CN203778708U - 一种防落砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂型铸造辅助设备,尤其涉及一种防落砂装置,包括位于皮带给料机前端的T型挡砂板,T型挡砂板与防护罩两侧转动连接;还包括挡沙板转动驱动装置,挡沙板转动驱动装置一端与防护罩后部相连,另一端与T型挡沙板上端相连。本实用新型通过在皮带给料机末端增设挡沙板,可有效防止皮带给料机给料结束后落砂现象的产生,保证了铸型的质量,减小了人工修复的工序,减少铸件缺陷,提高了生产效率,减少了环境的污染,降低了型砂的浪费,提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂型铸造辅助设备,尤其涉及一种防落砂装置。
背景技术
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造中,很多公司为了减轻工人的劳动强度和提高生产效率,都采用静压造型线。目前静压造型线中的皮带给料机前端无防落砂的装置,在皮带给料机给料结束后,由于给料皮带上的原料砂较松散,给料带前端的型砂极易塌落到下面砂箱和生产线上,造成环境污染和原料砂的浪费,且在浇注过程中容易形成冲砂、粘砂,使铸件产生缺陷甚至报废,造成企业生产成本高,不利于企业经济效益的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种能够防止落砂现象,保证铸型质量,减少人工修复工序和铸件缺陷,并能提高生产效率的防落砂装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种防落砂装置;包括位于皮带给料机前端的T型挡砂板,所述T型挡砂板与防护罩两侧转动连接;还包括挡沙板转动驱动装置,所述挡沙板转动驱动装置一端与防护罩后部相连,另一端与T型挡沙板上端相连。
上述技术方案,所述T型挡沙板下端还设有橡胶板,所述橡胶板通过若干螺栓与T型挡沙板下部固紧连接。
上述技术方案,所述T型挡沙板包括挡沙板本体和与挡沙板本体上侧中部固定连接的连接杆,所述挡沙板本体上侧设有圆筒;所述防护罩两侧对称设有固定耳,所述两固定耳之间设有固定轴,所述圆筒套装在固定轴上,并与固定轴转动连接。
上述技术方案,所述挡沙板转动驱动装置包括气缸,所述气缸通过气缸底板设置在防护罩后端的防护罩连接板上;所述气缸活塞杆前部固定设有U型连接板;所述连接杆上端固定设有凸耳;所述凸耳另一端与U型连接板相连。
上述技术方案,所述防护罩连接板上开设有长条形凹槽,所述气缸底板通过螺栓穿过凹槽与防护罩连接板固紧连接;所述气缸及气缸底板可沿凹槽左右移动。
上述技术方案,所述凹槽有两条,平行设置在防护罩连接板上。
上述技术方案,所述挡沙板转动驱动装置还包括PLC控制系统,所述气缸通过PLC控制系统控制。
上述技术方案,所述凸耳与连接杆,连接杆与挡沙板本体之间均为焊接连接。
上述技术方案,所述皮带给料机两侧还设有立挡板。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型通过在皮带给料机末端增设挡沙板,可有效防止皮带给料机给料结束后落砂现象的产生,保证了铸型的质量,减小了人工修复的工序,减少铸件缺陷,提高了生产效率,减少了环境的污染,降低了型砂的浪费,提高了企业的经济效益;
(2)本实用新型通过在T型挡砂板底部增设橡胶板,橡胶板韧性好,冲击力小,摩擦力大,T型挡砂板与皮带给料机接触时结合更紧密,密封性更好,从而可进一步起到防落砂现象的产生,为提高铸件质量提供了保证;
(3)本实用新型通过挡沙板与防护罩的转动结构并结合气缸等驱动装置,可自动实现挡沙板开闭功能,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;
(4)本实用新型气缸底板可沿防护罩连接板左右滑动的设计可在一定范围内扩大挡沙板的转动角度,从而适用不同砂型的需求;
(5)本实用新型通过PLC控制系统对气缸进行控制,具有自动化程度高、反应灵敏,运动速度快的特点。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型防落砂装置的工作结构示意图。
图中1、皮带给料机;2、T型挡砂板;21、挡沙板本体;22、连接杆;23、凸耳;3、防护罩;31、固定耳;32、固定轴;33、防护罩连接板;4、挡沙板转动驱动装置;41、气缸;42、气缸底板;43、U型连接板;5、橡胶板;6、螺栓;7、立挡板。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实用新型具有位于皮带给料机1前端的T型挡砂板2,所述T型挡砂板2与防护罩3两侧转动连接;还包括挡沙板转动驱动装置4,所述挡沙板转动驱动装置4一端与防护罩3后部相连,另一端与T型挡沙板2上端相连。
