CN203775890U - 一种幼畜浆体饲料喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种幼畜浆体饲料喂料器，其包括底板、垂直固定于所述底板两侧的支架、竖直设置且位于在所述两侧支架中部之间的储料桶、位于所述储料桶正下方的饲喂盆、位于所述储料桶和饲喂盆之间的感应开关，位于所述储料桶上方的电气控制箱；所述储料桶呈料斗状，上端为进料口、下端为出料口，所述储料桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一空心管，所述空心管上端连接电气控制箱，下端设有搅拌头，所述搅拌头上方沿所述空心管方向设有螺旋叶轮。采用本实用新型，能够使饲料实现即配料即供应，保证饲料的新鲜、干净，减少幼畜患病。
Description
技术领域
本实用新型属于养猪用饲养设备领域，尤其涉及一种幼畜浆体饲料喂料器。
背景技术
目前，在牲畜养殖过程中，为使幼畜能更好更快地育成，幼畜的给料饲喂过程是极为重要环节，而且直接关系到养殖质量和经济效益。然而，在传统养殖过程中，常常存在以下缺点：
（1）喂养时，先将饲料与水分掺和搅拌均匀后再投放进料槽内，随后还需要随时观察料槽中是否还有饲料，对饲料槽随时进行加料，耗用了较大量的人力与时间；
（2）饲料长时间放置，容易质变，造成饲料浪费，幼畜误食后，影响健康发育；
（3）吃料时，牲畜一窝风似地争抢，互相拥挤或踩到料槽内，会造成瘦弱的幼畜难喝到饲料而使牲畜质量不均衡，同时会污染料槽内的饲料和住舍环境。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种幼畜浆体饲料喂料器，其能够使饲料实现即配料即供应，保证饲料的新鲜、干净，减少幼畜患病。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，包括底板、垂直固定于所述底板两侧的支架、竖直设置且位于在所述两侧支架中部之间的储料桶、位于所述储料桶正下方的饲喂盆、位于所述储料桶和饲喂盆之间的感应开关，位于所述储料桶上方的电气控制箱；所述储料桶呈料斗状，上端为进料口、下端为出料口，所述储料桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一空心管，所述空心管上端连接电气控制箱，下端设有搅拌头，所述搅拌头上方沿所述空心管方向设有螺旋叶轮。
作为上述技术方案一种幼畜浆体饲料喂料器的改进，所述感应开关包括用于检测所述饲喂盆内饲料容量的传感器，和用于幼畜进食时自动控制出料的触动开关。
作为上述技术方案一种幼畜浆体饲料喂料器的改进，还包括安装在所述支架上部的升降机构，所述升降机构包括与所述支架固定连接的支座，与所述支座上端铰接的第一连杆，与所述第一连杆另一端铰接的第二连杆，与所述第二连杆另一端铰接的第三连杆，与所述第三连杆另一端固定连接的移动梁，和固定安装在所述第一连杆上的手柄；所述移动梁两端分别设有与所述支架形状互补连接的滑块；所述储料桶固定安装在所述滑块上。
进一步的，所述第二连杆的本体具有可供所述第一连杆穿过的长条状槽孔。
进一步的，所述第三连杆的本体与所述支座下端形状互补连接。
作为上述技术方案一种幼畜浆体饲料喂料器的改进，还包括用于安装所述感应开关的固定梁，所述固定梁连接在所述两侧支架之间，所述固定梁具有可供所述储料桶的出料口通过的方形框架，所述方形框架正下方设有搅拌台，所述搅拌台通过钣金构件与所述固定梁固定连接。
进一步的，所述搅拌台上表面设有所述搅拌头相匹配的凹槽，下表面贴于所述饲喂盆底面。
作为上述技术方案一种幼畜浆体饲料喂料器的改进，所述储料桶的出料口处还设有覆盖在所述搅拌头外侧的防护罩。
实施本实用新型的一种幼畜浆体饲料喂料器，具有如下有益效果：
（1）通过空心管供水、螺旋叶轮导料和搅拌头混合的一体化设计，使饲料在出料口处实现即配料即供应，保证饲料的新鲜、干净，减少幼畜患病；
（2）利用感应器限制饲喂盆内饲料容量，以免过量溢出和食剩变质，提高饲料的食用率，减少浪费；
（3）利用触动开关，能够方便根据幼畜的食量来自动控制饲料的输出，无需人手调节和观察幼畜进食的状况，其自动化程度高，降低工作强度，节约劳动力；
（4）通过升降机构，将储料桶和饲喂盆快速地分离一定距离，方便装置拆装和清洗；
