CN203779647U - 混凝土模板用的勾式梁夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土模板用的勾式梁夹具，包括安装杆、勾卡杆和推夹杆，勾卡杆的一端部形成卡头，勾卡杆和推夹杆以卡头和推夹杆能相对夹持混凝土模板的方式设置在安装杆上，所述卡头呈能勾在混凝土模板上开设的快接槽处的扁勾状。采用本实用新型的混凝土模板用的勾式梁夹具进行装夹时，当勾卡杆和推夹杆相对夹持在梁侧混凝土模板时，由于勾卡杆呈扁勾状，勾卡杆不会来回转动，更容易实现定位夹持，从而提高了装夹效率和便捷性。

Description

混凝土模板用的勾式梁夹具

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土模板用的梁夹具，特别是涉及一种梁模板用的固定夹具。

背景技术

如图1至2所示，浇筑混凝土梁时，先用三块混凝土模板1a围成U型的型腔，两侧混凝土模板1a也称梁侧板，底部的混凝土模板1a也称梁底板，梁侧板和梁底板统称梁模板，梁模板的外表面上分别开有截面呈T字型的快接槽11a。然后采用本申请人的申请号为201420089984.0的“一种夹卸捷速型梁夹具改进结构”夹固混凝土模板1a，最后在U型型腔内浇筑混凝土即可。

其中，该梁夹具改进结构包括安装件1’、卡头插杆2’和大头插杆3’，卡头插杆2’具有卡头21’，大头插杆3’具有膨大头31’，卡头插杆2’和大头插杆3’以卡头21’和膨大头31’能相对夹持混凝土模板1a的方式插设在安装件1’上，所述大头插杆3’上设有能使膨大头放松夹持的旋松螺头32’；另外，膨大头31’呈喇叭口状。

但是，采用这种梁夹具夹装时，由于卡头插杆2’采用圆杆制成，当卡头21’卡在梁侧板上的快接槽内11a处时，卡头插杆2’容易来回转动，不易定位夹持，不便于现场操作使用。

因此，有必要研发一种易于夹装定位的梁夹具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高装夹的效率和便捷性的混凝土模板用的勾式梁夹具。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种混凝土模板用的勾式梁夹具，包括安装杆、勾卡杆和推夹杆，勾卡杆的一端部形成卡头，勾卡杆和推夹杆以卡头和推夹杆能相对夹持混凝土模板的方式设置在安装杆上，所述卡头呈能勾在混凝土模板上开设的快接槽处的扁勾状。

所述勾卡杆的另一端部通过螺栓固定在所述安装杆上。

所述推夹杆通过螺座安装在所述安装杆上，螺座上开有第一螺纹孔，所述推夹杆螺设在第一螺纹孔中。

所述推夹杆的端部设置有推卡件，推卡件的一端部弯折成卡头，推卡件的卡头和所述勾卡杆的所述卡头能相对勾在混凝土模板上开设的快接槽处。

所述推卡件以能自由活动的方式安装在所述推夹杆的端部。

所述推卡件的另一端部为支撑部，支撑部支撑在所述安装杆上。

所述支撑部呈凹口状且以能自由移动的方式卡在所述安装杆上。

所述推夹杆的一端部伸出螺座后设置有膨大头，膨大头与所述卡头能相对夹持混凝土模板。

所述膨大头呈喇叭状。

所述螺座上开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内安装有螺栓，从而将所述螺座固定在所述安装杆上。

采用上述结构后，本实用新型的混凝土模板用的勾式梁夹具具有以下有益效果：

一、当勾卡杆和推夹杆相对夹持在梁侧混凝土模板时，由于勾卡杆呈扁勾状，勾卡杆不会来回转动，更容易实现定位夹持，从而提高装夹效率和便捷性。

二、由于推卡件的卡头和勾卡杆的卡头分别对应卡在相对设置的梁侧板上所开设的快接槽内，可以确保推卡件和勾卡杆的卡头均勾卡到位，相对于现有的喇叭口状膨大头而言，不会存在喇叭口状膨大头部分悬空而夹持不到梁侧板上的情形。

附图说明

图1为现有的梁夹具改进结构的示意图；

图2为现有的梁夹具改进结构的使用状态示意图；

图3为本实用新型的混凝土模板用的勾式梁夹具的结构示意图；

图4为本实用新型的混凝土模板用的勾式梁夹具的夹装示意图；

图5为本实用新型的混凝土模板用的勾式梁夹具的另一角度的夹装示意图；

图6为本实用新型的混凝土模板用的勾式梁夹具在浇筑时的夹装示意图；

图7为本实用新型中的推夹杆的另一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型中的推夹杆的另一实施例的夹装意图；

