CN203777153U - 一种高分子吸水材料与木浆纤维混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卫生及护理制品领域，涉及一种高分子吸水材料与木浆纤维混合装置，在粉碎机中添加高分子吸水材料，通过定容计量、重力落体、涡流搅拌及负压输送等多项物理学原理，达到高分子吸水材料与木浆纤维充分混合的目的，可以使护理垫内芯内的高分子吸水材料混合比例进一步提高，及可以在护理垫内芯内施加多种不同吸水量及吸水速率的高分子吸水材料，以满足不同的产品对高分子吸水材料与木浆纤维混合要求。
Description
技术领域
本实用新型属于卫生及护理制品领域，涉及一种用于一次性吸收制品护理垫中高分子吸水材料的添加装置，在粉碎机中添加高分子吸水材料，达到高分子吸水材料与木浆纤维充分混合的目的。
背景技术
现有的一次性吸收制品护理垫，其高分子吸水材料是在木浆纤维表面施加的，在使用中会出现护理垫吸液不均匀现象，本实用新型就是通过改变护理垫中高分子吸水材料的添加方法，来达到护理垫均匀吸液的目的。具体体现为：改变传统的高分子吸水材料在木浆纤维表面的添加方式，在粉碎机出口处直接添加高分子吸水材料，使添加的高分子吸收材料在成型箱内，被高速运动的气流带动，并在其带动下与高速运动气流中的木浆纤维充分混合。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型提供一种用于一次性吸收制品护理垫中高分子吸水材料的添加装置，使护理垫内的高分子吸水材料与木浆纤维充分混合，达到一次性吸收制品护理垫均匀吸液及增加吸液量的目的。
本实用新型可应用于：护理垫产品高分子吸水材料与木浆纤维混合比要求高，或高分子吸水材料与木浆纤维混合均匀度要求高，或高速护理垫制造机台的各类护理垫生产工艺中。
为了实现上述目的，本实用新型采用定容计量、重力落体、涡流搅拌及负压输送等多项物理学原理，其中：1、高分子吸水材料采用定容计量原理及变频控制保持高分子吸水材料下料量与粉碎机粉碎的木浆纤维量的相对比例。2、高分子输送管道设计为可调节角度，使高分子吸水材料能够在重力作用下自由坠落进入粉碎机，也可加装压缩空气及振动器。3、加宽粉碎机出口，使高分子吸水材料在粉碎机出口混入高速气流，在高速气流形成的涡流搅拌下，能够与气流中木浆纤维瞬间充分混合。4、利用负压输送的原理，使经过混合的高分子吸水材料与木浆纤维在持续的负压气流带动下，经过成型箱均匀地铺洒在吸附床上。
本实用新型的技术方案为：该装置包括：
料仓（1）、料斗（2）、料斗宽度调节装置（3）、高分子料轴（4）、变频电机（5）、高分子材料输送管（6）、振动器（7）、压缩空气管（8）、粉碎机（9）、粉碎机出口混合仓（10）、成型箱（11）、成型箱气流调节口（12）、成型箱观察窗（13）、吸附床（14）、负压管道（15）、负压风机（16）、吸附床观察窗（17）、和吸附网带（18）；
所述高分子吸水材料（200）由高分子材料输送管（6）输送，并滑入粉碎机出口混合仓（10）内，在粉碎机出口混合仓（10）与包含木浆纤维的高速气流混合，并随负压气流经成型箱（11）均匀铺洒在吸附床（14）上。
其中，高分子料轴（4）采用定容设计，在高分子料轴（4）表面开设相同容量的凹槽以储存高分子吸水材料。
其中，高分子输送管道采用可调节的连接方式来调节角度。
其中，高分子输送管道（6）与粉碎机出口混合仓（10）角度为45°-85°。
其中，高分子输送管道（6）加装压缩空气管（8）及振动器（7）。
其中，粉碎机出口混合仓（10）的出口加宽，其加宽的宽度范围为100mm-300mm。
其中，储存在所述料仓（1）内的高分子吸水材料（200），通过所述料斗（2）进入高分子料轴（4）的凹槽内，所述料仓（1）上开有观察窗，料斗（2）的两侧板是通过铰链连接，并通过调节装置（3）可调整其宽度，通过手轮摇动丝杠调节料斗（2）两侧板的位置来调节料斗（2）的宽度；
所述变频电机（5）在连续转动时，高分子料轴（4）凹槽内的高分子吸水材料（200）落入高分子材料输送管（6），滑入粉碎机出口混合仓（10）内，其中高分子材料输送管（6）底部安装振动器（7），上部安装压缩空气管（8）来帮助高分子吸水材料滑入粉碎机出口混合仓（10）；