（5）通过在搅拌台与搅拌头之间的狭小空间，能够使饲料充分均匀地混合，并沿搅拌台四周连续输出，提高了浆体饲料的质量和喂食效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供一种幼畜浆体饲料喂料器的爆炸结构图；
图2是本实用新型提供一种幼畜浆体饲料喂料器的装配结构图；
图3是图1实施例中升降机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实用新型的一实施例，其包括底板1、垂直固定于所述底板1两侧的支架2、竖直设置且位于在所述两侧支架2中部之间的储料桶3、位于所述储料桶3正下方的饲喂盆4、位于所述储料桶3和饲喂盆4之间的感应开关5，位于所述储料桶3上方的电气控制箱6；所述储料桶3呈料斗状，上端为进料口31、下端为出料口32；所述储料桶3内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一空心管71，所述空心管71上端连接电气控制箱6，下端设有搅拌头72，所述搅拌头72上方沿所述空心管71方向设有螺旋叶轮73。具体实施时，该空心管71上端连接在电气控制箱6内的驱动马达上，其管口还连接于饮用水管，使其能够一边转动一边供水，当然，该空心管71还可以单独用于供应饮用水。螺旋叶轮73的叶片呈螺旋状焊接于空心管71的外表面，当空心管71转动时，带动螺旋叶轮73一起转动，储料桶内的干燥饲料在自身重力和螺旋叶轮73推动力的共同作用下沿螺旋的方向运动，从而连续导出等量的干燥饲料，防止出料口被堵塞。以此同时，在出料口32处，空心管71输出的饮用水与干燥饲料混合，并通过搅拌头72将饲料均匀搅拌成浆体，流入饲喂盆4内。可见，本实用新型采用空心管71供水、螺旋叶轮73导料和搅拌头72混合的一体化设计，使饲料在出料口32处实现即配料即供应，保证饲料的新鲜、干净，减少幼畜患病。
为了减少装置的腐蚀对饲料的污染，上述空心管71、螺旋叶轮73和搅拌头72均采用防腐性能好的金属材料，上述储料桶3和饲喂盆4均采用防腐性能好的金属材料或塑胶材料。具体实施时，储料桶3优选为塑胶桶，其制造成本低，但由于考虑到塑胶桶装载饲料时产生的柔性变形，因此还需在支架上安装围护圈33，以减少塑胶桶的变形；同时，为了防止螺旋叶轮73转动时对出料口32内壁的划伤，在出料口32处设置一与出料口32内径吻合的金属套筒34和一与出料口32外径吻合的固定环35，安装时，先将金属套筒34插入出料口32内部，然后通过固定环35套于出料口32外部，最后通过螺钉将固定环35与金属套筒34固定连接。
所述感应开关5包括用于检测所述饲喂盆4内饲料容量的传感器52，和用于幼畜进食时自动控制出料的触动开关51。所述感应开关5安装在固定梁21上，所述固定梁21连接在所述两侧支架2之间。具体实施时，该传感器52优选为压力传感器，当浆体饲料在饲喂盆内达到一定高度时，即当该传感器52接收到浆体饲料的预设压力值时，电气控制箱6内的中央处理器就会发出停止动作指令，停止浆体饲料输出，从而避免了饲料过量溢出和食剩变质，提高饲料的食用率，减少浪费。该触动开关51为一弯条，弯条两端分别与两侧支架2铰接，能自由摆动，初始状态时，该弯条通过固定梁21的支撑呈水平状态，同时根据幼畜的进食习性对弯条进行合理设计，使幼畜在进食状态时能轻易碰触到触动开关51，并使触动开关51发生偏摆提起，饲料输出；当幼畜吃饱离开装置时，触动开关51在自身重力作用下，返回水平状态，饲料停止输出。可见，本实用新型通过触动开关51的设计，能够方便根据幼畜的食量来自动控制饲料的输出，无需人手调节和观察幼畜进食的状况，其自动化程度高，降低工作强度，节约劳动力。此外，该触动开关51设置有两个，分别位于装置的前后两侧，以便于前后两侧同时使用，避免幼畜间的拥挤，且幼畜不会踩到饲喂盆4内，保持饲料干净。
结合参见图3所示，所述的幼畜浆体饲料喂料器还包括安装在所述支架2上部的升降机构9，所述升降机构9包括与所述支架2固定连接的支座91，与所述支座91上端铰接的第一连杆92，与所述第一连杆92另一端铰接的第二连杆93，与所述第二连杆93另一端铰接的第三连杆94，与所述第三连杆94另一端固定连接的移动梁95，和固定安装在所述第一连杆92上的手柄96；所述移动梁95两端分别设有与所述支架2形状互补连接的滑块97；所述储料桶3固定安装在所述滑块97上。当握着手柄往上提起时，第一连杆92绕支座91上端转动，并带动第二连杆93发生自适应的偏摆，同时拉动第三连杆94、移动梁95、储料桶3沿竖直方向上提升，当第一连杆92转动到极限位置时，升降机构9在重力作用下实现快速固定。这样，本实用新型通过升降机构9，将储料桶3和饲喂盆4快速地分离一定距离，从而方便装置拆装和清洗。