图9为本实用新型中的推夹杆的再一实施例的结构示意图；

图10为本实用新型中的推夹杆的再一实施例的夹装意图。

图中：

混凝土模板 1a              快接槽     11a

安装件     1’             卡头插杆   2’

卡头       21’            大头插杆   3’

膨大头     31’            旋松螺头   32’

安装杆     1               安装孔     11

勾卡杆     2               卡头       21

凸台       22              螺栓       23

推夹杆     3               螺栓头     31

膨大头     32              把手       33

推夹杆     3”             螺栓头     31”

推卡件     32”            卡头       321”

支撑部     322”           螺座       4

螺栓       41

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图3至10所示，本实用新型的混凝土模板用的勾式梁夹具，包括安装杆1、勾卡杆2、推夹杆3和螺座4。

安装杆1采用金属方管制成，既能减轻重量、节省成本，又能确保强度，不易弯折变形。安装杆1的两端部分别开设多个安装孔11，安装孔11贯通安装杆1的上下两管壁。多个安装孔11既可等间距设置，也可不等距设置。这样在安装孔11内分别装设勾卡杆2和推夹杆3时，可适用多种宽度的梁模板。这里的梁模板包括梁侧板和梁底板。

勾卡杆2的一端部呈扁勾状且向内弯折形成卡头21，勾卡杆2的另一端部向外凸出形成凸台22，凸台22上开设螺纹孔，通过螺栓23将勾卡杆2固定在安装杆1上。具体如下：螺栓23从安装杆1的下面向上穿过安装孔11，并伸入凸台22上的螺纹孔内即可将勾卡杆2固定在安装杆1上。另外，根据所浇筑的梁的不同规格尺寸，可选用不同位置的安装孔11。

推夹杆3可采用以下两种实施例。

实施例一

如图3至6所示，推夹杆3采用螺栓制成，其一端部为螺栓头31，另一端部以能自由转动的方式设有喇叭状的膨大头32。当推夹杆3在螺座4内旋进旋出时，膨大头32不会随着推夹杆3一起旋转。螺栓头31上穿设有把手33，把手33能在螺栓头31内来回抽动，这样便于调整把手33的长短，方便用劲旋紧和旋松推夹杆3。推夹杆3通过螺座4设置在安装杆1上。

实施例二

如图7至8所示，推夹杆3”采用螺栓制成，一端部为螺栓头31”，螺栓头31”上也可设置把手。推夹杆3”的另一端部设置有推卡件32”，推卡件32”呈弓字型，具有两个外翻边，其中一个外翻边的端部弯成扁勾状的卡头321”，推卡件32”的卡头321”和勾卡杆2的卡头21能分别对应卡在梁侧混凝土模板1a（梁侧板）上的快接槽11a内。推卡件32”另一个外翻边的端部为支撑部322”，支撑部322”呈凹口状且卡在安装杆1上。推卡件32”的弓字脊背上开有孔，推夹杆3”的端部穿过该孔，且推卡件32”通过螺母等紧固件以能自由转动的方式设置在推夹杆3”的端部。当推夹杆3”在螺座4内旋进、旋出时，推卡件32”不会随着推夹杆3”一起旋转，且支撑部322”能沿着安装杆1自由前进、后退。由于支撑部322”卡在安装杆1上，推卡件32”不会随意摆动，在夹持混凝土模板1a时，卡头321”可以快速对准混凝土模板1a上的快接槽11a，提高装夹效率。本实施例中，推卡件32”呈弓字型，其两个外翻边可以分别抵压在混凝土模板1a上，能形成较强的夹持力、较高的夹持稳定性。

如图9至10所示，推卡件32”呈Z字型，一端部弯成扁勾状的卡头321”，另一端部反向弯折成支撑部322”，且支撑部322”呈凹口状。推卡件32”的中部凸设凸台，此凸台上开孔，推夹杆3”的端部穿过该孔后，通过螺母、垫片等将推卡件32”装设在推夹杆3”的端部。图9和10中所示的推卡件32”，其结构更轻、省材料、也易于组装。另外，勾卡杆2和推卡件32”均可采用铸件制成。

螺座4的一端部开设第一螺纹孔，此第一螺纹孔与推夹杆3的杆身上的外螺纹相适配，推夹杆3的杆身穿过第一螺纹孔。螺座4的另一端部开有第二螺纹孔，通过螺栓41将螺座4固定在安装杆1上。具体如下：螺栓41从安装杆1的下面向上穿过安装孔11，并伸入第二螺纹孔内即可将螺座4固定在安装杆1上。同样地，可根据所浇筑的梁的不同规格尺寸，选用不同位置的安装孔11。