木浆板（100）在粉碎机（9）内被粉碎为木浆纤维，粉碎机（9）在粉碎木浆板（100）的同时产生高速的气流，粉碎后的木浆纤维随高速的气流由粉碎机出口混合仓（10）排入成型箱（11）；
在粉碎机出口混合仓（10）的下部区域，粉碎机出口被加宽，粉碎机（9）排出的高速气流受粉碎机出口混合仓（10）的空间扩容的影响，由单纯的高速旋转气流转变为高速涡旋气流，高分子材料输送管（6）排出的高分子吸水材料（200）滑入粉碎机出口混合仓内，并被高速涡旋气流带动，在高速涡旋气流内与气流携带的木浆纤维混合形成护理垫内芯气、固混合体并被负压气流带入成型箱（11）内；
成型箱（11）内部存在负压，该负压是由与吸附床（14）连接的负压风机（16）提供的，负压风机通过风管（15）与吸附床（14）连接，并为成型箱（11）及吸附床（14）提供持续的负压；
成型箱（11）侧面开有气流调节口（12），用于补充并调节成型箱（11）内的气体流量，成型箱（11）及吸附床（14）侧面同时开有成型箱观察窗（13），用于观察内芯混合体的混合情况；成型箱的两侧板通过铰链连接，并通过调节装置可调整宽度，并由螺栓固定；
负压带动的护理垫内芯气、固混合体经成型箱（11）落在吸附床（14）上的吸附网带（18），其中的气体透过吸附网带（18）的网口由负压风机（16）带走，经过充分混合的木浆纤维（100）与高分子吸水材料（200）形成护理垫内芯（300），并随运动的吸附网带（18）被输送出去。
其中，经所述高分子吸水材料与木浆纤维混合装置混合后的护理垫内芯（300）输送到出来后，在其表面直接施加高分子吸水材料（200）从而形成两层不同吸水速率的护理垫内芯。
其中，将权利要求1-9任一所述的装置两套或多套串联使用。
本实用新型也可以两套（图2）或多套串联使用（图3），可以多次施加高分子吸水材料，同时多次混合高分子吸水材料与木浆纤维。
本实用新型的有益效果：一是高分子吸水材料与木浆纤维在特制加宽的混合仓内达到均匀混合目的；二是可在护理垫内芯表面直接添加高分子吸水材料以增加护理垫的吸液能力；三是可以对多种施加高分子吸水材料装置进行组合设置以满足不同护理垫产品对吸收量、吸收速度等的特殊要求；四是高分子材料输送管的角度设计及振动器、压缩空气管能够持续不断地保证高分子吸水材料在护理垫产品生产中得到添加。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是高分子吸水材料与木浆纤维混合装置的结构示意图。其中，1是料仓；2是料斗；3是料斗宽度调节装置；4是高分子料轴；5是变频电机；6是高分子材料输送管；7是振动器；8是压缩空气管；9是粉碎机；10是粉碎机出口混合仓；11是成型箱；12是成型箱气流调节口；13是成型箱观察窗；14是吸附床；15是负压管道；16是负压风机；17是吸附床观察窗；18是吸附网带；100是木浆板；200是高分子吸水材料；300是护理垫内芯。
图2是护理垫内芯混合施加高分子吸水材料装置的结构示意图。其中，1是高分子吸水材料与木浆纤维混合装置；2是在已混合的护理垫内芯上直接施加高分子吸水材料装置；100是木浆板；200是高分子吸水材料；300是护理垫内芯。
图3是护理垫内芯多次混合施加高分子吸水材料装置的结构示意图。
其中，1是高分子吸水材料与木浆纤维混合装置；2是在已混合的护理垫内芯上直接施加高分子吸水材料装置；3是高分子吸水材料与木浆纤维混合装置；4是在已混合的护理垫内芯上直接施加高分子吸水材料装置100是木浆板；200是高分子吸水材料；300是护理垫内芯。
具体实施方式
1、高分子料轴采用定容设计，在高分子料轴表面开设相同容量的凹槽以储存高分子吸水材料，并采用PLC及变频电机控制高分子料轴转速，使高分子吸水材料下料量与粉碎机粉碎的木浆纤维量保持均匀比例。2、高分子输送管道采用可调节的连接方式来调节角度，高分子输送管道与粉碎机出口混合仓角度在45°-85°之间，最佳是60°。并设计在接近粉碎机出料口处，同时本实用新型可在高分子输送管道内充入压缩空气以帮助高分子吸水材料进入粉碎机，本实用新型也可在高分子输送管道底部安装振动器以帮助高分子吸水材料进入粉碎机。3、粉碎机加宽出口的宽度范围为100mm-300mm，最佳是200mm，以确保粉碎机高速旋转产生的高速气流形成涡流。4、吸附床连接外部的负压风机，在负压风机的吸附作用下，吸附床及成型箱内保持持续负压，本实用新型也可在成型箱侧开设气流调节口，以调节负压压力。
