用,若温度不够,则通过介质储备箱自带的电加热器继续加热升温。从不锈钢反应管的低端排出的熟石灰粉末落至熟石灰收集槽内。推料绞龙可以迟缓反应料在不锈钢反应管内的滑降速度,延长反应料反应时间以尽可能充分反应放热。
进一步地说,不锈钢反应管在处于保温介质箱内的部分的外壁设置有散热翅片,如此可以增大不锈钢反应管对保温介质箱内介质的导热面积,加快导热速度。
在所述的熟石灰收集槽的槽口设置有不锈钢丝网,以拦滤可能未完全熟化的生石灰小块粒(可回收再利用)。
本实用新型的有益效果是:该利用生石灰熟化放热的介质预热器能够充分利用生石灰熟化过程所释放出的大量热能来为工业用液体介质进行预加热,由于生石灰熟化生成的熟石灰是可回收利用且价格至少可以与生石灰齐平的原料,因此使用此预热器能够帮助企业节省能耗、降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图(部分剖视)。
图中:1.保温介质箱 2.不锈钢反应管 2-1.散热翅片 3.生石灰进料斗 4.熟石灰收集槽 4-1.不锈钢丝网 5.推料绞龙
具体实施方式
一种利用生石灰熟化放热的介质预热器,如图1所示,其包括具有介质进、出口的保温介质箱1与不锈钢反应管2,不锈钢反应管2相对于水平面倾斜并贯穿整个保温介质箱1的内腔且两端分别伸出保温介质箱1的两个端壁,保温介质箱1的端壁与不锈钢反应管2的外壁密封焊接,不锈钢反应管2的近高端位置处开有进料口并在进料口处设置有生石灰进料斗3,不锈钢反应管2的低端开口并在低端正下方设置有熟石灰收集槽4,在不锈钢反应管2内设置有与不锈钢反应管2同轴的由电机驱动的推料绞龙5。不锈钢反应管2在处于保温介质箱1内的部分的外壁设置有散热翅片2-1。在熟石灰收集槽4的槽口设置有不锈钢丝网4-1。使用该预热器时,一般将保温介质箱1的介质进、出口连接介质储备箱,保温介质箱1内进入液体介质后,启动不锈钢反应管2内的推料绞龙5,将一定量的生石灰原料投人生石灰进料斗3内,从而生石灰进入不锈钢反应管2内并在推料绞龙5的低速推动下缓慢行进(注意生石灰一次不要加太多,要预留一定的空间,因为生石灰遇水时会膨胀,体积增大),然后向生石灰进料斗3内按比例注入一定量的水,并盖好生石灰进料斗3的盖子。不锈钢反应管2内的生石灰熟化时所释放出的热量经不锈钢反应管2的管壁传递给保温介质箱1内的液体介质,从而使液体介质吸热升温并最终使整个介质储备箱内的液体介质受热。如果介质储备箱内的液体介质温度达标,则直接使用,若温度不够,则通过介质储备箱自带的电加热器继续加热升温。从不锈钢反应管2的低端排出的熟石灰粉末落至熟石灰收集槽4内,熟石灰收集槽4槽口设置的不锈钢丝网4-1用于拦滤可能未完全熟化的生石灰小块粒(可回收再利用)。推料绞龙5可以迟缓反应料在不锈钢反应管2内的滑降速度,延长反应料反应时间以尽可能充分反应放热。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型,而非对本实用新型权利保护的限定,凡是在本实用新型本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种利用生石灰熟化放热的介质预热器,其特征在于:包括具有介质进、出口的保温介质箱(1)与不锈钢反应管(2),不锈钢反应管(2)相对于水平面倾斜并贯穿整个保温介质箱(1)的内腔且两端分别伸出保温介质箱(1)的两个端壁,保温介质箱(1)的端壁与不锈钢反应管(2)的外壁密封焊接,不锈钢反应管(2)的近高端位置处开有进料口并在进料口处设置有生石灰进料斗(3),不锈钢反应管(2)的低端开口并在低端正下方设置有熟石灰收集槽(4),在不锈钢反应管(2)内设置有与不锈钢反应管(2)同轴的由电机驱动的推料绞龙(5)。
2.根据权利要求1所述的利用生石灰熟化放热的介质预热器,其特征在于:不锈钢反应管(2)在处于保温介质箱(1)内的部分的外壁设置有散热翅片(2-1)。
3.根据权利要求1所述的利用生石灰熟化放热的介质预热器,其特征在于:在所述的熟石灰收集槽(4)的槽口设置有不锈钢丝网(4-1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420072690.7U CN203782040U (zh) | 2014-02-13 | 2014-02-13 | 利用生石灰熟化放热的介质预热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420072690.7U CN203782040U (zh) | 2014-02-13 | 2014-02-13 | 利用生石灰熟化放热的介质预热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203782040U true CN203782040U (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51318246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420072690.7U Expired - Fee Related CN203782040U (zh) | 2014-02-13 | 2014-02-13 | 利用生石灰熟化放热的介质预热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203782040U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111762941A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-10-13 | 内蒙古久科康瑞环保科技有限公司 | 循环利用碳酸钙处理废水系统及其方法 |
-
2014
- 2014-02-13 CN CN201420072690.7U patent/CN203782040U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111762941A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-10-13 | 内蒙古久科康瑞环保科技有限公司 | 循环利用碳酸钙处理废水系统及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9267703B2 (en) | Method of generating heat | |
CN203782040U (zh) | 利用生石灰熟化放热的介质预热器 | |
CN101070991A (zh) | 一种节能既热电加热器装置 | |
CN204787204U (zh) | 一种节能环保用锅炉 | |
KR101506312B1 (ko) | 태양전지와 마그네트론을 이용한 해수 담수화겸 소금 생산 시스템 | |
CN204550477U (zh) | 一种使用废弃塑料催化油化制取燃料油的装置 | |
CN204084302U (zh) | 一种新型节能贯流蒸汽发生器装置 | |
CN204107087U (zh) | 一种具有热能回收装置的超声提取罐 | |
CN201475973U (zh) | 一种节能燃气蒸柜 | |
CN203683736U (zh) | 一种连续投料的聚合熔融系统 | |
CN204162445U (zh) | 一种用于轻质碳酸钙生产过程中锅炉余热利用系统 | |
CN201981015U (zh) | 热风炉、锅炉尾气余热回收装置 | |
CN203820724U (zh) | 用于热裂解生物质的连续式处理装置 | |
CN202562306U (zh) | 隧道窑炉余热利用装置 | |
CN206929826U (zh) | 一种高效太阳能厌氧反应器供热装置 | |
CN209630199U (zh) | 一种防凉奶瓶 | |
CN202012898U (zh) | 一种蒸汽发生装置 | |
CN106244245B (zh) | 气化炉干态排渣装置及方法 | |
CN204932921U (zh) | 一种甘油酯生产用蒸汽冷凝水回收利用系统 | |
CN202993164U (zh) | 锅炉排污热能利用装置 | |
CN204778837U (zh) | 一种用于制备五氧化二磷的热能循环反应设备 | |
CN204814872U (zh) | 一种煮药装置 | |
CN204285438U (zh) | 生产碳酸二甲酯工艺系统新型高中压蒸汽凝水处理装置 | |
CN202546724U (zh) | 一种用动力设备热能预热锅炉补水的装置 | |
CN207258394U (zh) | 一种矿物发热剂自动加热式水瓶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140820 Termination date: 20180213 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |