CN203780035U - 一种平面板体用等分标记辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平面板体用等分标记辊，其特征在于：包括圆柱体的标记辊体，所述标记辊体内具有空腔，所述标记辊体的一端上具有与所述空腔连通的开口，所述开口上安装有扣盖，所述标记辊体的外圆周套装橡胶套，所述橡胶套的外表面上设有若干与所述标记辊体的轴线垂直的圆周形槽，所述标记辊体的圆周表面上设有一与所述空腔连通的标记孔，所述标记孔内填塞有海绵，所述海绵凸出所述橡胶套的外周面。本标记辊体通过在平面板体的平面上滚动来进行等分标记，使用简单，效率高，标记精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工辅助装置技术领域，特别是涉及一种平面板体用等分标记辊。
背景技术
平面板体，尤其金属板是机械生产加工中常用的材料，对金属板进行加工之前，通常要在金属板上进行等分标记。目前，工人们在金属板上做等分标记最为普遍也是最为简单的方法是采用板尺辅助，利用滑石笔或者粉笔在金属板上画出直线，再根据板尺的刻度进行等分标记，这种标记方法存在的弊端是：板尺长度有限，必须通过反复横向移动板尺才能够画出长度较长的直线，所以导致画长直线时划线精度低，影响标记精度；板尺在划线过程中容易因固定不稳而产生偏动，影响划线精度和标记精度；先划线再等分的步骤较慢，影响加工效率。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的板体等分标记效率低、精度差的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、标记效率高，标记精度高的平面板体用等分标记辊。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种平面板体用等分标记辊，其特征在于：包括圆柱体的标记辊体，所述标记辊体内具有空腔，所述标记辊体的一端上具有与所述空腔连通的开口，所述开口上安装有扣盖，所述标记辊体的外圆周套装橡胶套，所述橡胶套的外表面上设有若干与所述标记辊体的轴线垂直的圆周形槽，所述标记辊体的圆周表面上设有一与所述空腔连通的标记孔，所述标记孔内填塞有海绵，所述海绵凸出所述橡胶套的外周面。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即设计一种辊子式的平面板体用等分标记辊，本标记辊体通过在平面板体的平面上滚动来进行等分标记，使用简单，效率高，标记精度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、标记辊体；2、空腔；3、开口；4、扣盖；5、标记孔；6、海绵；7、橡胶套；8、圆周形槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种平面板体用等分标记辊，包括圆柱体的标记辊体1，所述标记辊体1内具有空腔2。所述标记辊体1的一端上具有与所述空腔2连通的开口3，所述开3口上安装有扣盖4。所述标记辊体1的外圆周套装橡胶套7，所述橡胶套7的外表面上设有若干与所述标记辊体1的轴线垂直的圆周形槽8，橡胶套7可以增加标记辊与平面板体之间的摩擦力，在较大的摩擦力作用下，橡胶套7上的圆周形槽8具有极好的直线导向作用，从而使得标记辊可以沿与其轴线垂直的方向直线滚动。所述标记辊体1的圆周表面上设有一与所述空腔2连通的标记孔5，本实施例中，标记孔5为与标记辊体1轴线平行的槽孔。所述标记孔5内填塞有海绵6，所述海绵6凸出所述橡胶套7的外周面，使标记辊在滚动的过程中，海绵6可以与平面板体接触。
使用方法：
在标记辊体1的空腔2内添加油墨，海绵6内吸收油墨。标记辊体1上的开口3是用于添加油墨的开口。将本标记辊置于平面板体上并使标记辊滚动体，在标记辊滚动的沿线上，海绵6每次与平面板体接触均会留下墨迹作为等分标记，两个上述标记之间的距离即为标记辊子外圆周的周长，也是平面板体的等分距离。
上述实施方式仅仅是对本实用新型的功能性描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域内普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种平面板体用等分标记辊，其特征在于：包括圆柱体的标记辊体，所述标记辊体内具有空腔，所述标记辊体的一端上具有与所述空腔连通的开口，所述开口上安装有扣盖，所述标记辊体的外圆周套装橡胶套，所述橡胶套的外表面上设有若干与所述标记辊体的轴线垂直的圆周形槽，所述标记辊体的圆周表面上设有一与所述空腔连通的标记孔，所述标记孔内填塞有海绵，所述海绵凸出所述橡胶套的外周面。
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Publications (1)
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2014
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Granted publication date: 20140820 Termination date: 20160123 |
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