本实用新型也可以两套（图2）或多套串联使用（图3），可以多次施加高分子吸水材料，同时多次混合高分子吸水材料与木浆纤维。
实施例1：参照附图1，高分子吸水材料与木浆纤维混合装置的结构示意图。本实用新型的装置具体结构为：储存在料仓1内的高分子吸水材料200，通过料斗2进入高分子料轴4的凹槽内，其中料仓1上开有观察窗，料斗2的两侧板是通过铰链连接，并通过调节装置3可调整其宽度，通过手轮摇动丝杠调节料斗2两侧板的位置来调节料斗2的宽度，即高分子吸水材料的下料宽度。
变频电机5在连续转动时，高分子料轴4凹槽内的高分子吸水材料200落入高分子材料输送管6，滑入粉碎机出口混合仓10内，其中高分子材料输送管6底部可安装振动器7，上部可安装压缩空气管8来帮助高分子吸水材料200滑入粉碎机出口混合仓10。
木浆板100在粉碎机9内被粉碎为木浆纤维，粉碎机9在粉碎木浆板100的同时会产生高速的气流，粉碎后的木浆纤维随高速的气流由粉碎机出口混合仓10排入成型箱11。
在粉碎机出口混合仓10的下部区域，因为粉碎机出口被加宽，粉碎机9排出的高速气流受粉碎机出口混合仓10的空间扩容的影响，由单纯的高速旋转气流转变为高速涡旋气流，高分子材料输送管6排出的高分子吸水材料200滑入此区域，并被高速涡旋气流带动，在高速涡旋气流内与气流携带的木浆纤维混合形成护理垫内芯气、固混合体并被负压气流带入成型箱11内。
成型箱11内部存在负压，这个负压是由与吸附床14连接的负压风机16提供的，负压风机通过风管15与吸附床14连接，并为成型箱11及吸附床14提供持续的负压。
成型箱11侧面开有气流调节口12，可补充并调节成型箱11内的气体流量，成型箱11及吸附床14侧面同时开有成型箱观察窗13，方便操作人员及时观察内芯混合体的混合情况。
成型箱的两侧板是通过铰链连接，并通过调节装置3可调整其宽度，并由螺栓固定。
负压带动的护理垫内芯气、固混合体经成型箱11落在吸附床14上的吸附网带18，其中的气体透过吸附网带18的网口由负压风机16带走，经过充分混合的木浆纤维100与高分子吸水材料200形成护理垫内芯300，并随运动的吸附网带18被输送到下一工序。
实施例2：参照附图2，护理垫内芯混合施加高分子吸水材料装置的结构示意图。
该实施例是以本实用新型为基础的一个升级应用，经高分子吸水材料200与木浆纤维100混合装置1混合后的护理垫内芯300在输送的过程中，其表面由高分子吸水材料装置2直接施加高分子吸水材料200，这个装置的好处是：可以使护理垫内芯内的高分子吸水材料混合比例提高，及可以在护理垫内芯内施加两种不同吸水量及吸水速率的高分子吸水材料，以满足不同的产品对高分子吸水材料与木浆纤维的混合要求。
实施例3：参照附图3，护理垫内芯多次混合施加高分子吸水材料装置的结构示意图。
该实施例同样是以本实用新型为基础的一个升级应用，经高分子吸水材料200与木浆纤维100混合装置1混合后的护理垫内芯300在输送的过程中，其表面由高分子吸水材料装置2直接施加高分子吸水材料200，同样的经高分子吸水材料200与木浆纤维100混合装置3混合后的护理垫内芯300在输送的过程中，其表面由高分子吸水材料装置4直接施加高分子吸水材料200。这个装置的好处是：可以使护理垫内芯内的高分子吸水材料混合比例进一步提高，及可以在护理垫内芯内施加多种不同吸水量及吸水速率的高分子吸水材料，以满足不同的产品对高分子吸水材料与木浆纤维的混合要求。
此处已经根据特定的示例性实施例对本实用新型进行了描述。对本领域的技术人员来说在不脱离本实用新型的范围下进行适当的替换或修改将是显而易见的。示例性的实施例仅仅是例证性的，而不是对本实用新型的范围的限制，本实用新型的范围由所附的权利要求定义。
Claims (9)
1.一种高分子吸水材料与木浆纤维混合装置，其特征在于该装置包括：
料仓（1）、料斗（2）、料斗宽度调节装置（3）、高分子料轴（4）、变频电机（5）、高分子材料输送管（6）、振动器（7）、压缩空气管（8）、粉碎机（9）、粉碎机出口混合仓（10）、成型箱（11）、成型箱气流调节口（12）、成型箱观察窗（13）、吸附床（14）、负压管道（15）、负压风机（16）、吸附床观察窗（17）、和吸附网带（18）；
