CN203779706U - 一种能实现高效精准切割的45度切割仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能实现高效精准切割的45度切割仪，包括底座，底座上设置有能够水平承载工件的承载面，底座上设置有侧支架，侧支架上设有与底座的承载面的夹角为45°、用于承载切割机的滑道，滑道的高度沿着底座内部向外部的方向越来越小，底座上还设置有侧座，侧座上安装有位置可调整的、用于推动工件上与工件切割边相邻的侧边移动的推动件。本实用新型能有效提高生产效率，降低劳动强度，而且有助于同批次石材、瓷砖产品的加工，使用本产品对制造不规范的工件进行切割时，可以使切割出来的工件满足铺设条件。本实用新型坚固耐用、携带方便、切割速度快、切割效果好，能够根据工件的实际情况控制切割边的厚薄，操作十分简便。

Description

一种能实现高效精准切割的45度切割仪

技术领域

本实用新型涉及一种切割机械，特别是一种用于切割加工石材、瓷砖的45度切割仪。

背景技术

众所周知，用于装修的石材、瓷砖安装在室内墙或室外墙的90°拐角处时，需要将石材、瓷砖的一侧（即切割边）切割加工出45°角，然后将两块具有45°角的切割边的石材、瓷砖拼接起来组成90°，从而使得装修更加紧凑、美观大方；但是因为石材、瓷砖及切割机的重量比较重，小型的切割机一般包括有机体，机体的一端连接在切割头，机体的底部安装有底板，手握住切割机对石材、瓷砖进行切割的劳动强度很大，而且手握住切割机对石材、瓷砖切割45°角斜边的时候，容易出现偏差，不能保证切出来的每块石材、瓷砖的切割角度的准确性。

另外，现在有些用于切割石材、瓷砖的切割机的切割仪采用了导轨和滑块来承载切割机，这种结构的切割仪，切割机的安装比较麻烦，而且导轨和滑块属于易损耗件，使用一段时间后就需要进行更换，这也影响了生产过程的正常进行。

此外，由于石材、瓷砖等工件容易出现制造不规范的现象，一种情况是工件的两相邻边不是垂直的，这样将工件放在切割仪上进行切割时，工件在进行切割时其切割边与切割机的前进方向不平行，这种情况下在对工件的切割边进行45°角切割时，容易造成切割边的一头切得多一头切得少，甚至造成切割边上有的地方没切割到；另一种情况是工件自身的切割边的厚薄不均匀，切割时工件的切割边与切割机的前进方向平行；切割机在对工件的切割边进行45°角切割时，也会造成当切割边切割的工件的质量显然无法达到铺设要求。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，既能够节约劳动力，又可以改良切割机的切割效果的45度切割仪。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种能实现高效精准切割的45度切割仪，包括底座，所述底座上设置有能够水平承载工件的承载面，所述底座上设置有侧支架，所述侧支架上设有与底座的承载面的夹角为45°、用于承载切割机的滑道，所述滑道的高度沿着底座内部向外部的方向越来越小，所述底座上还设置有侧座，所述侧座上安装有位置可调整的、用于推动工件上与工件切割边相邻的侧边移动的推动件。

本实用新型中，所述推动件为螺栓紧固件，所述螺栓紧固件包括可穿过侧座后抵住工件的侧边的第一螺栓，所述第一螺栓和侧座之间还设置有第一螺母。

本实用新型中，所述侧座上安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接有可被推动件推动并抵住工件上与工件切割边相邻的侧边的推动板，所述推动板铰接在底座上。