更佳地，所述第二连杆93的本体具有可供所述第一连杆92穿过的长条状槽孔，能使第二连杆两端铰接件的受力平衡，防止铰接件发生侧偏、变形等缺陷，提高了升降机构的结构稳定性。
更佳地，所述第三连杆94的本体与所述支座91下端形状互补连接，从而使第三连杆94在竖直方向上稳定移动。
更佳地，所述固定梁21具有可供所述储料桶3下端的出料口32通过的方形框架22，所述方形框架22正下方设有搅拌台8，所述搅拌台8通过钣金构件23与所述固定梁21固定连接，进一步，所述搅拌台8上表面设有所述搅拌头72相匹配的凹槽81。这样，通过固定梁21对出料口32和搅拌台8的定位来保证搅拌头72与凹槽81正对配合，从而使饲料在搅拌头72与凹槽81形成的狭小空间里达到充分均匀后流入饲喂盆4。同时，所述搅拌台8下表面贴于所述饲喂盆4底面，以防止饲料流入搅拌台8与饲喂盆4的间隙里而造成饲料浪费和变质。
更佳地，所述储料桶3的出料口32处还设有覆盖在所述搅拌头72外侧的防护罩36，具体实施时，该防护罩36优选为塑胶材料，并可拆卸地连接于金属套筒34的端部。这样，一方面能够防止饲料溅出，减小浪费和对环境的污染；另一方面能够避免幼畜因碰触到搅拌头而受伤。
更佳地，所述支架2上还有提耳24，方便装置搬运。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，包括底板、垂直固定于所述底板两侧的支架、竖直设置且位于在所述两侧支架中部之间的储料桶、位于所述储料桶正下方的饲喂盆、位于所述储料桶和饲喂盆之间的感应开关，位于所述储料桶上方的电气控制箱；
所述储料桶呈料斗状，上端为进料口、下端为出料口，所述储料桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一空心管，所述空心管上端连接电气控制箱，下端设有搅拌头，所述搅拌头上方沿所述空心管方向设有螺旋叶轮。
2.如权利要求1所述的幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，所述感应开关包括用于检测所述饲喂盆内饲料容量的传感器，和用于幼畜进食时自动控制出料的触动开关。
3.如权利要求1所述的幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，还包括安装在所述支架上部的升降机构，所述升降机构包括与所述支架固定连接的支座，与所述支座上端铰接的第一连杆，与所述第一连杆另一端铰接的第二连杆，与所述第二连杆另一端铰接的第三连杆，与所述第三连杆另一端固定连接的移动梁，和固定安装在所述第一连杆上的手柄；所述移动梁两端分别设有与所述支架形状互补连接的滑块；所述储料桶固定安装在所述滑块上。
4.如权利要求3所述的幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，所述第二连杆的本体具有可供所述第一连杆穿过的长条状槽孔。
5.如权利要求3所述的幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，所述第三连杆的本体与所述支座下端形状互补连接。
6.如权利要求1所述的幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，还包括用于安装所述感应开关的固定梁，所述固定梁连接在所述两侧支架之间，所述固定梁具有可供所述储料桶的出料口通过的方形框架，所述方形框架正下方设有搅拌台，所述搅拌台通过钣金构件与所述固定梁固定连接。
7.如权利要求6所述的幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，所述搅拌台上表面设有所述搅拌头相匹配的凹槽，下表面贴于所述饲喂盆底面。
8.如权利要求1所述的幼畜浆体饲料喂料器，其特征在于，所述储料桶的出料口处还设有覆盖在所述搅拌头外侧的防护罩。
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