所述高分子吸水材料（200）由高分子材料输送管（6）输送，并滑入粉碎机出口混合仓（10）内，在粉碎机出口混合仓（10）与包含木浆纤维的高速气流混合，并随负压气流经成型箱（11）均匀铺洒在吸附床（14）上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：高分子料轴（4）采用定容设计，在高分子料轴（4）表面开设相同容量的凹槽以储存高分子吸水材料。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：高分子输送管道采用可调节的连接方式来调节角度。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：高分子输送管道（6）与粉碎机出口混合仓（10）角度为45°-85°。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于：高分子输送管道（6）加装压缩空气管（8）及振动器（7）。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于：粉碎机出口混合仓（10）的出口加宽，其加宽的宽度范围为100mm-300mm。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于：
储存在所述料仓（1）内的高分子吸水材料（200），通过所述料斗（2）进入高分子料轴（4）的凹槽内，所述料仓（1）上开有观察窗，料斗（2）的两侧板是通过铰链连接，并通过调节装置（3）可调整其宽度，通过手轮摇动丝杠调节料斗（2）两侧板的位置来调节料斗（2）的宽度；
所述变频电机（5）在连续转动时，高分子料轴（4）凹槽内的高分子吸水材料（200）落入高分子材料输送管（6），滑入粉碎机出口混合仓（10）内，其中高分子材料输送管（6）底部安装振动器（7），上部安装压缩空气管（8）来帮助高分子吸水材料滑入粉碎机出口混合仓（10）；
木浆板（100）在粉碎机（9）内被粉碎为木浆纤维，粉碎机（9）在粉碎木浆板（100）的同时产生高速的气流，粉碎后的木浆纤维随高速的气流由粉碎机出口混合仓（10）排入成型箱（11）；
在粉碎机出口混合仓（10）的下部区域，粉碎机出口被加宽，粉碎机（9）排出的高速气流受粉碎机出口混合仓（10）的空间扩容的影响，由单纯的高速旋转气流转变为高速涡旋气流，高分子材料输送管（6）排出的高分子吸水材料（200）滑入粉碎机出口混合仓内，并被高速涡旋气流带动，在高速涡旋气流内与气流携带的木浆纤维混合形成护理垫内芯气、固混合体并被负压气流带入成型箱（11）内；
成型箱（11）内部存在负压，该负压是由与吸附床（14）连接的负压风机（16）提供的，负压风机通过风管（15）与吸附床（14）连接，并为成型箱（11）及吸附床（14）提供持续的负压；
成型箱（11）侧面开有气流调节口（12），用于补充并调节成型箱（11）内的气体流量，成型箱（11）及吸附床（14）侧面同时开有成型箱观察窗（13），用于观察内芯混合体的混合情况；成型箱的两侧板通过铰链连接，并通过调节装置可调整宽度，并由螺栓固定；
负压带动的护理垫内芯气、固混合体经成型箱（11）落在吸附床（14）上的吸附网带（18），其中的气体透过吸附网带（18）的网口由负压风机（16）带走，经过充分混合的木浆纤维（100）与高分子吸水材料（200）形成护理垫内芯（300），并随运动的吸附网带（18）被输送出去。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于：
经所述高分子吸水材料与木浆纤维混合装置混合后的护理垫内芯（300）输送到出来后，在其表面直接施加高分子吸水材料（200）从而形成两层不同吸水速率的护理垫内芯。
9.如权利要求1-8任一所述的装置，其特征在于：将权利要求1-8任一所述的装置两套或多套串联使用。
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