本实用新型中，所述侧支架与底座之间设置有用于抵住工件切割边的、其两个端部可移动调整位置的定位杆，定位杆与底座之间形成便于切割机的切割头移动的空隙。

本实用新型中，所述定位杆的两端均通过螺栓装置连接在底座上，所述底座在对应于螺栓装置的位置设置有便于螺栓装置滑动调整位置的滑槽。

本实用新型中，所述底座包括基座和固定在基座上的分别用于承接定位杆两端的两个支撑架，所述滑槽设置在支撑架上。

本实用新型中，所述底座上可转动连接有用于承托工件的连杆，所述连杆的顶端面与底座用于承载工件的承载面平齐。

本实用新型中，所述底座上安装有固定片，所述连杆铰接在固定片上。

本实用新型中，所述底座的底端铰接有两个以上的支撑底脚。

本实用新型中，所述支撑底脚包括铰接在底座上的支撑杆，所述支撑杆的底面的两端均焊接有支撑凸块。

本实用新型的有益效果是：进行45°切割时，只需要使切割机在侧支架的滑道上滑动，切割机的切割头即可实现对工件的切割边的切割，由于滑道与水平面的夹角为45°，切割机的切割头垂直于滑道，因此切割头能够实现对切割边的45°切割；在进行切割时，由于有底座和侧支架分别支撑工件和切割机，因此降低了劳动强度，提高生产效率；切割机在滑道上滑动进行切割工件，被切割工件的切口平整，切割效果好；此外，切割架与切割机的连接及分离都非常方便，有助于运输和存放。另外，在侧座上设置有推动件，调整推动件的位置，使推动件推动工件的侧边，根据工件的实际情况，使工件的切割边与切割机的切割头移动方向平行或者形成一定大小的夹角，工件调整到所需的位置后，就可以在工件的切割边上切割掉所需的材料量，因此本实用新型在加工工件时能快速准确地对工件进行定位，切割速度快，能根据工件的实际情况切下适当的材料，以保证切割后的工件的质量，不管工件的制造是否规范，都能使用本切割仪来辅助切割，得到符合铺设条件的工件。本实用新型坚固耐用、携带方便、切割速度快、切割效果好，能够根据工件的实际情况控制切割边的厚薄，操作十分简便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1~图3是本实用新型在不同视角下的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种能实现高效精准切割的45度切割仪，包括底座1，所述底座1上设置有能够水平承载工件的承载面101，所述底座1上设置有侧支架2，作为优选，所述侧支架2远离底座1的一侧安装有用于承接切割机的挡片7，切割机的底板抵住挡片7，挡片7可以承受切割机部分重量，这样可以降低工人的劳动强度。另外，挡片7比较长，切割机的底板也可以沿着挡片7移动，这样可以保证切割机沿直线前进，进行切割时切割机不会随便晃动，能进一步保证切割的精度。 

所述侧支架2上设有与底座1的承载面101的夹角为45°、用于承载切割机的滑道21，所述滑道21的高度沿着底座1内部向外部的方向越来越小，所述底座1上还设置有侧座8，所述侧座8上安装有位置可调整的、用于推动工件上与工件切割边相邻的侧边移动的推动件9。作为优选，本实施例中的推动件9为螺栓紧固件，所述螺栓紧固件包括可穿过侧座8后抵住工件的侧边的第一螺栓91，第一螺栓91为蝶形螺栓，这样便于拧动。所述第一螺栓91和侧座8之间还设置有第一螺母92。拧动第一螺栓91，可以推动工件的侧边，使工件的切割边与切割机的切割头的移动方向平行或不平行。

当工件的制造比较规范时，则切割边与切割头的移动方向平行。若工件的制造不规范，出现两相邻边不垂直的情况，或切割边厚薄不均的情况时，则拧动第一螺栓91，让第一螺栓91推动工件的侧边移动，这样就可以调整工件的切割边的位置，工件位置调整好以后，固定第一螺栓91的位置，则工件的侧边的位置也固定。本实施例还设置了第一螺母92，可以更好地锁紧第一螺栓91，使得在切割工件时，第一螺栓91不会移位。切割边与切割机的切割头的移动方向成一定的角度后，移动切割头，就可以在切割边上切下适当的材料，使工件在切割后达到所需的要求。

进一步，所述侧座8上安装有复位弹簧81，所述复位弹簧81的另一端连接有可被推动件9推动并抵住工件上与工件切割边相邻的侧边的推动板82，所述推动板82铰接在底座1上。由于直接用第一螺栓91推动工件的侧边时，工件的受力面积很小，因此可以在第一螺栓91与工件之间增加一推动板82，推动板82与工件的接触面积较大，让推动板82直接推动工件的侧边，这样有助于更好地固定工件，在切割时工件不容易移位。如果工件比较大，则推动板82的长度也可以相应地做得比较大。

进一步，所述侧支架2与底座1之间设置有用于抵住工件切割边的、其两个端部可移动调整位置的定位杆3，定位杆3与底座1之间形成便于切割机的切割头移动的空隙30，所述定位杆3的两端均通过螺栓装置4连接在底座1上，所述底座1在对应于螺栓装置4的位置设置有便于螺栓装置4滑动调整位置的滑槽11，所述螺栓装置4优选为蝶形螺栓，以方便拧动。所述底座1包括基座10和固定在基座10上的分别用于承接定位杆3两端的两个支撑架12，所述滑槽11设置在支撑架12上。

进一步，所述底座1上可转动连接有用于承托工件的连杆5，所述连杆5的顶端面与底座1用于承载工件的承载面101平齐，所述底座1上安装有固定片51，所述连杆5铰接在固定片51上。如果工件的面积较大，则可利用连杆5和底座1一起来承托工件。

进一步，所述底座1的底端铰接有两个以上的支撑底脚6，所述支撑底脚6包括铰接在底座1上的支撑杆61，所述支撑杆61的底面的两端均焊接有支撑凸块62。支撑底脚6可以转动，将其转动到合适的位置，在切割工件时有助于保持底座1的平稳。支撑凸块62与地面直接接触，在其磨损后，可以将旧的支撑凸块62敲掉，再重新更换新的支撑凸块62，来保持底座1的平稳。