如图6所示，浇筑梁时，在围成U型型腔的混凝土模板1a外直接套上本实用新型，其中，两侧的混凝土模板1a也称之为梁侧板，底部的混凝土模板1a也称之为梁底板。

实施例一中的推夹杆3如下装夹：安装杆1贴在梁底混凝土模板1a上，调整勾卡杆2，使卡头21卡进梁侧混凝土模板1a上的快接槽11a内，握住把手33旋转推夹杆3，使膨大头32抵在另一块混凝土模板1a上，使卡头21和膨大头32紧紧地夹持住相对设置的这两块混凝土模板1a，这样即可将围成U型型腔的混凝土模板1a紧紧夹固在一起。

实施例二中的推夹杆3”如下装夹：如图8所示，安装杆1贴在梁底混凝土模板1a上，调整勾卡杆2，使卡头21卡进梁侧混凝土模板1a上的快接槽11a内，旋转推夹杆3”，推卡件32”底中的支撑部322”沿着安装杆1移动，使卡头321”也卡在另一块梁侧混凝土模板1a上的快接槽11a内。这样，勾卡杆2的卡头21和推卡件32”的卡头321”分别卡在两块梁侧混凝土模板1a上的快接槽11a内，可确保勾式梁夹具勾卡到位，而不会存在因安装杆1下降，导致现有的喇叭口状膨大头部分悬空而夹持不到梁侧板上的情形。

然后在此型腔内浇筑混凝土，待混凝土固化后，进行脱模。脱模时，只需利用扳手卡住螺栓头31反向旋动推夹杆3，使膨大头32离开混凝土模板1a的表面，以放松对梁侧混凝土模板1a的夹持，然后握住把手33即可快速转动推夹杆3，从而轻松、便捷地拆卸本实用新型、拆除梁侧、梁底混凝土模板1a。

另外，以旋进、旋出的方式调节勾卡杆2底部的螺栓23、螺座4底部的螺栓41，便可对应调节勾卡杆2的卡头21和推卡件32”的卡头321”的高度，勾卡杆2的卡头21和推卡件32”的卡头321”的高度大致相同，且对应快接槽11a的高度，从而使卡头21、卡头321”能够恰好分别卡在两块梁侧混凝土模板1a上的快接槽11a内。较佳地，推夹杆3”的螺栓头31”通过电动安装工具进行安装，可以很快地旋进、旋出推夹杆3”，从而实现快速装夹、拆卸。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种混凝土模板用的勾式梁夹具，包括安装杆、勾卡杆和推夹杆，勾卡杆的一端部形成卡头，勾卡杆和推夹杆以卡头和推夹杆能相对夹持混凝土模板的方式设置在安装杆上，其特征在于：所述卡头呈能勾在混凝土模板上开设的快接槽处的扁勾状。

2.如权利要求1所述的混凝土模板用的勾式梁夹具，其特征在于：所述勾卡杆的另一端部通过螺栓固定在所述安装杆上。

3.如权利要求1所述的混凝土模板用的勾式梁夹具，其特征在于：所述推夹杆通过螺座安装在所述安装杆上，螺座上开有第一螺纹孔，所述推夹杆螺设在第一螺纹孔中。

4.如权利要求1所述的混凝土模板用的勾式梁夹具，其特征在于：所述推夹杆的端部设置有推卡件，推卡件的一端部弯折成卡头，推卡件的卡头和所述勾卡杆的所述卡头能相对勾在混凝土模板上开设的快接槽处。

5.如权利要求4所述的混凝土模板用的勾式梁夹具，其特征在于：所述推卡件以能自由活动的方式安装在所述推夹杆的端部。

6.如权利要求4所述的混凝土模板用的勾式梁夹具，其特征在于：所述推卡件的另一端部为支撑部，支撑部支撑在所述安装杆上。

7.如权利要求6所述的混凝土模板用的勾式梁夹具，其特征在于：所述支撑部呈凹口状且以能自由移动的方式卡在所述安装杆上。

8.如权利要求3所述的混凝土模板用的勾式梁夹具，其特征在于：所述推夹杆的一端部伸出螺座后设置有膨大头，膨大头与所述卡头能相对夹持混凝土模板。

9.如权利要求8所述的混凝土模板用的勾式梁夹具，其特征在于：所述膨大头呈喇叭状。

10.如权利要求3所述的混凝土模板用的勾式梁夹具，其特征在于：所述螺座上开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内安装有螺栓，从而将所述螺座固定在所述安装杆上。