CN203781520U - 一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置 - Google Patents
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Abstract
一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置，设于尼龙拉链成型机的转向轮与张力轮之间，包括第一过线夹、第二过线夹和感应开关，其中，感应开关设于第一过线夹与第二过线夹之间，感应开关通过线路接入成型机的配电箱中，感应开关的弹性触点臂上设有一转动轮，尼龙单丝依次经过上述第一过线夹、转动轮和第二过线夹并且处于张紧状态，以压迫转动轮使感应开关的弹性触点臂接通；在尼龙单丝将要用完时，感应开关的弹性触点臂断开。装置可以使筒上尼龙单丝余量可以减少到最少，减少了生产过程中不良品的产生，降低设备零部件的维护成本，减轻员工劳动力强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链制造领域，更为具体地说是指一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置。
背景技术
尼龙拉链是拉链的一种，是用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成的，主要是在尼龙拉链成型机中完成的。而目前尼龙拉链成型机在使用过程中主要存在以下问题：
1、因尼龙拉链成型机无单丝自动停机功能，操作人员为防止出现废品及设备故障，经常需要将尚未做完的尼龙单丝提前更换掉，筒余丝平均浪费量在0.2KG左右，导致不必要的损耗率增加。
2、员工每人操作多台尼龙拉链成型机，材料频繁更换，同时还要自检产品质量，劳动强度大，还是经常会出现尼龙单丝材料生产完而设备仍然运转的问题。
3、尼龙单丝生产完后，机台仍在运行，容易造成溢出的素链掉进高速运转的黑头内，造成成型螺杆及传动齿轮损坏，加大了零配件的损耗及形成一定量的不必要废品的产生。
实用新型内容
本实用新型提供一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置，以解决现有的尼龙拉链成型机因无单丝自动停机功能而造成不必要的损耗率增加、工人劳动强度大、设备零部件的损耗加大以及产品废品率增加等缺点。
本实用新型采用如下技术方案：
一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置，设于尼龙拉链成型机的转向轮与张力轮之间，包括第一过线夹、第二过线夹和感应开关，其中，感应开关设于第一过线夹与第二过线夹之间，感应开关通过线路接入成型机的配电箱中，感应开关的弹性触点臂上设有一转动轮，尼龙单丝依次经过上述第一过线夹、转动轮和第二过线夹并且处于张紧状态，以压迫转动轮使感应开关的弹性触点臂接通；在尼龙单丝将要用完时，感应开关的弹性触点臂断开。
上述一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置的技术方案，第一过线夹的前方还设有一过线孔，尼龙单丝先穿过过线孔再依次经过第一过线夹、转动轮和第二过线夹。
进一步地，上述一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置的技术方案，过线孔、第一过线夹及第二过线夹依次排列，感应开关设于第一过线夹的斜上方，其中，感应开关弹性触点臂上的转动轮中心轴位于所述第一过线夹中心轴与第二过线夹中心轴之间连线的下方，尼龙单丝依次经过第一过线夹上表面、转动轮下表面以及第二过线夹的上表面。
再进一步地，上述一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置的技术方案，过线孔、第一过线夹、第二过线夹和感应开关均固定在一个固定板的前侧面上，固定板的后侧面设有一调节横杆及一固定块，固定块设有两个纵向贯通的定位孔以及一个径向贯通的通孔，该固定块通过定位孔固定在成型机的台面上，通孔侧壁上开设一垂直并与该通孔相通的螺纹孔，上述调节横杆的一端固定在固定板的后侧面，另一端穿过所述通孔并且由螺丝固定。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本结构的尼龙单丝用料停机装置可以使筒上尼龙单丝余量可以减少到最少，防止出现有中心线无单丝的素链不良品，减少了生产过程中不良品的产生。
2、本装置由于在无单丝情况下设备即自动停机，可以对零配件（如螺杆、转动齿轮等）损坏进行有效地控制，降低设备的维护成本。
3、 提高工作效率，该装置的尼龙单丝不会全部走完，单丝末端到单丝感应停机装置处就会停机，尼龙单丝就不会用完，更换新单丝时，新单丝与上一个末端直接打结，慢慢地拉上即可，不必再绕单丝张力轮，更换材料的效率提高了一倍多，作业员每人将多开3-5台机台，减轻员工劳动力强度，同时增加经济效益。