本产品的使用方法如下：①展开连杆5、支撑底脚6等活动部件，使切割仪水平放置；②将工件放置在底座1的承载面101上，调整推动件8和定位杆3的位置，使工件的切割边抵住定位杆3，与工件切割边相邻的其中一条侧边抵住推动件8，先用切割机在工件的切割边上试切，以使切割边的厚薄达到预定的目标（定位杆3的某一端离侧支架2越近，则工件的切割边在这一端切下来的材料越多，反之则越少）；③左手拧动第一螺栓91，右手按住工件，通过第一螺栓91调整工件的位置，然后再拧动第一螺母92，通过第一螺母92将第一螺栓91锁紧在预定的位置；④左手按住工件，右手移动定位杆3，并使工件紧贴定位杆3，然后左手压住定位杆3，用右手将螺栓装置4拧紧，从而将定位杆3固定在所需的位置；⑤左手按住工件，右手握住切割机并缓慢往前送，完成对工件的切割；切割完成后先将工件移开少许，然后右手离开切割机，切割机会留在侧支架2的滑道21上，然后将工件取下。

由于瓷砖、石材、抛光砖等工件在制造时的不规范，因此会造成切割边一头厚一头薄的情况，遇到这样的工件时，则可以拧动第一螺栓91，同时松开定位杆3作微调，使定位杆3与切割机的移动方向不平行，二者形成一较小的夹角，即定位杆3的一端离侧支架2较近（以下简称近端），另一端离侧支架2较远（以下简称远端），调整好以后，将工件切割边较厚的一头抵住定位杆3的近端，将工件切割边较薄的一头抵住定位杆3的远端，这样可以保证切割边较厚的一头多切一些材料，而较薄的一头少切一些材料，从而使切割后的工件符合铺设要求。

如果工件相邻的两边不垂直，但是切割边的厚薄均匀，则可以将定位杆3调整到与切割机的移动方向平行，然后使切割边抵住定位杆3，再利用切割机对工件的切割边进行切割。

总的来讲，可以根据工件的实际情况，通过推动件8来推动工件的侧边，或者通过螺栓装置4来调整定位杆3的两个端部，使工件的切割边与切割机的移动方向平行或不平行。推动件8和定位杆3对工件的位置进行微调后，再利用切割机来对工件的切割边进行切割，以得到符合要求的工件。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能实现高效精准切割的45度切割仪，包括底座（1），所述底座（1）上设置有能够水平承载工件的承载面（101），所述底座（1）上设置有侧支架（2），所述侧支架（2）上设有与底座（1）的承载面（101）的夹角为45°、用于承载切割机的滑道（21），所述滑道（21）的高度沿着底座（1）内部向外部的方向越来越小，其特征在于：所述底座（1）上还设置有侧座（8），所述侧座（8）上安装有位置可调整的、用于推动工件上与工件切割边相邻的侧边移动的推动件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种能实现高效精准切割的45度切割仪，其特征在于：所述推动件（9）为螺栓紧固件，所述螺栓紧固件包括可穿过侧座（8）后抵住工件的侧边的第一螺栓（91），所述第一螺栓（91）和侧座（8）之间还设置有第一螺母（92）。

3.根据权利要求1所述的一种能实现高效精准切割的45度切割仪，其特征在于：所述侧座（8）上安装有复位弹簧（81），所述复位弹簧（81）的另一端连接有可被推动件（9）推动并抵住工件上与工件切割边相邻的侧边的推动板（82），所述推动板（82）铰接在底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种能实现高效精准切割的45度切割仪，其特征在于：所述侧支架（2）与底座（1）之间设置有用于抵住工件切割边的、其两个端部可移动调整位置的定位杆（3），定位杆（3）与底座（1）之间形成便于切割机的切割头移动的空隙（30）。

5.根据权利要求4所述的一种能实现高效精准切割的45度切割仪，其特征在于：所述定位杆（3）的两端均通过螺栓装置（4）连接在底座（1）上，所述底座（1）在对应于螺栓装置（4）的位置设置有便于螺栓装置（4）滑动调整位置的滑槽（11）。

6.根据权利要求5所述的一种能实现高效精准切割的45度切割仪，其特征在于：所述底座（1）包括基座（10）和固定在基座（10）上的分别用于承接定位杆（3）两端的两个支撑架（12），所述滑槽（11）设置在支撑架（12）上。

7.根据权利要求1所述的一种能实现高效精准切割的45度切割仪，其特征在于：所述底座（1）上可转动连接有用于承托工件的连杆（5），所述连杆（5）的顶端面与底座（1）用于承载工件的承载面（101）平齐。

8.根据权利要求7所述的一种能实现高效精准切割的45度切割仪，其特征在于：所述底座（1）上安装有固定片（51），所述连杆（5）铰接在固定片（51）上。

9.根据权利要求1所述的一种能实现高效精准切割的45度切割仪，其特征在于：所述底座（1）的底端铰接有两个以上的支撑底脚（6）。

10.根据权利要求9所述的一种能实现高效精准切割的45度切割仪，其特征在于：所述支撑底脚（6）包括铰接在底座（1）上的支撑杆（61），所述支撑杆（61）的底面的两端均焊接有支撑凸块（62）。