优选地,所述T型挡沙板2下端还设有橡胶板5,所述橡胶板5通过若干螺栓6与T型挡沙板2下部固紧连接。
优选地,所述T型挡沙板2包括挡沙板本体21和与挡沙板本体21上侧中部固定连接的连接杆22,所述挡沙板本体21上侧设有圆筒;所述防护罩3两侧对称设有固定耳31,所述两固定耳31之间设有固定轴32,所述圆筒套装在固定轴32上,并与固定轴32转动连接。
优选地,所述挡沙板转动驱动装置4包括气缸41,所述气缸41通过气缸底板42设置在防护罩3后端的防护罩连接板33上;所述气缸41活塞杆前部固定设有U型连接板43;所述连接杆22上端固定设有凸耳23;所述凸耳23另一端与U型连接板43相连。
优选地,所述防护罩连接板33上开设有长条形凹槽,所述气缸底板42通过螺栓6穿过凹槽与防护罩连接板33固紧连接;所述气缸41及气缸底板42可沿凹槽左右移动,从而可以在一定范围内改变T型挡砂板2的转动角度。本实施例凹槽有两条,平行设置在防护罩连接板33上。
优选地,所述挡沙板转动驱动装置4还包括PLC控制系统,所述气缸41通过PLC控制系统控制。
优选地,所述凸耳23与连接杆22,连接杆22与挡沙板本体21之间均为焊接连接。
优选地,所述皮带给料机1两侧还设有立挡板7,可有效防止砂在运输过程中从皮带给料机两侧下落。
本实用新型的工作原理为:气缸41内的活塞杆向外伸出时,T型挡砂板2绕固定轴32顺时针转动一定角度,此时T型挡砂板2远离皮带给料机1,皮带给料机1向砂箱中给料。给料结束后,气缸41内的活塞杆内缩,T型挡砂板2绕固定轴32逆时针转动一定角度,橡胶板5快速与皮带给料机2接触,结合紧密,密封性好,确保无落砂现象。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防落砂装置;其特征在于:包括位于皮带给料机(1)前端的T型挡砂板(2),所述T型挡砂板(2)与防护罩(3)两侧转动连接;还包括挡沙板转动驱动装置(4),所述挡沙板转动驱动装置(4)一端与防护罩(3)后部相连,另一端与T型挡沙板(2)上端相连。
2.根据权利要求1所述的防落砂装置,其特征在于:所述T型挡沙板(2)下端还设有橡胶板(5),所述橡胶板(5)通过若干螺栓(6)与T型挡沙板(2)下部固紧连接。
3.根据权利要求1所述的防落砂装置,其特征在于:所述T型挡沙板(2)包括挡沙板本体(21)和与挡沙板本体(21)上侧中部固定连接的连接杆(22),所述挡沙板本体(21)上侧设有圆筒;所述防护罩(3)两侧对称设有固定耳(31),所述两固定耳(31)之间设有固定轴(32),所述圆筒套装在固定轴(32)上,并与固定轴(32)转动连接。
4.根据权利要求3所述的防落砂装置,其特征在于:所述挡沙板转动驱动装置(4)包括气缸(41),所述气缸(41)通过气缸底板(42)设置在防护罩(3)后端的防护罩连接板(33)上;所述气缸(41)活塞杆前部固定设有U型连接板(43);所述连接杆(22)上端固定设有凸耳(23);所述凸耳(23)另一端与U型连接板(43)相连。
5.根据权利要求4所述的防落砂装置,其特征在于:所述防护罩连接板(33)上开设有长条形凹槽,所述气缸底板(42)通过螺栓(6)穿过凹槽与防护罩连接板(33)固紧连接;所述气缸(41)及气缸底板(42)可沿凹槽左右移动。
6.根据权利要求5所述的防落砂装置,其特征在于:所述凹槽有两条,平行设置在防护罩连接板(33)上。
7.根据权利要求4~6任一项权利要求所述的防落砂装置,其特征在于:所述挡沙板转动驱动装置(4)还包括PLC控制系统,所述气缸(41)通过PLC控制系统控制。
8.根据权利要求4~6任一项权利要求所述的防落砂装置,其特征在于:所述凸耳(23)与连接杆(22),连接杆(22)与挡沙板本体(21)之间均为焊接连接。
9.根据权利要求4~6任一项权利要求所述的防落砂装置,其特征在于:所述皮带给料机(1)两侧还设有立挡板(7)。
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RU223238U1 (ru) * | 2023-11-29 | 2024-02-08 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Заслонка-отсекатель формовочной смеси |
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