4、该装置还解决员工需要一直在成型机旁观察等待筒上单丝即将用完时以提前更换单丝的问题。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的分解示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置，参照图1和图2，设于尼龙拉链成型机的转向轮1与张力轮2之间，主要包括过线孔10、第一过线夹20、第二过线夹30和感应开关40，过线孔10、第一过线夹20、第二过线夹30及感应开关40均固定在一个竖直放置的固定板50上。感应开关40通过线路接入成型机的配电箱4中。感应开关40包括一个弹性触点臂41，弹性触点臂41上设有一转动轮42，弹性触点臂41接触到感应开关40上的触点时，感应开关40接通，即尼龙拉链成型机工作，反之则断开。
参照图2，过线孔10、第一过线夹20及第二过线夹30从左往右依次排列，感应开关40设于第一过线夹20和第二过线夹30之间的斜上方，其中，弹性触点臂41上的转动轮42中心轴位于第一过线夹20中心轴与第二过线夹30中心轴之间连线的下方。参照图1，尼龙单丝3先穿过过线孔10，再依次经过第一过线夹20上表面、转动轮42下表面以及第二过线夹30的上表面，并且处于张紧状态，以压迫转动轮42使感应开关40的弹性触点臂41接通，而当尼龙单丝3将要用完时，尼龙单丝3处于松弛状态，感应开关40的弹性触点臂42断开。
参照图3，上述过线孔20、第一过线夹20、第二过线夹30和感应开关40均固定在固定板50的前侧面上，固定板50的后侧面设有一调节横杆51及一固定块52，固定块52设有两个沿纵向贯通的定位孔520以及一个沿径向贯通的通孔521，该固定块52通过定位孔520固定在成型机的台面上，通孔521侧壁上开设一垂直并与该通孔521相通的螺纹孔522，上述调节横杆51的一端固定在固定板50的后侧面，另一端穿过通孔521并且由螺丝523穿过螺纹孔522固定。通过调节横杆51可以调整此尼龙单丝用料停机装置与尼龙拉链成型机上的转向轮1保持水平。
上述第一过线夹20和第二过线夹30均为转动轮形状，转动轮的轮廓上设有过线槽。
需要说明的是，上述感应开关40不仅局限于上述实施例中的安装方式，其还可以位于第一过线夹20和第二过线夹30之间的斜下方，当然，感应开关40弹性触点臂41上的转动轮42中心轴也要相应位于第一过线夹20中心轴与第二过线夹30中心轴之间连线的上方，而尼龙单丝3的绕线方式同样相应地发生变动：其依次经过第一过线夹20下表面、转动轮42上表面以及第二过线夹30的下表面，并且处于张紧状态，使感应开关40的弹性触点臂41接通，尼龙单丝3处于松弛状态，感应开关40的弹性触点臂42则断开。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置，设于尼龙拉链成型机的转向轮与张力轮之间，其特征在于：包括第一过线夹、第二过线夹和感应开关，感应开关设于第一过线夹与第二过线夹之间，感应开关通过线路接入成型机的配电箱中，感应开关的弹性触点臂上设有一转动轮，尼龙单丝依次经过所述第一过线夹、转动轮和第二过线夹并且处于张紧状态，以压迫转动轮使感应开关的弹性触点臂接通。
2.如权利要求1所述的一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置，其特征在于：所述第一过线夹的前方还设有一过线孔，所述尼龙单丝先穿过所述过线孔再依次经过第一过线夹、转动轮和第二过线夹。
3.如权利要求2所述的一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置，其特征在于：所述过线孔、第一过线夹及第二过线夹依次排列，感应开关设于第一过线夹的斜上方，其中，感应开关弹性触点臂上的转动轮中心轴位于所述第一过线夹中心轴与第二过线夹中心轴之间连线的下方，尼龙单丝依次经过第一过线夹上表面、转动轮下表面以及第二过线夹的上表面。
4.如权利要求2所述的一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置，其特征在于：所述过线孔、第一过线夹、第二过线夹和感应开关均固定在一个固定板的前侧面上，所述固定板的后侧面通过一调节横杆及一固定块固定在成型机的台面上。
5.如权利要求4所述的一种尼龙拉链成型机尼龙单丝用料停机装置，其特征在于：所述固定块设有两个纵向贯通的定位孔以及一个径向贯通的通孔，该固定块通过所述定位孔固定在成型机的台面上，所述通孔侧壁上开设一垂直并与该通孔相通的螺纹孔，所述调节横杆的一端固定在所述固定板的后侧面，另一端穿过所述通孔并且由一螺丝固定。
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